히트펌프는 본질적으로 열을 올리는 장치입니다. 고온 히트펌프 건조 장치는 역카르노 원리를 이용하여 주변 환경의 열을 흡수하여 가열된 물체(온도가 더 높은 물체)에 전달합니다. 온도). 작동 원리는 냉장고와 동일하며 둘 다 역카르노 사이클에 따라 작동합니다. 유일한 차이점은 작동 온도 범위가 다르다는 것입니다. 고온 열 펌프 건조 장치는 주로 핀 증발기(실외 장치), 압축기, 핀 응축기(내부 장치) 및 팽창 밸브의 네 부분으로 구성됩니다. 이를 통해 작동 매체가 지속적으로 증발을 완료할 수 있습니다(실외 환경에서 열 흡수). → 압축 → 응축(실내 건조실에서 열 방출) → 교축 → 재증발 열순환 과정을 거쳐 외부 저온 환경의 열을 건조실로 전달하고, 냉매는 다음의 작용에 따라 시스템을 통과하게 됩니다. 압축기 내부 순환 흐름. 압축기에서 가스 압력 및 온도 상승 과정을 완료합니다(온도는 100°C에 달함). 실내 기계로 들어가고 동시에 고온의 열을 방출하여 건조실의 공기를 가열합니다. 냉각되어 액체상태로 변하게 되며, 실외 기계로 흘러 들어가면 빠르게 열을 흡수하여 증발하며 다시 기체상태로 변하게 됩니다. 이때, 흡열기 주위의 공기는 지속적으로 냉매에 열을 전달하게 됩니다.
일반 에어컨이나 히트펌프 유닛처럼 고온 히트펌프 건조 유닛이 작동하면 열을 흡수하게 됩니다. 증발기의 저온 환경 매체의 에너지 QA: 에너지 자체의 일부, 즉 압축기 전력 소비를 소비합니다. QB: 작동 유체 순환 시스템을 통해 응축기는 열을 방출합니다. QC, QC=QA+QB, 따라서 고온 히트펌프 건조 장치의 효율은 (QB+QC)/QB인 반면, 다른 가열 장비의 가열 효율은 1보다 작으므로 고온 히트펌프 건조 장치의 가열 효율은 다음보다 훨씬 큽니다. 고온 히트펌프 건조장치를 건조장치로 사용하면 에너지를 절감함과 동시에 CO2 및 기타 오염물질의 배출을 줄여 에너지 절감 및 배출 저감 효과를 얻을 수 있음을 알 수 있다.
1. 장비 설계에 대한 간략한 소개:
응용 기능 및 장점:
1) 장치의 작동 조건을 제어함으로써 장치 내부의 뜨겁고 건조한 공기 건조실 온도는 10℃에서 75℃ 사이로 대부분의 열에 민감한 재료의 고품질 건조 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2) 에너지 절약. 히트펌프 건조기에서 가열된 공기의 열은 주로 건조실 외부 공기에 포함된 현열과 잠열에서 발생합니다. 입력해야 하는 에너지는 히트펌프 압축기의 소비전력과 열량뿐입니다. 펌프는 적은 양의 일을 소비하여 많은 양의 열을 생산하는 것이 장점이므로 히트펌프 건조장치 SMER(단위 에너지 소비로 제거된 습윤물질의 수분량)은 보통 1.0~4.0kg/kWh인 반면, 기존 대류식 건조기의 SMER 값은 약 0.2~0.6kg/kWh입니다.
3) 온도와 습도 조절이 편리합니다. 온도와 습도를 자동으로 제어하는 지능형 제어를 채택하십시오.
4) 환경 친화적입니다. 히트펌프 건조 장치에서는 건조 매체가 폐쇄 사이클로 순환되며, 배기가스의 폐열과 함께 환경으로 배출되는 물질 먼지, 휘발성 물질 및 냄새로 인한 오염이 없습니다. 건조실의 열 펌프에 의해 직접 회복되어 환경에 대한 장치로 인한 열 오염 없이 차갑고 건조한 공기를 가열합니다.
5) 히트펌프 건조기는 다양한 소재에 적합합니다. 건조에 적합한 소재는 주로 건조 과정에서 10~80°C 사이의 온도를 견딜 수 있는 소재 또는 더 높은 온도에도 견딜 수 있지만 히트펌프를 사용하여 건조하는 것이 에너지를 절약하는 소재입니다.
