인공암석을 만드는 방법은 다음과 같습니다.
1단계: 모형 만들기
먼저 디자인에 맞게 모형의 모양을 잡아야 합니다. 디자인 계획을 더욱 개선하기 위해 디자인을 실제 객체 이미지로 바꾸는 렌더링입니다. 플라스틱 마운틴 프로젝트에는 일반적으로 두 세트의 모델이 필요합니다. 한 세트는 현장 작업 창고에 배치되고 다른 세트는 건설 프로토타입의 기초로 모델 좌표에 따라 여러 개의 작은 조각으로 분류됩니다. 그리고 모델의 수평 및 수직 좌표를 사용하여 템플릿 봉투 다이어그램을 작성하고 돌출된 석재 부분에 예약된 철근의 위치와 수량을 표시합니다.
2단계: 기초 건설
토반의 지지력과 산의 무게에 따라 계산을 통해 크기가 결정됩니다.
3단계: 철골 뼈대 모델링
철골 뼈대 모델링에는 철근 콘크리트 기둥 타설, 철골 뼈대 용접, 형상 철근 묶기, 철망 덮기 등이 포함됩니다. 그 중 모형 철골 프레임과 덮개 철망은 산 형성 효과의 핵심 중 하나이며 그 목적은 진흙 모형을 만들고 매달기 위한 것입니다. 철근은 산의 모양에 따라 자연스러운 오목과 볼록의 변화를 가져야 합니다. 확장된 철망을 덮을 때에는 모델링 철근에 견고하게 부착되어야 하며 들뜨는 현상이 없어야 한다.
4단계: 표층 일괄성형
먼저 철망 위에 기초 즉 석고를 2번 깔아준다. 재료비율은 시멘트+황사+대마칼로 구성된다. 시멘트 : 모래는 1:2, 황사는 전체 중량의 10%, 대마의 양은 적당하다. 물-시멘트 비율은 1:0.4이며, 각 층마다 황토나 대마 칼을 추가하지 않습니다.
5단계: 표면 수정
석재의 질감, 색상, 질감 및 표면 특성은 플라스틱 본체의 표면에서 더욱 자세히 설명됩니다. 질감과 색상은 디자인 요구사항에 따라 백색시멘트나 변성시멘트에 석분과 색소분말을 적절한 비율로 사용하여 모르타르를 만들고 조면화, 평활화, 조면화 등의 표면조형 기술로 가공한다.