PVC는 대부분의 충전재와 상용성이 좋고, 다양한 충전재를 선택할 수 있으며, 다량 첨가가 가능합니다. 일반적으로 사용되는 분말 충전재에는 탄산칼슘, 고령토, 활석 및 규회석 등이 포함됩니다. 비산회, 붉은 진흙, 운모 및 목재 가루 등.
그 중 탄산칼슘이 가장 일반적으로 사용된다. PVC 하드 제품에는 중탄산칼슘과 경탄산칼슘이 모두 사용되며, 일부 고급 제품에도 나노칼슘이 사용된다. 연질 PVC 제품은 제품 요구사항에 따라 중칼슘 또는 경질칼슘을 사용해야 합니다.
다음은 참고용으로 다운스트림 적용에 대한 몇 가지 실제 경험입니다.
1. PVC 바닥재는 다량의 충전재를 사용하며 일반 바닥재의 경우 탄산칼슘 첨가량이 150에 달할 수 있습니다. 200. 부품의 섬도는 일반적으로 400 메쉬이며 특별한 요구 사항이 있는 일부 바닥에서는 규회석과 활석 가루도 사용하며 복용량은 10~20 부품이며 일부 회사에서는 석영 모래를 추가하는 회사도 있습니다.
2. 케이블 재료와 같이 전기적 성능이 요구되는 PVC 제품의 경우 일반적으로 카올린(소성 점토)이 PVC의 전기 절연성을 향상시킬 수 있습니다. 탄산칼슘을 첨가하더라도 그 양은 10부 미만이어야 합니다. 그렇지 않으면 전기적 성능에 영향을 미치고 이득이 손실을 능가하게 됩니다. 일반적으로 2000메시 이상의 미세함과 2um의 높은 함량을 갖는 칼슘 분말이 사용됩니다. 사용된.
3. PVC 압연제품에 초미세 활석분말을 첨가하면 가공윤활성을 향상시킬 수 있습니다. 현재 탄산칼슘 분말은 캘린더링 제품에 자주 사용되며 정밀도는 1250메시 정도를 선택합니다.
4. PVC 페이스트 수지에 첨가되는 필러의 양은 10부를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 페이스트 점도가 증가하여 성형이 어려워집니다. 용도에 따라 탄산칼슘이나 석영분말을 사용할 수 있습니다.