1. C형 채널 강철의 내부 크림프에는 톱니 모양이 있어 미끄러짐, 충격 및 전단에 효과적으로 저항하고 전체 시스템의 안정적인 연결을 용이하게 합니다.
2. C형 채널 강철 표면에 보조 눈금 표시가 있어 현장 설치 및 가공이 용이합니다. 뒷면에 있는 허리 모양의 구멍은 설치 및 조정이 편리합니다. 표면은 용융 아연 도금 또는 에폭시 스프레이로 처리되어 있으며, 향후 유지 관리가 필요하지 않습니다. 아름다운 외관; 다양한 액세서리를 C형 채널 강철과 자유롭게 조합할 수 있습니다. 유형 교량 스테인레스 스틸 교량 (부식 방지)은 단순한 구조, 새로운 스타일, 큰 하중, 가벼운 무게 및 부식의 특성을 가지고 있습니다. 긴 서비스 수명과 쉬운 설치. 일반 환경 지역에 적합하며 해안 안개 지역, 습도가 높고 부식 환경에서 독특한 부식 방지 성능을 발휘할 수 있습니다.
현재 스테인리스강의 개발로 인해 스테인리스강의 내식성, 외관, 가공성, 강도 등의 특성이 다른 소재보다 월등히 뛰어납니다. 또한 스테인리스강의 다양한 표면 처리 방법을 통해 풍부한 색상을 구현할 수 있습니다. 스테인리스강의 발전에 큰 공헌을 한 Shape.
스테인리스 교량은 다양한 종류의 스테인레스 강판으로 만들어지며, 일반적으로 교량의 강도와 내식성은 은백색입니다. , 무광택 및 열간 압연. 지정된 두께로 어닐링 및 스케일 제거 처리되었으며 표면 광택이 필요하지 않은 거친 무광택 표면입니다.
3. 지지대와 행거의 기본 힘을 지탱하는 구성 요소인 C형 채널 강철은 다양한 부품으로 유연하게 구성하여 벽, 바닥과 결합할 수 있는 완전한 구조 지지 시스템을 형성할 수 있습니다. , 천장, 콘크리트, 강철 구조물 및 기타 구조 구성 요소; 새로운 축 강화 설계는 C형 채널 강철의 인장 강도를 증가시킵니다.
내진 구형 힌지 강철 베어링은 구면을 통해 힘을 전달합니다. 힘을 받는 면적이 크고 기계재료의 최적화된 조합을 사용하므로 다른 힌지구조 지지대(스윙 지지대, 롤러 지지대 등)에 비해 부피와 높이가 크게 줄어들고 가볍습니다. 무게가 가볍고 설치가 용이하며 동일한 지지력을 가진 강철 베어링보다 비용이 저렴합니다. 내진 볼 힌지 강철 베어링에는 고정 베어링(코드 GD), 단방향(코드 DX) 및 양방향(코드 SX)의 세 가지 유형이 있으며 수평 베어링 용량, 수직 인발력은 22등급입니다. 베어링의 전반적인 강도 일반 베어링에 비해 강도가 크게 향상되었습니다.
기능: 내진, 충격 흡수, 재질: 주강, 적용 범위: 대형 경기장, 컨벤션 및 전시 센터, 대형 극장, 장대 교량 및 기타 내진성 구형 건물. 힌지 강철 베어링에는 단방향 이동, 양방향 이동, 세 가지 고정 형태가 포함됩니다.
1. 하부 내진 볼 힌지 강철 베어링 지지 강판이 사전 내장되어 있으며 하부 볼 힌지 위치가 지정되어 있습니다. 강판은 사전 내장되어 있고 슬라이드 위치 결정 강판은 사전 내장되어 있습니다. 콘크리트 타설 전 부두 상단을 미리 매설합니다.
