조립이 필요 없고, 설계 공간이 무제한이고, 점유 공간이 없으며, 부산물 폐기물이 감소하고, 재료 조합이 무제한입니다. 위의 5가지 사항은 기존 제조 방식에 비해 3D 프린팅이 갖는 장점입니다.
1. 조립이 필요하지 않습니다. 3D 프린팅은 일체형 성형입니다. 전통적인 대량 생산은 생산 라인을 기반으로 하며 수동 조립이 필요합니다. 제품에 부품이 많을수록 시간과 인건비가 더 많이 소요됩니다. 하지만 3D 프린팅은 다릅니다. 3D 프린팅 공정은 일체형 성형이므로 조립이 필요하지 않으므로 공급망이 단축됩니다.
2. 무한한 디자인 공간: 전통적인 목재 선반은 둥근 품목만 생산할 수 있고, 압연기는 밀링 커터로 조립된 부품만 가공할 수 있으며, 성형기는 성형된 형태만 생산할 수 있습니다. 하지만 이제 3D 프린터는 이러한 한계를 극복하고 거대한 디자인 공간을 열어주며 현재는 자연에만 존재할 수 있는 모양도 만들 수 있습니다.
3. 공간을 차지하지 않습니다. 제조 공간 측면에서 3D 프린터는 기존 제조 기계보다 제조 능력이 더 강력합니다. 예를 들어, 사출 성형기는 자신보다 작은 품목만 만들 수 있지만 3D 프린터는 프린팅 베드만큼 큰 품목을 인쇄할 수 있습니다. 3D 프린터가 디버깅되면 인쇄 장비가 자유롭게 움직일 수 있습니다.
4. 폐기물 감소: 원자재 낭비는 기업에게 큰 비용이 되는 경우가 많습니다. 전통적인 금속 가공에서 발생하는 폐기물의 양은 엄청나며, 금속 원자재의 90%는 공장에서 폐기됩니다. 워크샵. 전통적인 제조 방식에 비해 3D 프린터는 금속 물체를 제조할 때 폐기물이 거의 발생하지 않습니다.
5. 재료의 무제한 조합: 전통적인 제조 기계에서는 절단이나 성형 중에 여러 원자재를 쉽게 융합할 수 없기 때문에 다양한 재료를 조합하는 것은 전통적인 제조 방식에서는 어려운 일입니다. 3D 프린팅 기술의 발전과 소모품의 수가 증가함에 따라 다양한 원료를 융합하여 프린팅하는 것이 가능해졌습니다.