레이저 마킹 기계의 작동 상태가 좋은지 여부는 일상적인 유지 관리와 많은 관련이 있습니다. 마치 자동차가 정기적인 유지 관리를 통해 작동 상태가 좋아지고 서비스 수명이 길어지는 것과 같습니다. 마찬가지로 레이저 마킹 기계도 좋은 작업 환경을 보장하기 위해 매일 깨끗하게 유지하고 청소해야 합니다.
1. 첫 번째는 검류계입니다. 강한 자기, 강한 전기, 강한 지진 전류가 있는 물체에 가까이 가지 말고 손이나 물체로 검류계를 만지지 마십시오. 렌즈에 먼지가 묻은 경우 걸레와 소량의 알코올을 사용하여 청소할 수 있으며 반드시 한 방향으로 닦으십시오.
2. 섀시에 있는 레이저: 청소하십시오. 정기적으로 먼지를 제거하고 공기 덕트 방향을 따라 불어주는 공기총을 사용하세요. 동시에 관련 회로 기판을 청소하는 것도 좋은 도구이며 레이저 냉각 장치도 청소할 수 있습니다.
3. 누전 사고를 방지하기 위해 장비가 단단히 접지되어 있는지, 전원 코드와 플러그가 손상되지 않았는지 확인하십시오.
4. 리프팅 기계, 가이드 레일 등 움직이는 부품에는 한 달에 한 번씩 윤활유를 첨가하십시오. 장치 팬이 정상인지 정기적으로 확인하십시오.
5. 사용 전: 소프트웨어 설정이 변경되었는지, 기능 버튼과 표시등이 정상인지 확인하세요.
6. 사용 후: 깨끗한 헝겊을 사용하여 작업대, 모니터, 키보드 표면을 청소하고, 마킹 후 쓰레기, 특히 금속 찌꺼기나 금속 가루를 즉시 제거하고 주변을 청소하고 환기를 유지하십시오. . 참고: 종료할 때 먼저 레이저 전원을 끄고 마킹 소프트웨어를 끄십시오. 그렇지 않으면 레이저 수명이 손상됩니다.
7. 순환수 교체 및 물탱크 청소: 일주일에 한 번씩 청소하고 내부 물을 교체하세요. 내부에 너무 오랫동안 순환수를 공급하면 순환수 품질과 온도에 좋지 않습니다. 물은 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 정제수나 증류수를 사용하고 수온을 35°C 이하로 제어하는 것이 좋습니다.