창고 관리 프로세스창고 (Warehouse) 는 물품을 보관하고 저장하는 건물과 장소의 총칭이다. 물류의 창고 기능은 단순한 물자 저장 보관에서 물자 수령, 분류, 측정, 포장, 분류, 배송, 재고 등 다양한 기능으로 발전했다. 창고 관리는 상품 저장 공간의 관리를 말한다. 창고 관리 작업에서 주의해야 할 문제는 다음과 같습니다. 1. 재고 상품은 위치 관리를 해야 합니다. 그 의미는 상품 구성 차트의 설계와 유사합니다. 즉, 서로 다른 상품 분류, 구역 관리 원칙을 보관하고 선반에 배치합니다. 창고 내에는 최소한 세 개의 영역이 있어야 한다. 첫째, 대량의 저장 영역, 즉 전체 상자나 잔판으로 저장된다. 둘째, 소량 저장 구역, 제로 상품을 진열대 위에 올려놓는다. 셋째, 반품구역, 곧 환불할 상품을 전용 선반에 올려놓습니다. 2. 위치 확인 후 레이아웃을 만들어 창고 입구에 붙여서 쉽게 액세스할 수 있도록 해야 합니다. 소량의 저장 영역은 가능한 한 위치를 고정해야 하며, 전체 저장 영역은 유연하게 사용할 수 있습니다. 저장 공간이 너무 작거나 냉동 (숨은) 라이브러리라면 위치를 고정하지 않고 유연하게 사용할 수 있습니다. 3. 저장 상품은 지면과 직접 접촉해서는 안 됩니다. 첫째, 습기를 피하기 위해; 둘째, 신선한 기기 흡입 규정 때문에; 셋째는 가지런히 쌓기 위해서이다. 4. 창고 구역의 온습도에 주의하여 통풍이 잘 되고 건조하며 습하지 않도록 해야 합니다. 5. 창고에는 방수, 방화, 도난 방지 등의 시설이 있어야 상품의 안전을 보장할 수 있다. 6. 상품보관선반에는 재고카드를 설치해야 하며, 상품출입은 선제 원칙에 주의해야 합니다. 매주 또는 매월 다른 색상의 라벨과 같은 색상 관리법을 적용하여 입고 날짜를 명확하게 식별할 수도 있습니다. 7. 창고 관리인은 도착의 보관을 위해 주문원과 제때에 소통해야 한다. 또한 재고 부족을 막기 위해 적시에 재고 부족에 대한 경보 통지를 제출해야 한다. 8. 창고 접근품은 원칙적으로 oncall, oncall, oncall 이어야 하지만 효율성과 안전을 감안하면 운영 시간 규정을 제정할 필요가 있다. 9. 상품이 창고에 들어오고 나가는 것은 등기 업무를 잘 해야 보관책임을 명확히 할 수 있다. 그러나 일부 상품 (예: 냉동, 냉장상품) 은 시효를 중시하기 위해 매장 재고와 창고 재고를 통합하는 방법도 채택하고 있다. 10. 창고는 출입 통제 관리에 주의해야 하며 함부로 들어가서는 안 된다. . ERP 시스템 응용 프로그램 소위 ERP 는 영어 EnterpriseResourcePlanning (Enterpriseresourceplanning) 의 약자입니다. MRP (자재 자원 계획) 가 개발한 차세대 통합 관리 정보 시스템으로, MRP 의 기능을 확장합니다. 핵심 아이디어는 공급망 관리입니다. 전통적인 기업 경계를 벗어나 공급망 범위에서 기업의 자원을 최적화하는 것은 네트워크 경제 시대를 기반으로 한 차세대 정보 시스템입니다. 기업 비즈니스 프로세스를 개선하고 기업의 핵심 경쟁력을 높이는 데 중요한 역할을 합니다.
< P > < P > ERP 는 1980 년대 초에 시작되었습니다. 90 년대부터 SAP, Oracle 을 대표하는 국제적으로 유명한 ERP 제품이 중국에 들어와 빠르게 확장되었습니다. 이어 국내에도 개사ERP, 리마ERP, 가ERP, 보코 ERP 등 일부 초기 ERP 제품이 잇따르고 있다.< P > ERP 시스템의 특징과 핵심 내용은
1. 기업 내부 관리 FMIS 는 예산 관리, 비즈니스 평가, 관리 회계, ABC 비용 회수 방법 등 현대의 기본 재무 관리 방법을 효과적으로 실현했습니다. 인적 자원 관리 시스템은 조직 설계, 직무 관리, 보상 시스템, 인적 자원 개발 등에서도 선진적인 이념을 통합합니다.
2.ERP 시스템은 회사 전체에 적용되는 고도로 통합된 시스템입니다.
비즈니스 시스템 간 데이터 높이 * * *, 모든 소스 데이터를 한 시스템에 한 번만 입력하여 데이터 일관성을 보장합니다.
3. 내부 비즈니스 프로세스 및 관리 프로세스를 최적화하고 주요 비즈니스 프로세스를 자동화합니다.
통신할 수 있는 곳 어디에서나 시스템에 쉽게 액세스할 수 있다.
