블리스터 성형기의 원리: 블리스터 성형은 열가소성 성형이라고도 합니다. 이 성형 공정은 주로 진공 펌프에서 발생하는 진공 흡입을 사용하여 PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS 등의 열가소성 플라스틱 시트를 다양한 형태의 진공커버로 성형하거나 다양한 형태의 제품 표면에 부착합니다. 블리스터 성형은 시트의 두께에 따라 얇은 시트 블리스터와 두꺼운 시트 블리스터로 구분됩니다.
현재 시중에 나와 있는 일반적인 제품 시트 블리스터 포장에는 일용품 블리스터 포장, 소형 하드웨어 블리스터 포장, 자동차 용품 블리스터 포장, 전자제품 블리스터 포장, 식품 블리스터 포장, 화장품 블리스터 포장, 식품용 블리스터 포장 등이 있습니다. 컴퓨터 주변기기, 장난감용 블리스터 포장, 스포츠 용품용 블리스터 포장, 문구류용 블리스터 포장 등 기계의 주요 구조는 공급, 당김, 상부 및 하부 전기 가열로, 하부 게이트, 다기능 조정 가능한 크기, 하부 금형 플레이트, 상부 금형, 상부 게이트, 나이프 게이트, 슬라이싱, 풀기 및 진공 장치 등으로 구성됩니다. ; 공압 장치를 주 전원으로 사용하여 풀러 및 피더는 전기, 감속기, 시간 릴레이, 중간 릴레이, 이동 스위치 및 기타 전기 제품을 채택하여 완전 자동 제어 시스템을 구성합니다.
두꺼운 시트 블리스터의 일반적인 제품에는 가전 제품 라이너 쉘, 수하물 가방, 디스플레이 랙 액세서리, 장식, 자동차 인테리어, 범퍼, 펜더, 미용 장비, 라이트 박스 쉘, 장난감 자동차 쉘, 산업용 패널, 광고 라이트 박스, 물집 로고, 욕실 제품, 냉장고 라이너 등
블리스터 성형 기술은 플라스틱 2차 가공 산업 기술 중 하나인 플라스틱 시트(판) 열성형 가공 기술이다. 사출성형, 압출성형 등의 일회성 가공기술과는 달리, 플라스틱 수지나 입자를 가열성형하거나, 통과하는 금형과 동일한 단면을 연속적으로 성형하지 않으며, 공작기계, 절삭공구 등을 사용하지 않습니다. 플라스틱 재료의 일부를 절단하는 기계적 가공 방법 다음으로 필요한 모양과 크기를 얻기 위해 플라스틱 시트(판)를 가열하고 금형, 진공 또는 압력을 사용하여 시트(판)를 변형하여 필요한 크기를 얻습니다. 모양과 크기, 응용 목적을 실현하기 위한 지원 프로세스로 보완됩니다.