1. 로봇 용접은 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다
용접 로봇은 응답 시간이 짧고 동작 속도가 분당 60~3000px입니다. 이 속도는 수동 용접보다 훨씬 빠릅니다. 그리고 로봇은 작업 중에 휴지나 휴식이 없지만 근로자가 휴게와 휴식 없이 일하는 것은 불가능합니다. 동시에 근로자의 업무 효율성은 근로자가 휴가를 요청하게 됩니다. 멍한 상태에서 잡담, 담배 피우기, 화장실 사용, 초과근무 수당이 필요하지만, 로봇은 외부 물, 전기 등의 조건만 보장되면 계속 일할 수 있다. 실질적으로 회사의 생산 효율성을 향상시킵니다.
2. 로봇 용접은 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다
용접 공정 중에 용접 로봇에 용접 매개변수와 이동 궤적이 주어지면 로봇은 작업을 정확하게 반복합니다. 용접 전류, 전압, 용접 속도 및 용접 와이어 길이와 같은 용접 매개변수는 용접 결과에 결정적인 역할을 합니다. 로봇 용접을 사용하면 각 용접의 용접 매개변수가 일정하고 용접 품질이 인적 요인의 영향을 덜 받아 작업자의 작업 기술에 대한 요구 사항이 줄어들므로 용접 품질이 안정적으로 유지됩니다. 우리 제품의 품질. 수동용접에서는 용접속도, 와이어 신율 등이 모두 변하기 때문에 균일한 품질을 얻기가 어렵습니다.
3. 로봇 용접으로 기업 비용 절감
용접 로봇은 주로 대규모 생산에서 기업 비용을 줄일 수 있습니다. 특정 조건에 따라 로봇 한 대가 2~4명의 산업 인력을 대체할 수 있습니다. 기업의 상황은 다릅니다. 로봇은 피로감이 없으며 24시간 연속 생산이 가능합니다. 또한, 고속의 효율적인 용접 기술을 적용하여 로봇 용접 시 비용 절감 효과는 더욱 두드러집니다.
4. 로봇 용접은 생산 계획을 세우기가 쉽습니다
로봇은 반복성이 높기 때문에 매개변수가 제공되는 한 항상 지침에 따라 작동하므로 로봇 용접 제품주기가 명확하고 쉽습니다. 제품 출력 제어. 로봇의 생산리듬이 정해져 있어 생산계획이 매우 명확하다. 정확한 생산 계획은 회사의 생산 효율성과 자원의 포괄적인 활용을 극대화할 수 있습니다.
5. 로봇 용접은 제품 수정 및 교체 주기를 단축할 수 있습니다.
로봇 용접은 제품 수정 및 교체 주기를 단축하고 해당 장비 투자를 줄일 수 있습니다. 소량 생산품의 용접 자동화를 실현할 수 있습니다. 로봇과 특수 기계의 가장 큰 차이점은 다양한 공작물의 생산에 맞게 프로그램을 수정할 수 있다는 것입니다.
제품을 업그레이드할 때 업데이트된 제품을 기반으로 해당 툴링 설비만 재설계하면 됩니다. 해당 프로그램 명령을 변경하고 호출하는 한 로봇 본체는 변경할 필요가 없습니다. 제품 및 장비는 업데이트될 수 있습니다.