표면 그라인더의 관리 및 유지 관리는 다른 그라인더와 비교하여 다음 방법을 참조하는 것이 중요합니다. 브레이크 패드 그라인더에는 먼지가 많기 때문에 청소해야 합니다. 또한 전자기 척은 과열로 인한 손상을 방지하기 위해 노력해야 합니다.
면연삭기 안전 작동 수칙(첫 페이지)
1. 운전 전 반드시 작업복을 착용하고, 옷과 소매의 단추를 채워야 하며, 머리가 긴 사람은 묶어야 합니다. 작업 캡 아래에서 공작 기계를 작동할 때는 스카프나 장갑을 착용하지 마십시오.
2. 작업 전 공구, 고정구, 작업물 등을 가지런히 정리하고, 장비 작동 및 작업 활동에 방해가 되는 잔해물을 제거해야 합니다.
3. 작동 전 변속기 부분의 안전 가드가 완벽하고 고정되어 있는지 확인하고 이상이 발견되면 적시에 조치하십시오.
4. 기계를 시동하기 전에 공작 기계의 변속기 부분과 작동 핸들이 정상적이고 민감한지 확인하고 유지 관리 요구 사항에 따라 각 부품에 충분한 윤활유를 추가하십시오.
5. 작업 전, 가공물의 연삭 길이에 따라 리버싱 임팩트 블록의 위치를 조정하고 조여야 합니다.
6. 연삭 휠의 설치는 정적으로 균형을 이루어야 하며 수정 후 다시 균형을 맞춰야 합니다. 연삭 휠 드레서의 다이아몬드는 날카롭고 날카로운 지점의 높이가 일정해야 합니다. 연삭 휠 중심선의 수평면과 함께 드레싱에 무딘 다이아몬드를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 연삭 휠을 드레싱할 때는 절삭유를 사용해야 합니다.
7. 연삭 휠을 시작하기 전에 유압 변속기 조정 핸들을 "저속" 위치에 놓고 연삭 휠 빠른 이동 핸들을 "후퇴" 위치에 배치하여 충돌을 방지해야 합니다. .
8. 연삭기를 시작하고 3~5분 동안 작동을 관찰하십시오. 연삭 휠이 작업물에서 3~5mm 떨어져 있는지 확인하십시오. 연삭을 진행하기 전에 부드럽고 모든 부품이 정상적으로 작동합니다.
9. 공작물 검사, 공작물 로드 및 언로드, 공작 기계 고장 처리 시 연삭 휠을 공작물에서 빼낸 다음 중지해야 합니다.
10. 가공되지 않은 품목을 작업 표면, 공작물 또는 전자기 디스크 위에 올려 놓을 수 없으며 작업 표면 또는 전자기 디스크에 공작물을 두드리거나 교정하는 것이 금지됩니다.
표면 연삭기 안전 작동 절차(2페이지)
11. 전자기 척과 정류기는 전원을 켠 후 5분 후에 사용해야 합니다. 크거나 작은 작업물을 흡착할 경우 작업물이 기울어져 사고가 발생하는 것을 방지하기 위해 적절한 높이의 지지판을 추가해야 합니다.
12. 연삭 휠이 공작물에 가까우면 모터 피드가 허용되지 않으며 연삭 휠이 공작물을 떠나지 않으면 작동을 멈출 수 없습니다.
13. 연삭 이송은 작은 것에서 큰 것으로 점진적으로 증가해야 하며, 연삭 휠이 파손되는 것을 방지하기 위해 갑자기 증가해서는 안 됩니다.
14. 분쇄 과정에서 각 움직이는 부분의 온도와 소리가 정상적인지 주의 깊게 관찰해야 합니다. 오일 필터, 오일 배출 파이프 등은 공기가 유압 시스템에 들어가는 것을 방지하기 위해 오일에 침입해야 합니다. 공기가 오일 실린더에 들어가면 즉시 제거해야 하며 연삭 휠 스핀들 상자 내부 온도는 60도를 초과해서는 안 됩니다. °C. 이상이 발견되면 점검이나 유지보수를 위해 기계를 정지시켜야 하며, 원인을 파악하고 정상으로 복귀한 후 운전을 재개할 수 있습니다.
15. 작업 중에는 집중을 하셔야 하며, 가공과 관련없는 행동을 하거나 분쇄기를 떠나서는 안됩니다.
16. 허가 없이 다른 사람이 그라인더를 작동하도록 허용하지 말고 직원이 공작 기계 주위에 유휴 상태가 되도록 두지 마십시오.
17. 작업이 완료된 후에는 먼저 냉각수를 꺼야 하며, 숫돌을 2분 이상 공회전시킨 후 전원을 차단하여 장비를 정지시킨 후 각 손잡이를 제자리에 놓아야 합니다. 작동하지 않는 위치에 놓고 전원 공급 장치를 차단하십시오.
18. 퇴근 전, 공구 및 작업물을 깨끗이 청소하고 정리해야 하며, 기계 및 주변 환경을 깨끗이 청소해야 합니다. 1주일 연속 운전 후 냉각수 탱크의 마모 잔해를 제거해야 합니다.