코팅 가공 및 제조 방법은 다음과 같다.
고탄성 외벽 코팅제 및 제조 방법은 조성과 다음 단계에 따라 제조한다. 물 7~12부, 폴리카르복실산나트륨 0.2~0.2부, 항진균제인 테트라클로로이소프탈로니트릴 0.4부, 탱크 내의 방부제인 클로로메틸메틸이소티아졸리논과 에폭시에틸렌 알킬에테르 0.2~0.3부를 분산조에 넣고 기계적으로 교반하면서 하이드록시에틸섬유를 천천히 첨가한다. , 알코올 에스테르 12, 프로필렌글리콜, 소포제 SN345-유기실리콘과 무기실리콘 혼합물, 루틸이산화티타늄, 탄산칼슘(800메시)을 순차적으로 첨가하고, 상기 원료액을 분산조에서 제제병으로 옮기고, 그런 다음 탄성 아크릴 에멀젼 34~39부, 순수 아크릴 에멀젼 8~10부, OP-62B 피복 폴리머 5.6~10부, 폴리우레탄 회합성 증점제, 소포제 SN345-유기 실리콘과 무기 실리콘을 혼합하고 APM-95 다기능 첨가제는 필요에 따라 적절한 양의 해당 색상 페이스트와 함께 첨가될 수 있습니다. 혼합 및 준비를 위한 제어 조건은 점도 120~140Ku, pH 8~9, 밀도 1.34~1.38, 온도 12~40°C입니다. 장점은 다음과 같습니다: 강한 접착력, 우수한 단열 성능, 수분 호흡 저항, 오염 방지 능력, 우수한 자가 세척 기능 및 UV 저항성을 갖추고 있어 저온 내성 및 고탄성 건축용 페인트에 적합합니다.
나노탄산칼슘을 함유한 수성 라텍스 외벽 도료의 제조방법 : 도료의 조성(질량부) : 나노탄산칼슘 4~10부, 35~50부 변성 폴리머 에멀젼 및 기타 색상 필러 17~25, 첨가제 A0.4~0.56, 첨가제 B0.5~1.1, 첨가제 C0.7~1.2, 탄산칼슘 슬러리수 12~30. 개질된 폴리머 에멀젼의 모노머는 소프트 모노머와 하드 모노머로 구성됩니다. 소프트 모노머는 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 또는 옥틸 아크릴레이트입니다. 소프트 모노머: 하드 모노머(질량비) = 54. : 46 ~ 56: 44 개질된 폴리머 에멀젼의 고형분 함량은 40% ~ 44%입니다. 코팅 원료는 고형분 함량 23~26%, 입자 크기 50나노미터 이하의 나노탄산칼슘 슬러리를 사용한다. 나노탄산칼슘은 표면개질 없이 수성 라텍스 도료에 균일하게 분산될 수 있으며, 수성 도료의 성능을 획기적으로 향상시킬 수 있습니다.
건축 외벽 코팅용 자외선 안정제 제조방법 : 나노실리카를 주성분으로 습윤분산제, 다기능분산제, 보습제, 안정제, 소포제, 살균제 등을 첨가한다. ., 교반 및 볼밀링을 통해 제조됩니다. 건물 외벽 코팅에 첨가하면 코팅의 노화 방지 특성을 크게 높일 수 있습니다. 본 발명의 건물 외벽 수성 도료용 자외선 안정제는 사용시 친환경적이며, 스티렌-아크릴 수성 도료, 순수 아크릴 수성 도료, 실리콘-아크릴 수성 도료 등 다양한 수성 도료와 함께 사용할 수 있다. 아크릴 수성 코팅제, 에틸렌-프로필렌 수성 코팅제, 일반 라텍스 및 수용성 수지는 상용성이 좋은 수성 슬러리로 모든 페인트 생산 공정에 첨가할 수 있습니다.