1. 다양한 처리 방법: (1) 표면 열처리는 부품의 표면 구조를 변화시켜 코어의 인성과 가소성을 유지하면서 고경도 마르텐사이트를 얻는 것입니다(즉, 표면 담금질). 동시에 표면을 변경하려면 부식 및 내산성을 위한 층의 화학적 조성을 변경합니다. 내알칼리성이 있고 전자보다 표면 경도가 높은 방법(예: 화학적 열처리)입니다. (2) 유도 경화: 유도 가열은 매우 빠르며 단 몇 초 또는 10초 밖에 걸리지 않습니다. 담금질된 층은 우수한 마르텐사이트 구조와 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 공작물의 표면은 산화 및 탈탄이 쉽지 않으며 변형이 작습니다. 경화층의 깊이를 제어하기 쉽고 품질이 안정적이며 작업이 간단합니다. 대량 생산에 특히 적합합니다. 2. 다양한 용도 : (1) 유도 경화는 일반적으로 45, 40Cr, 40MnB 등과 같은 중탄소강 또는 중탄소 저합금강 공작물에 사용됩니다. (2) 고탄소 공구강이나 주철에도 사용할 수 있습니다. 일반 부품의 경화층 깊이가 반경의 약 1/10이면 강도, 내피로성, 인성의 우수한 조합을 얻을 수 있습니다. 유도 가열 표면 경화는 인덕터로 인해 제조가 어려운 복잡한 형상의 공작물에는 적합하지 않습니다. 확장 정보
화염 표면 담금질: 아세틸렌-산소 또는 석탄-산소의 혼합 가스를 사용하여 화염을 연소시키는 것으로, 담금질 온도에 도달하면 부품 표면에 분사되어 급속 가열됩니다. , 물을 즉시 분사하거나 유화합니다.
담금질 층의 깊이는 일반적으로 2-6mm입니다. 깊이가 너무 많으면 부품 표면이 심각하게 과열되어 담금질 균열이 발생하기 쉽습니다.
표면 경도: 강철은 HRC65, 회주철은 HRC40-48, 합금 주철은 HRC43-52에 도달할 수 있습니다.
이 방법은 간단하고 특별한 장비가 필요하지 않지만 과열되기 쉽고 담금질 효과가 불안정하여 적용이 제한됩니다.
대형 샤프트, 대형 모듈 기어 등 단일품 또는 소량 배치로 생산되는 대형 부품과 부분 담금질이 필요한 공구 또는 부품에 적합합니다.
바이두 백과사전 - 열처리
바이두 백과사전 - 고주파 경화