조명 디자인 면접 질문 심사관:
1. 일반적인 금형 유형을 6개 이상 나열하세요(5점)
스탬핑 금형, 플라스틱 금형, 다이캐스팅 금형, 압출 금형(알루미늄 압출, 플라스틱 압출, 구리 압출), 주조 금형, 유리 금형(구강 성형, 기계 프레스),
고무 금형(접착제 프레스, 사출, 압출), 세라믹 금형, 베이클라이트 금형, 칼 금형
2. 일반적인 플라스틱 재료를 10개 이상 나열하세요(5점)
ABS, PC, PA, PMMA, POM, PF, PS, PBT , PP, PVC, PPS, PET, PPO, TPR, TPU, TPE, BS, TPE, AS, PE, EVA
3. 일반적인 하드웨어 재료를 8개 이상 나열하세요(5점)
금, 은, 구리, 철, 주석, 알루미늄 합금, 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 아연 합금
4. 플라스틱 재료에 회색 오일을 뿌리면 흰색으로 변할 수 있나요? 왜? (5점)
아니요, 보통 어떤 색을 뿌리는지, 맥주 부분의 배경색도 이와 유사해야 합니다. 그렇지 않으면 빛이 투과되어 색이 변하기 쉽습니다
5. 6가지 이상의 금속 부품을 나열합니다. 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법입니다.
(5점)
산화, 전기 도금, 베이킹, 분말 분사, 연마, 와이어 드로잉, 쇼트 블라스팅, 샌드 블라스팅, 진동 연삭
6. 제품이 합리적인가요? (5점)
구조: 설계 조립 요구 사항을 충족하고 가공이 쉽고 비용이 저렴합니다. 외관: 고객 요구 사항을 충족하고 시장에서 혁신적입니다.
7. 미국과 같은 국가의 램프와 랜턴은 어떤 안전 테스트를 통과해야 합니까? (5점)
유럽 램프는 일반적으로 CE 안전 인증을 통과해야 하며, 미국 램프는 UL/CUL 또는 ETL 등 안전 인증을 통과해야 합니다.
8. , 광도, 조도와 색온도의 대표적인 기호와 단위는 무엇입니까? (5점)
광속: ∮-Lm 광도: I-cd 조도: E-Lux 색 온도: K-K
9. 양극 처리 및 전기 도금? 왜? (5점)
아니요, 다이캐스트 알루미늄의 재질은 매우 복잡하고, 양극의 흑색을 제어하기 어렵고, 불량률이 매우 높습니다. 전기도금도 같은 문제가 있습니다. 비용이 많이 들기 때문에 일반적인 표면 처리는 베이킹 페인트입니다
10. 방진 및 방수에 대한 IP 보호 수준은 가장 높습니까? 의미(5점)
방진: IP60 램프는 먼지가 들어가는 것을 완전히 방지할 수 있습니다. 방수: IP68 램프는 물에 담가도 정상적으로 작동합니다.
11. 플라스틱 쉘 설계, 금형 고려 설계 포인트(5점)
나사 기둥이 높거나 외벽에서 멀리 떨어져 있는 경우 벽 두께가 균일해야 하며 언더컷을 피해야 합니다. 제품의 강성을 높이기 위해 사용되어야 합니다.
12. 완성된 램프의 종류는 15가지 이상(5점)
천장 램프, 플로어 램프, 벽 램프, 디스플레이 램프, 테이블 램프, 천장 램프, 평면 패널 램프, 트랙 램프, 가로등, 샹들리에, 캐비닛 램프, 지하 램프, 산책로 램프, 정원 램프,
T 램프, 하드 라이트 스트립, 코너 램프, LED 마감 광원, 프로젝션 조명, 벽 와셔 등
13. LED 램프 하우징에는 일반적으로 어떤 재료가 사용됩니까? 그리고 특성, 표면 처리, 디자인 시 주의해야 할 사항에 대해 알려주세요. (10점)
일반적으로 다이캐스팅 재료는 ADC12/ADC10이고 더 나은 재료는 A356/A360/A380입니다. 알루미늄 압출 재료는 6063, 6061입니다.
다이캐스팅 금형 비용이 높고 단가가 낮으며 열 방출이 열악합니다. 알루미늄 압출 금형은 비용이 저렴하고 단가가 높으며 방열이 좋습니다.
다이 캐스팅의 표면 처리: 연마, 베이킹 페인트, 분말 분사, 알루미늄 압출재의 표면 처리: 연마, 베이킹 페인트, 분체 분사, 샌드블라스팅, 산화 등
설계 시 방열판과 방열판 사이의 최대 접촉 면적과 방열 면적을 고려해야 합니다. 발열체, 생산 및 가공의 단순성과 비용
14. 제품 생산 중 구조적 문제를 어떻게 처리합니까? (10점)
실제 생산 상황을 바탕으로 원인을 분석하고, 생산에 대한 임시 해결책을 제시하고, 적시에 후속 조치를 취해 출하를 보장하고, 근본적인 해결책을 제안하고, 관련 보고서를 발행하여 책임자에게 알립니다. 각 부서;
금형을 교체해야 하는 사람들은 금형을 교체하기 전에 오래된 부품을 어떻게 처리하는지, 금형을 즉시 교체할 수 있는지 여부를 고려해야 합니다. 금형 수정이 승인된 후 관련 테스트, 조립 검증 및 재료 재승인을 수행하고 관련 부서에 새 부품과 기존 부품의 구별 및 향후 생산 시 재료 혼합을 방지하기 위해 기존 부품 처리 방법을 알려줍니다.
15. 제품 개발 과정 간략 설명(15점)
프로젝트 수립 - 초기 검토 - 3D 설계 - 2차 검토 - 수정 설계 - 2D 도면 - 비용 견적 - 금형 외주 - 샘플 생산-샘플 테스트-제품 사양-신제품 출시-
BOM 생성-출고 도면-작업 지침-생산 설비-조립 브리핑-소규모 배치 시험 생산-대량 생산-모든 후속 조치는 전적인 책임입니다 R&D 부서의 지원을 받는 엔지니어링 부서
16. 더 전문적인 LED 산업 웹사이트나 포럼을 알고 계십니까? (5점)
비고: 60~69점 - -- --3.5K 70~79 포인트-----4.5K 80~89 포인트-----5.5K 90~95 포인트----6.5K 96~100 포인트-----8K 이상 ( 참고용)