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CNC 수중 플라즈마 절단기의 장점과 단점은 무엇인가요?

Wuhan Sihai Times CNC Technology Co., Ltd. - "품질로 승리하세요"

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과학 기술의 발전으로 CNC 수중 플라즈마 절단기의 기술은 점점 성숙해졌으며 수중 플라즈마 절단기에 대한 이해도 점차 깊어져 대량 생산이 가능해졌습니다. 금속분진과 불쾌한 가스로 인해 눈부신 빛이 눈부시고, 절단에 따른 부수적인 문제로 인해 고객이 고민하는 문제를 해결하기 위해 수중 플라즈마 절단기가 탄생했습니다.

수중 플라즈마 절단에는 충돌 방지 장치 또는 자동 아크 전압 높이 조정 장치가 장착되어 있어야합니다. 수중 절단 중에는 아크 점화 및 절단 가스의 영향으로 수면이 쉽게 흐려집니다. 육안으로는 물이 탁합니다. 절단 과정에서 절단 토치의 위치와 절단 토치의 높이를 볼 수 없습니다. 절단 과정에서 변형된 강판이 부풀어 오르면 절단물과 충돌하게 됩니다. 절단 토치가 파손되거나 손상될 수 있습니다. 절단 시 철판에서 수평면의 높이가 3~5mm일 수 있습니다.

수중 플라즈마 절단기의 작동 원리는 절단이 시작되면 수위를 높이고 낮출 수 있는 절단 플랫폼이 있다는 것입니다. 팬이 물침대 에어백을 팽창시킵니다. 수위가 상승하면 철판이 물에 잠기면 공압 밸브를 닫고 수위가 멈추고 동안 발생하는 모든 연기와 아크 빛이 발생합니다. 절단은 물에 흡수됩니다. 절단이 완료되면 공기 배출 밸브가 열리고 에어백 수축 수위가 낮아져 작업자가 재료를 표시하고 절단할 수 있습니다. 이 먼지 제거 방법은 현재 가장 좋은 먼지 제거 방법이지만 물의 영향으로 인해 발생합니다. 절단 속도, 절단 능력, 표면 건식 절단에 비해 평활도는 다양한 수준으로 감소합니다. 동일한 두께의 강판을 절단할 때의 전력 소비는 건식 절단에 비해 약 15% 더 높습니다. 상대적으로 높습니다.

수중 절단의 가장 확실한 장점은 빔이 와이드 바디 강화 박스 구조를 채택하고 아름다운 외관을 가지고 있다는 것입니다. 엔드 프레임은 대칭 구조와 우수한 안정성을 갖춘 저중심 구조를 채택합니다. 모든 용접은 응력 완화 처리되어 전체적인 강성과 강도 및 우수한 동적 균형을 보장합니다.

단점은 수중 플라즈마 절단기가 비싸고 구매할 수 있는 제조업체가 상대적으로 적다는 것입니다.

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