표면 거칠기가 작을수록 표면이 부드러워집니다.
표면 거칠기는 작은 간격과 작은 봉우리와 골짜기로 처리된 표면의 요철을 말합니다. 두 개의 파동 정점 또는 두 개의 파동 골 사이의 거리(파동 거리)가 매우 작습니다(1mm 미만). 이는 미세한 기하학적 형상 오류입니다.
표면 거칠기는 일반적으로 사용되는 가공 방법과 가공 중 공구와 부품 표면 사이의 마찰, 칩 분리 중 표면 금속의 소성 변형, 소성 등 기타 요인에 의해 발생합니다. 공정 시스템의 표면층 변형 등. 가공 방법과 가공물 재질이 다르기 때문에 가공 표면에 남는 자국의 깊이, 밀도, 모양, 질감이 다릅니다.
표면 거칠기는 기계 부품의 매칭 특성, 내마모성, 피로 강도, 접촉 강성, 진동 및 소음과 밀접한 관련이 있으며 기계 제품의 수명 및 신뢰성에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 Ra는 라벨링에 사용됩니다.
추가 정보
표면 거칠기는 부품 사용에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 표면 거칠기 값이 작으면 맞춤 품질이 향상되고 마모가 감소하며 부품의 수명이 연장되지만 부품의 가공 비용은 증가합니다. 따라서 표면 거칠기 값은 정확하고 합리적으로 선택되어야 합니다. 부품을 설계할 때 표면 거칠기 값의 선택은 기계에서 부품의 역할에 따라 결정됩니다.
일반적인 원칙은 기술적 요구 사항이 충족되는지 확인하면서 더 큰 표면 거칠기 값을 선택하는 것입니다. 특정 선택을 할 때 다음 원칙을 참조할 수 있습니다.
(1) 작업 표면의 거칠기 값은 비작업 표면의 거칠기 값보다 작습니다.
(2) 마찰 표면은 비마찰 표면보다 거칠기 값이 더 작습니다. 마찰 표면의 마찰 속도가 높고 단위 압력이 클수록 롤링 마찰 표면은 슬라이딩 마찰 표면보다 더 작은 거칠기 값이 필요합니다.
(3) 틈새 맞춤의 경우 맞춤 간격이 작을수록 억지 맞춤의 경우 거칠기 값이 작아야 하며 연결 강도의 견고성과 신뢰성을 보장하기 위해 하중이 커집니다. 거칠기 값은 작아야 합니다. 일반적으로 틈새 끼워 맞춤의 거칠기 값은 억지 끼워 맞춤의 거칠기 값보다 작습니다.
(4) 결합 표면의 거칠기는 치수 정확도 요구 사항과 동일해야 합니다. 일치하는 속성이 동일한 경우 부품의 크기가 작을수록 동일한 정확도 수준에서 거칠기 값이 작아야 하며 작은 크기는 큰 크기보다 작은 거칠기 값을 가져야 하며 샤프트는 다음을 가져야 합니다. 구멍보다 거칠기 값이 작습니다(특히 IT8~IT5의 정확도).
참고: 바이두 백과사전-표면 거칠기