5. 통합, 선진성, 통합, 무결성, 개방성.
ERP 시스템 창고 관리 시스템은 다양한 창고 운영을 위한 포괄적인 창고 관리 솔루션을 제공합니다 고객의 요구를 충족시키기 위해. ERP 시스템 창고 관리 시스템의 설계 특징은 의류 산업 창고 내의 일상적인 처리 과정을 자동화하는 것이다. 시스템이 창고에 창고 속성을 늘리고 창고 관리를 수행하여 재고 정보를 풍부하게 하고 재고 관리 품질을 전반적으로 향상시킵니다. 기본 자료 설정, 창고 위치 설정, 창고 추가/수정/삭제/조회, 초기 데이터 입력 일상적인 업무 처리 및 실시간 재고 조회와 같은 다양한 접근 방식을 구현합니다. 창고 관리자는 각 창고 업무에 대한 실시간 입력 시스템을 사용하여 역사적 데이터를 형성하고 자동으로 재고를 늘리거나 줄이고, 조회, 통계, 분석, 의사 결정을 위해 재고 데이터를 최신 상태로 유지하여 재고 최적화를 달성합니다. 관리 시스템을 사용하면 모든 수요 정보를 한 번에 입력할 수 있고, 시스템은 자동으로 재고 보고서를 생성하고, 또한 생산 작업에 따라 창고의 자재 수요를 생성할 수 있어 창고 관리자가 직원의 자재 수량을 통제하고 창고의 과학적 관리를 달성할 수 있다. 제품 자재 내용과 필요한 수량이 자동으로 나열됩니다. 이 관리 시스템은 언제든지 재고 정보를 웹 서버에 업로드할 수 있습니다. 다른 관계자들은 언제 어디서나 모든 제품 재고의 ERP 시스템 창고 관리 시스템 특성
1 을 이해할 수 있습니다. 사용자는 원격 연결을 통해 창고 운영 상황을 전면적으로 파악하고 조작할 수 있으며, 기업 고위 경영진은 시스템이 제공하는 주문 추적 기능을 활용하여 주문 완료 상태를 조회할 수 있다.
2, 창고 공간 활용, 비용 효율성 향상 및 효율성 향상, 전체 운영 비용 절감.
3 고객 만족도 향상.
4, 상품 처리 비용 절감, 반복 운송 횟수 감소.
5, 예측 기능 제공, 제품 유통상황을 효과적이고 정확하게 추적, 재고 수량 최소화, 자금 잔고 감소.
9, 효과적인 재고 관리 및 통제, 추가 구매 감소, 고객 주문 또는 생산 계획의 요구를 충족하는 재고 보장
ERP 시스템 창고 관리 시스템 기능 및 애플리케이션
1, 창고 관리 시스템 기능
ERP 시스템 창고 관리 시스템은 1, 2 가지로 나뉩니다 2, 마케팅 ERP 시스템 창고 관리 시스템;
(a) 프로덕션 ERP 관리 시스템의 창고 관리 시스템에서 제공:
프로덕션 시스템에서는 전체 창고 관리 시스템에 필요한 제품 관련 데이터 및 창고 위치에 대한 기본 정보를 저장할 수 있습니다.
1 반제품을 잘 관리하여 생산 계획의 개발과 판매에 유리하다. 각종 유형의 출고, 보관, 이전, 명세서, 대출, 자재 강등 등의 업무 처리를 처리할 수 있어 재고 안전 통제를 할 수 있다. 자재 수령, 발행, 예금 업무 처리, 적시에 재고 재고에 대한 다양한 정보를 동적으로 파악하여 각종 비축 분석을 제공한다
순조롭게 진행되다. 자재 창고의 관리 생산 시스템에는 재고 관리, 조회 통계, 데이터 유지 관리.
(1) 재고 관리 메뉴에 포함된 기능:
품목 창고 지점 입고;
구매 검사 입고;
부서 반품 입고;
부서 칼라 자재 출고;
공급자 체크 아웃 반환
품목 등급 변환;
품목 재고 실사;
품질 검사 보고서;
부서 영수증;
부서 반품 주문;
공급자 구매요청 반환
자재 이전;
(2) 조회 통계 메뉴에 포함된 기능:
라이브러리 월 결제;
재고 조회;
체크 아웃 BOM 조회;
ABC 창고 관리;
검사 입고 요약 분석;
칼라 아웃 요약 분석;
부서 반품 요약 분석
공급자 요약 분석 반환
자재 변환 조회;
자재 균형 요약 분석;
재고 흐름표
천 잔고;
옷감 대 완제품 분석;
완제품 창고:
특별한 설명이 필요한 것은
ERP 생산 시스템의 자재 창고 관리에서 조회 통계는 ABC 창고 관리 기능을 제공합니다.
1 각종 부형제는 각각 ABC 그래프를 생성합니다.
3, A 구역 내 선은 노란색으로 표시되어 A 등급 자재 관리가 엄격해야 함을 나타냅니다.
4, B 구역 내 선은 빨간색으로 표시되어 B 등급 자재 관리가 적당해야 함을 나타냅니다.