2. 순두 열 펌프 건조실의 성능 특성:
1) 설치가 용이합니다. 설치 및 해체가 쉽고 설치 공간이 작으며 실내 및 실외에 설치할 수 있습니다. p>
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2) 에너지 절약: 공기 중 많은 양의 열을 흡수하기 위해 적은 양의 전기만 소비하면 됩니다. 히터는 석탄, 석유, 가스를 연소하는 것과 동일하며 건조 장비에 비해 운영 비용을 약 75% 절약할 수 있습니다. 1kWh의 전기는 3-4kWh의 전기와 같습니다.
3) 환경 보호: 연소 및 배출이 없으며 지속 가능하고 환경 친화적인 제품입니다.
4) 안정적인 작동: 기존 건조기(연료, 가스 또는 전기 가열)에 존재할 수 있는 인화성, 폭발, 중독, 단락 등의 위험 없이 전체 시스템이 작동하여 신뢰할 수 있습니다. 완전 밀폐형 건조 시스템.
5) 긴 서비스 수명과 낮은 유지 관리 비용: 전통적인 에어컨 기술을 기반으로 개발되었으며, 성숙한 기술, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능, 긴 서비스 수명, 완전 자동 및 무료. 수동 조작, 지능형 제어.
6) 사용하기 쉽고 고도로 자동화되었으며 지능적입니다. 자동 온도 조절 장치를 채택하고 24시간 동안 지속적으로 작동합니다.
7) 적용 범위가 넓고 기후에 영향을 받지 않습니다. 식품, 화학, 제약, 종이 제품, 가죽, 목재, 농업 및 부업 제품 가공 및 기타 분야의 가열 및 건조 작업에 널리 사용할 수 있습니다. 산업
건조실의 크기(길이 × 너비 × 높이)는 대략: 7000 × 2500mm × 2100mm
건조실의 빈 크기: 5500 × 2400 × 2050mm
히트펌프에 의해 가열되며, 단열건조실, 열교환기, 순환팬, 제습팬, 제어 및 감지 시스템 등으로 구성됩니다.
1. 장비 적용 환경 요구 사항:
① 전원 공급 장치 요구 사항: 3상 5선 380V±10% 50Hz±1%
②. 전원 공급 장치 정격 입력 전력: ≤19KVA
3, 주변 온도: 5~40℃ 상대 습도: ≤90%
4, 제어 가능한 온도 범위: 10~75℃ 조정 가능
p>2. 히트펌프 호스트의 주요 기술 매개변수:
Ⅰ. 히트펌프 호스트 모델: 12P
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III , 12P 히트펌프 호스트 전력: 10KW/개
4, 12P 히트펌프 호스트 정격 열량: 28KW
⑤, 건조실 시간당 평균 탈수 용량: 30 -35kg/시간
⑥. 호스트 크기: 1570×710×1280mm
7. 압축기 브랜드: American Copeland 고온 압축기(공장 사용 수명 15년)
3, 작동 원리
가열 과정: 재료의 건조 과정에서 고온 히트 펌프 호스트는 건조실의 순환 가열을 수행합니다. 건조실의 온도가 설정값에 도달하면(예: 온도가 65°C로 설정됨) 건조실의 온도가 설정값보다 낮아지면 히트펌프 호스트가 열 공급을 중지합니다. 온도는 60°C로 설정됨), 히트펌프 호스트가 열을 제공하기 시작합니다. 제습 시스템은 건조실의 습도에 따라 자동으로 제습을 제어할 수 있습니다(예: 습도 조절기를 설정하고 제습 시간을 15분으로 설정하고 제습 팬을 1분간 켜서 제습합니다. 15분마다, 습도가 초과되면 제습 팬이 켜져 제습됩니다. 시간이 15분에 도달했지만 건조실의 습도가 제습 팬보다 낮으면 제습 팬은 계속 닫히고 습도에 도달하면 제습을 위해 1분간 켜졌다가 꺼지고, 습도가 초과되면 15분간 다시 켜집니다. 건조 요구 사항에 도달했습니다.) 냉기 회수: 고온 히트펌프 호스트에서 배출된 냉기(환경보다 5-10°C 낮은 온도)는 냉각을 위해 파이프라인을 통해 작업장으로 도입될 수 있습니다. 12P 호스트는 바람의 저항 없이 시간당 약 5000-8000m3의 찬 공기를 생성할 수 있습니다.
4. 단열 건조실 :
보온 건조실은 5cm 두께의 폼 샌드위치판으로 제작되었으며, 단열판 표면재는 컬러강판으로 제작되었습니다. . 건조실 프레임은 모두 스테인레스 스틸로 만들어져 아름답고 내구성이 뛰어나며 단열 효과가 좋습니다.
보온 건조실의 자재 카트를 놓을 수 있는 빈 공간의 크기는 1.5×1.0×1.85m입니다.