하부 내진 볼 힌지 철재 베어링 브래킷의 지지 철판 크기는 30cm*30cm이며, 하단 볼 힌지 브래킷의 다리 4개 아래에 설치되며 높이는 약간 낮습니다. 하부 볼 힌지 브래킷의 바닥은 5cm 아래가 바람직합니다. 철판 중심 거리는 2.29m입니다. 2) 하부 볼힌지 위치결정 강판의 크기는 15cm*15cm이며 볼힌지 중심에서 2m 떨어진 곳에 선방향을 따라 수직으로 설치한다. 철판은 하부볼힌지 상단 높이와 동일하며 철판 하단은 1.5m 길이로 용접되며 [10채널 철골은 교각 상부의 콘크리트에 10cm 매설된다. . 3) 슬라이드 웨이 위치 결정 강판 구조는 하부 볼 힌지 위치 결정 강판 구조와 유사하며 상단은 슬라이드 웨이 강판의 바닥과 동일한 높이에 있으며 중심을 따라 등간격으로 8 개가 사전 매립되어 있습니다. 슬라이드 웨이.
2. 하부 볼힌지 브라켓과 하부 볼힌지 설치.
(1) 토탈 스테이션을 사용하여 하부 내진 구형 힌지 강철 베어링의 위치 결정 강판에 하부 구형 힌지 중심의 보조 점 좌표를 투영합니다(선 방향을 따라 각 2m, 수직으로 각 2m). 선 방향, 4개의 보조 중심 점 좌표) 선을 당겨 하부 구면 힌지의 좌표 중심을 도출하고, 하부 구면 힌지 턴테이블에서 선을 당겨 하부 구면 힌지의 기하학적 중심을 도출합니다.
(2) 대용량 크레인을 이용하여 하부 내진 구면힌지 강베어링과 하부 구면힌지 전체를 인양하고, 하부 구면힌지의 기하학적 중심이 오도록 천천히 이동시킨다. 기본적으로 하부 구형 힌지의 좌표 중심과 일치하는 동시에 하부 볼을 조정합니다. 힌지 높이가 하부 구형 힌지의 상단이 좌표 중심의 견인선과 일치하도록 위치와 위치가 모두 일치합니다. 하부 구형 힌지의 높이는 기본적으로 설계 위치 및 설계 높이와 동일하며 하부 구형 힌지 브래킷의 다리를 늘린 다음 철판에 매립하여 하부 구형 힌지 브래킷의 미리 설정된 위치에 배치합니다.
(3) 대소 주행거리와 좌우에 4개의 핸드 체인 호이스트를 설치하고 하부 볼 힌지와 브라켓을 천천히 당겨서 하부 볼 힌지의 중심 위치가 완전히 일치할 때까지 조정합니다. 좌표 중심과 동시에 전자 수준기로 측정합니다. 볼 힌지 상단의 높이는 하단 볼 힌지 가장자리의 두 지점 사이의 높이 차이가 1mm보다 크지 않을 때까지입니다.
(4) 매립강판에 내진볼힌지강지지다리를 용접함과 동시에 하부볼힌지브라켓을 8개의 앵글강판을 통해 좌우 대소 주행거리에 위치시킨다. 하부 볼 힌지 브래킷은 하부 볼 힌지의 안정성을 보장하기 위해 강판 구조(콘크리트에 매립되어 강하고 신뢰할 수 있음) 용접을 배치합니다. 3. 슬라이드 웨이 설치
슬라이드 웨이는 교각 바닥에 미리 조립되어 있습니다. 8개의 슬라이드 웨이 강판은 강판 바닥에 강철 막대로 용접되어 있습니다. 하부 외부 링 바와 하부 내부 링 바를 사용하여 부두 상단으로 끌어올릴 때 슬라이드 웨이 브래킷의 크로스바 일부가 강철 막대와 충돌하면 크로스바가 일시적으로 차단될 수 있습니다. 슬라이드 웨이 포지셔닝 강판에 배치하십시오.