분류: 교육/과학 gt; Gt; 과학 기술 gt; Gt; 공학기술과학
문제설명:
PS 에 처음 접촉한다는 단어는 산 터우 오수 처리장 맞은편에 있는 정유 공장으로, 길목에는' PS 차 입구' 라고 적혀 있다.
최근 일본 오리지널 수입한 최대 1/100MD 조립 모델을 구입했는데 상자에' 제조원료: PS, PE, ABS, PET, PP, PVC, POM' 이라고 적혀 있다 POM.
분석:
PS: 폴리스티렌 묽은
는 무색의 투명한 플라스틱 재질입니다. 섭씨 100 도보다 높은 유리 전환 온도를 가지고 있어 끓는 물의 온도를 견뎌야 하는 각종 일회용 용기, 일회용 거품 도시락 등을 만드는 데 자주 쓰인다.
ko. * * */wiki/image: 폴리 스타일.png
PP: 폴리 프로필렌
<; 높은 내충격성, 기계적 성질 강인함, 다양한 유기용제와 산 알칼리 부식에 저항한다. 공업계에서 광범위하게 응용하는 것은 평소에 흔히 볼 수 있는 고분자 재료 중의 하나이다. 호주의 동전도 폴리아크릴로 제작되었습니다.구조: zh. * * */wiki/image: polypropylene _ structure.png
png
폴리에틸렌은 다양한 유기 용제에 내성이 있으며 다양한 산 알칼리 부식에 내성이 있지만 질산과 같은 산화성이 없습니다. 산화성 환경에서 폴리에틸렌은 산화된다.
폴리에틸렌은 박막 상태에서 투명한 것으로 간주될 수 있지만 덩어리가 존재할 때 내부에 많은 결정체가 있기 때문에 강렬한 광산이 발생하고 불투명하다. 폴리에틸렌이 결정화되는 정도는 그 가지 사슬의 수에 의해 영향을 받으며, 가지 사슬이 많을수록 결정화하기가 더 어려워진다. 폴리에틸렌의 결정체 녹는 온도도 가지사슬 수의 영향을 받아 섭씨 90 도에서 섭씨 130 도까지 분포하며, 가지사슬이 많을수록 녹는 온도가 낮아진다. 폴리에틸렌 단결정은 일반적으로 고밀도 폴리에틸렌을 섭씨 130 도 이상의 환경에서 크실렌에 용해시켜 준비할 수 있다.
구조:-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2
ABS: 아크릴로 니트릴 강도가 높고 인성이 좋고 종합 성능이 우수한 수지로, 용도가 광범위하며 엔지니어링 플라스틱으로 자주 쓰인다. 공업상으로는 폴리부타디엔 라텍스나 스티렌 함량이 낮은 스티렌 고무를 주로 사슬로 하여 아크릴로니트릴, 스티렌의 두 단량체의 혼합물과 접목 * * * 중합하여 만든다. 실제로 부타디엔 함유 그래프트 중합체와 아크릴로 니트릴-스티렌 * * * 중합체 SAN (또는 AS) 의 혼합물인 경우가 많습니다. 최근 몇 년 동안 스티렌, 아크릴로니트릴 두 단량체 * * * 를 먼저 사용한 다음 그라프 트 * * * 폴리 ABS 수지와 다른 비율로 혼합하여 다양한 용도의 다양한 ABS 수지를 만들었습니다. 1950 년대 중반에는 이미 미국에서 공업화 생산을 시작했다.
산업 생산 방법은 크게 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 폴리 부타디엔 또는 스티렌 부타디엔 고무와 SAN 수지를 롤러에 기계적 * * * 으로 혼합하거나 두 가지 라텍스 * * * * 를 혼합한 다음 * * * * 모입니다. 또 다른 종류는 폴리부타디엔 또는 스티렌 함량이 낮은 스티렌 라텍스에 스티렌과 아크릴로니트릴 단량체를 넣어 로션 접목 * * * 을 하거나 SAN 수지와 다른 비율로 섞는 것이다.
구조, 특성 및 ABS 수지에 적용, 고무 입자는 분산상, SAN 수지 연속상에 분산됩니다. 충격을 받을 때, 가교 고무 입자는 이 에너지를 견디고 흡수하여 응력을 분산시켜 금이 가는 것을 막아 찢기 성능을 높입니다.
그라프 트 * * * 중합의 목적은 고무 입자 표면과 수지 간의 호환성 및 접착력을 향상시키는 것입니다. 이는 유리 SAN 수지의 양과 고무 주 체인에 접지된 SAN 수지 구성과 관련이 있습니다. 이 두 수지 중 아크릴로니트릴 함량의 차이는 너무 크지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 호환성이 좋지 않아 고무와 수지 인터페이스의 균열이 발생할 수 있습니다.
ABS 수지는 사출 성형, 돌출, 진공, 블로우 성형 및 롤러압 등의 성형법으로 플라스틱으로 가공할 수 있으며 기계, 접착, 코팅, 진공 증기 등의 방법으로 2 차 가공을 할 수 있습니다. 종합 성능이 우수하고 용도가 비교적 광범위하여 주로 엔지니어링 재료로 쓰이며 가정용품에도 사용할 수 있다. 내유와 내산성, 알칼리, 소금, 화학 시약 등의 성능이 양호하고 전기 도금성이 있어 금속층을 도금한 후 광택이 좋고 비중이 가벼우며 가격이 낮다는 장점이 있어 일부 금속을 대체할 수 있다. 또한 다양한 용도에 맞게 자가소화형과 내열형 등 많은 품종을 합성할 수 있다.