보온 건조실 측면은 1.5×1.0×1.85m로 설계되었습니다. 뜨거운 공기 입구와 열 펌프 열 교환기가 생성됩니다. 고온 고습 팬에 의해 고온의 뜨거운 공기가 단열 건조실로 보내져 재료 카트 선반에 있는 재료를 건조 및 탈수한 다음 들어갑니다. 히트펌프 열교환기는 건조실 반대쪽 환풍출구에서 다시 상단의 열풍 환류 덕트를 통해 가열되어 단열 건조실 내부로 보내집니다. 이렇게 히트펌프 열교환기에서 발생된 고온의 열풍은 단열 건조실의 자재를 순환 및 탈수시킵니다.
참고 : 자재 카트는 자재의 형태와 특성에 따라 고객이 맞춤 제작하거나 당사에 위탁하여 처리할 수도 있습니다. 전체 건조실 내부의 재료 카트의 각 층이 뜨거운 공기에 의해 고르게 고르게 가열될 수 있도록 재료와 건조실 사이의 거리는 5-12cm 이상이어야 하며, 건조실 사이의 거리는 5-12cm 이상이어야 합니다. 카트는 최소 5~12cm 이상이어야 하며, 층간 간격(재료 제외)도 5~10cm 이상이어야 합니다.
5. 열교환기:
열교환기는 다양한 건조실의 크기에 따라 당사에서 맞춤 제작합니다. 열교환기의 주요 재료는 모두 구리로 만들어지며 긴 수명. 균열이 쉽지 않음. 핀은 열전달 계수가 우수한 친수성 알루미늄 호일입니다.
단일 12P 히트펌프 호스트에는 열교환기 세트가 장착되어 있으며, 열교환기에는 고온, 고습, 대용량 팬 2개가 장착되어 있습니다.
건조실에는 열 교환기 세트와 순환 팬 4개가 설치되어 있어 전체 건조실에 있는 카트의 서로 다른 층 사이의 재료가 뜨거운 공기로 고르게 가열될 수 있습니다.
6. 순환팬 및 제습팬 :
A. 순환팬(고온, 고습형 팬) :
1), 순환팬 전원 : 0.75KW/개
2), 풍량: 8000m3/h
3), 순환팬 수: 4개
4), 순환팬 전력 : 1.5 KW/개
5), 풍량: 3800m3/h
B. 제습기 팬:
1): 제습기 팬 전력: 0.75KW/ 단위
2): 수량: 1개
3) 제습기 팬은 시스템에 의해 지능적으로 제어되어 시간을 켜고 끌 수 있습니다. (예: 제습 시간을 15분 간격으로 설정하고, 제습 팬을 1분 동안 켜서 제습합니다.)
7. 제어 및 감지 시스템:
① 장비는 독립적인 제어 시스템을 갖추고 있으며 일반 버튼으로 제어되며 열 펌프 호스트 스위치, 건조실을 작동할 수 있습니다. 온도 설정 등 언제든지 장비의 작동을 모니터링합니다(구매자는 장비의 제어 캐비닛에 전원을 보냅니다).
②. 건조실 내부에는 온도센서와 습도센서 세트가 설치되어 건조실의 온도와 습도를 실시간으로 모니터링합니다.
8. 장비의 주요 구성품 설명 :
① 단열재, 두께, 연결 형태 : 50mm 두께의 단열판, 고정 장치 연결.
②. 장비 구성 목록:
일련번호 이름 사양 모델 수량 핵심 부품 공급업체/브랜드
1 단열 건조실 7×2.5×2.1m 3 세트 —
히트펌프 호스트 12P 2개, 고온 코플랜드 압축기 3개
고온고습팬 3개 1.5KW —
제습팬 4개 0.75KW 3세트 -
9. 순두 히트펌프 건조기 내부 구성 및 매개변수
제품명, 특성, 제조사 모델 12P
증발기: 친수성 내부 스크류 , 높은 흡열 효율 Shundu 12P
콘덴서: 친수성 내부 스크류, 높은 열교환 효율 Shundu 12P
압축기: 오리지널 Copeland 압축기 American Copeland ZW72KA
스로틀 부품 : 전자팽창밸브 40D-85
판금 : 두꺼운 아연도금 컬러강판 12P
컨트롤러 : 10세그먼트 터치스크린 컨트롤
팬 : 고온, 다습 복건 화다 1.5KW/0.75Kw
사방향 밸브 SHF-35
기액 분리기 12P
AC 접촉기 1801
고저전압 보호 장치 0.15MPA 또는 2.8MPA
와이어 광저우 Zhujiang 2.5/4 평방 미터
전기 가열 튜브
24KW
상자 7×2.5×2.1m