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금속 절삭 기계 작동 안전 기술

금속 절삭 기계 작동 안전 기술

금속 절삭 기계는 종류가 다양하고 구조도 크게 다르지만 기본 구조는 베이스, 변속기, 동력원 및 윤활 및 냉각 시스템으로 구성됩니다. 금속 절삭 기계 작동 안전에 관한 문장 ~

1, 위험 요소 및 다발 사고

금속 절삭 기계의 위험은 주로 커터, 회전 부품, 가공 중 날아가는 고온의 고속 금속 칩 또는 커터가 부서진 파편 등에서 비롯된다. 이러한 위험 요소에 대응하여 금속 절삭 작업에서 운영자는 종종 다음과 같은 상해 사고가 발생할 수 있습니다.

1. 자상

는 보통 사람들이 부주의하게 정지하거나 움직이는 공구나 가공품의 버, 날카로운 모서리에 닿아 다치는 경우가 많다. 금속 절삭 기계의 날카로운 가공 공구, 가공 부품 또는 가공물의 버와 예각 등과 같이 조금만 주의하지 않으면 작업자에게 해를 끼칠 수 있습니다.

2. 감겨지고 꼬인 상처

금속 절삭 기계의 회전 부품은 감겨지고 꼬이는 위험한 부위로, 인체나 옷의 옷자락, 밑단 또는 장갑의 모서리가 실수로 고속 회전 부품에 닿으면 쉽게 감겨 몸을 말려 꼬인 부상을 입습니다.

3. 눈에 대한 상해

공작공의 눈은 자주 상처받는 부위다. 기계 작업자의 눈은 가공 구역에 매우 가깝고, 바삭한 재료를 절삭할 때 고속 금속 부스러기를 날며, 절삭 공구의 조각, 가공 재료와 같은 먼지 입자 등은 작업자의 눈에 손상을 줄 수 있습니다.

2. 안전보호장치

위의 상해사고를 막기 위해서는 공작기계의 위험부위와 위험원에 필요한 격리와 보호가 필요하다. 작업셀의 보호 장치는 작업셀의 동작 부품, 절삭 공구, 가공품을 인체로부터 격리시켜 인체가 위험한 부위와 접촉하여 해를 입지 않도록 하는 장치이다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 기계명언) 기계의 주요 보호 장치는 다음과 같습니다.

1. 보호막

기계 풀리, 스프로킷, 체인, 기어 등과 같은 노출된 회전 부품을 격리하여 상처 발생을 방지합니다.

2. 보호용 베젤

는 스패 터 손상을 방지하기 위해 마모, 칩 및 냉각 윤활유를 격리하는 데 사용됩니다.

3. 보험 및 브레이크

과부하 보험 장치, 스트로크 보험 장치, 순차 동작 연동 장치, 사고 연동 장치 포함? , 브레이크 등. 주로 기계가 규정된 부하와 일정 범위 내에서 작동하고, 과부하 작업으로 인한 부상 사고를 방지하고, 사고 및 비상사태가 발생할 경우 제때에 주차할 수 있도록 보장하는 데 사용됩니다.

셋째, 안전 운영 규정 및 요구 사항

1. 일반 규정 및 요구 사항

(1) 작업 전 준비

① 선택

② 손 21232 구가 손상되지 않았는지 확인합니다.

< P > < P > ③ 작업장 점검 및 배치, 왼쪽 및 오른쪽 습관에 따라 공구, 공구 등을 배치하고 가공물, 부품을 쌓아야 합니다.

< P > < P > 4 이 기계 전용 리프팅 장비의 상태가 정상인지 확인합니다.

< P > < P > ⑤ 보호 장치의 위치 및 견고성, 전원 컨덕터, 핸들, 핸드 휠, 냉각 윤활 호스 등이 작업셀 모션과 충돌하는지 여부 등 작업셀 상태를 점검하고 이전 작업셀의 사용량을 파악합니다.

⑥ 빈 차 검사 시작 및 중지 버튼; 손잡이, 윤활 냉각 시스템이 정상인지 여부

< P > < P > ⑦ 대형 공작기계는 두 명 이상의 조작이 필요한 경우 주 운영자를 명확히 해야 하며, 이를 통일적으로 지휘하여 서로 협조해야 한다.

(2) 작업 요구 사항

< P > < P > ① 가공된 부품의 무게, 윤곽 크기는 작업셀의 기술 성능 데이터와 맞아야 합니다.

② 가공품 무게가 20kg 보다 클 때는 기중기 설비를 사용해야 한다. 이동이 편리하도록 전용 호이 스팅 클램핑 액세서리를 사용할 수 있으며, 기계 장착 카드가 신뢰할 수 있는 경우에만 호이 스팅용 클램핑 액세서리를 해제할 수 있습니다.

③ 가공소재가 회전하거나 공구가 회전하는 경우 장갑 착용 작업을 금지합니다.

④ 가공소재, 공구 또는 작업셀 액세서리를 고정할 때는 너무 세게 힘을 주지 말고 똑바로 서 있어야 합니다.

< P > < P > ⑤ 매번 기계를 가동하기 전에 기계 액세서리, 가공품 및 공구가 모두 고정되고 신뢰할 수 있으며 누구에게도 위험하지 않은지 확인해야 합니다.

< P > < P > ⑥ 기계가 이미 작동 중일 때는 손잡이를 변경하거나 측정, 조정 및 청소 등의 작업을 수행할 수 없습니다. 작업자는 가공 과정을 관찰해야 한다.

< P > < P > ⑦ 가공 과정에서 날으는 부스러기가 형성되면 보호용 베젤을 내려놓고 기계 작업대와 가공품의 부스러기를 제거해도 직접 손이나 압축 공기로 불어서는 안 되며 특수 공구를 사용해야 한다.

< P > < P > ⑧ 가공품을 정확하게 배치하고, 기계 부근의 통로를 막지 말고, 제때에 부스러기를 청소해야 한다. 작업장, 특히 발판에 냉각수와 기름이 있어서는 안 된다.

⑨작업셀을 떠날 때 아주 짧은 시간이라도 반드시 차를 세워야 한다.

< P > ━ 전기 절연 발열 냄새를 맡고 작동 소리가 정상이 아닌 것을 발견하면 신속하게 주차검사를 해야 한다.

(3) 작업 종료

① 작업셀 종료, 작업장 정리, 공구, 액세서리 및 측정 작업 정리

② 특수 도구를 사용하여 부스러기를 청소합니다.

③ 윤활제 주입과 같은 일상적인 유지 관리를 수행합니다.

④ 작업셀의 조명을 끄고 작업셀의 전원을 차단한다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

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