PET: 폴리에틸렌 테레프탈레이트
테레프탈산 및 에틸렌 글리콜의 중합체. 영문 약어는 PET 로 주로 폴리테레프탈레이트 섬유 (중국 상품명 폴리에스테르) 제조에 쓰인다. 이 섬유는 강도가 높고 직물 착용 성능이 양호하며 현재 합성섬유 중 생산량이 가장 높은 품종으로, 1980 년 세계 생산량이 약 510 만 톤으로 세계 합성섬유 생산량의 49%
< P > 성질 분자 구조의 높은 대칭성과 아세페닐 체인의 강성을 차지하여 이 중합체가 높은 결정도, 높은 용융 온도, 불용성을 갖게 한다. 결정도가 증가함에 따라 밀도가 증가하고, 비결정질의 밀도는 1.33g/cm 3 이며, 스트레칭 후 결정도가 높아져 섬유의 밀도는 1.38 ~ 1.41g/cm 3 이며, X 선 연구에서 전체 결정체의 밀도는 1.463g/cm 3 으로 계산됩니다. 비정질 중합체의 유리 전이 온도는 67 ℃입니다. 결정질 중합체는 81 C 입니다. 중합체의 용융열은 113 ~ 122 줄/그램, 비열 용량은 1.1 ~ 1.4 줄/(그램), 유전 상수는 3.0 ~ 3.8, 비저항은 10 11 10 14 유로. PET 는 일반 용제에 용해되지 않고 페놀, o-클로로 페놀, m-크레졸, 트리 플루오로 아세트산과 같은 부식성이 강한 유기 용제에만 용해되며 PET 섬유는 약산, 약염기에 안정된다.주로 합성섬유를 만드는 원료를 적용한다. 단섬유는 면, 양모, 마 혼방으로 의류용 직물이나 실내 장식용 천을 만들 수 있습니다. 긴 실크는 의류용 실크나 공업용 실크로 만들 수 있는데, 예를 들면 천, 타이어 코드, 낙하산, 컨베이어 벨트, 안전벨트 등에 쓰인다. 필름은 필름 베이스로 사용할 수 있으며 감광 필름, 녹음 테이프에 사용됩니다. 사출 성형 부품은 포장 용기로 사용할 수 있습니다.
PVC: 폴리 염화 비닐
은 폴리에틸렌의 수소 원자 하나를 염소 원자로 대체하는 고분자 재질입니다.
폴리 염화 비닐의 가장 큰 특징은 난연성이므로 방화 응용에 널리 사용되고 있다. 그러나 폴리 염화 비닐은 연소 과정에서 염산과 기타 유독가스를 방출한다.
구조:-CH2-chcl-CH2-chcl-CH2-chcl-
POM: 폴리 옥시 메틸렌
영문 약어는 POM 입니다. 구조식은 CH-O 로, 1942 년 이전에는 포름알데히드가 중합도가 높지 않고 열을 받아 쉽게 해체되는 폴리산소 메틸알코올 HO CH —O H 가 대부분이었다. 여기서 = 8 ~ 100 은 폴리포름알데히드였다. 100 개가 넘는 포름알데히드가 1955 년 전후로 미국 듀폰은 포름알데히드로부터 포름알데히드 단일중합체인 포름알데히드를 모아 Delrin 이라는 상품명을 얻었다.미국 세라니스는 삼포름알데히드에서 출발해 소량의 이산화오환이나 에폭사이드의 * * * 중합체, 즉 * * * * 폴리포름알데히드, 상품명 Celcon 을 제조했다.
성질 폴리포름알데히드는 결정도가 70% 에 달하는 결정도가 매우 높다. 고온 어닐링을 통해 결정도를 높일 수 있다. 평균 포름알데히드의 용융 온도는 181 C 이고 밀도는 1.425g/센티미터이다. * * * 폴리 옥시 메틸렌의 융점은 약 170 ℃입니다. 폴리 옥시 메틸렌의 유리 전이 온도는-60 ℃입니다. 페놀류 화합물은 폴리포름알데히드의 최적 용제이다. 용융 지수의 연구에서 알 수 있듯이, 포름알데히드의 분자량 분포는 비교적 좁다. 강산, 산화제, 페놀을 제외하고, * * * 폴리포름알데히드는 다른 화학 시약 () 에 매우 안정적이며, 폴리포름알데히드는 농축암모니아에 불안정하다. 안정적으로 처리된 폴리포름알데히드는 230 C 까지 가열해도 눈에 띄는 분해가 없다. 폴리포름알데히드는 압축, 사출, 돌출, 블로우 성형 등의 방법으로 성형할 수 있으며 처리 온도는 170 ~ 200 C 입니다. 가공 공구로 가공할 수도 있고 용접할 수도 있다. 품질이 가볍고, 단단하며, 강성과 신축성이 있고, 치수가 안정적이며, 마찰계수가 작고, 흡수율이 낮고, 절연 성능이 우수하며, 유기용제에 내성이 있습니다. 광범위한 온도 범위 (-50 ~ 105 C) 및 습도 범위 내에서 사용할 수 있습니다. 다양한 용제와 화학 시약 작용뿐만 아니라, 고부하 및 장기 순환 응력 하에서 성능을 일정하게 유지합니다.