마르텐사이트계 스테인리스강은 열처리를 통해 기계적 성질이 조절된 스테인리스강의 일종으로 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 등이 있습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 화학적 조성의 차이에 따라 마르텐사이트계 크롬강과 마르텐사이트계 크롬-니켈강의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 다양한 구조와 강화 메커니즘에 따라 마르텐사이트 스테인리스강, 마르텐사이트 및 반오스테나이트 석출 경화 스테인리스강, 마레이징 스테인리스강으로 나눌 수도 있습니다. 표준 마르텐사이트계 스테인리스강은 403, 410, 414, 416, 416(Se), 420, 430, 431, 440A, 440B 및 440C이며, 410 스테인리스강은 마르텐사이트계 스테인리스강 중 하나입니다. 그러면 410 소재로 만든 스테인레스 단조품을 제작 및 단조할 때 어떤 주의사항을 지켜야 할까요? 다음으로 살펴보겠습니다.
1. 410 소재로 만든 스테인레스 단조품의 단조 온도 선택:
410 스테인리스 강의 가열 온도는 너무 높아서는 안 됩니다. 구조가 너무 높으면 델타 페라이트가 나타나 강의 소성을 감소시키고 2상 경계면에서 쉽게 균열을 일으킬 수 있습니다. 따라서 410 스테인리스강의 초기 단조온도는 일반적으로 1100~1150℃이다. 단자온도가 너무 낮아서는 안 된다. 온도가 너무 낮으면 강의 소성이 크게 감소하고 단조균열이 쉽게 발생한다. 따라서 최종 단조 온도는 탄소 함량에 따라 달라지며, 고탄소 단조 온도는 925°C, 저탄소 단조 온도는 모두 강의 동소체 전이 온도보다 높아야 합니다.
2. 410 재질로 만든 스테인레스 스틸 단조품의 가열 요구 사항:
(1) 410 재질로 만든 스테인레스 스틸의 열전도율은 빌렛이 열악한 것을 방지합니다. 실제 생산시에는 빌렛을 용광로에 넣습니다. 온도는 400℃ 이하로 유지해야 합니다. 동시에 가열은 850°C 이전에는 천천히 가열되어야 하며, 그 다음에는 초기 단조 온도까지 빠르게 가열되어야 합니다.
(2) 410 재료로 만든 스테인레스강 단조품은 고온 영역에 너무 오랫동안 머물러서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 심각한 과산화, 원소 고갈 및 입자 조대화가 쉽게 발생하며 일반적으로 10~20 이상입니다. 분.
3. 410 스테인리스 단조품의 단조 공정:
(1) 410 스테인리스 단조품의 최종 단조 변형은 그다지 작지 않습니다. 가열 온도가 높고 최종 단조 변형 정도가 작을 경우 조직 유전에 의해 저배율 조대 입자가 발생할 수 있습니다.
(2) 410 소재로 제작된 스테인레스 스틸 단조품. 스테인레스 스틸은 표면 균열에 민감합니다. 표면에 흠집이 있는 경우 단조 전에 제거해야 합니다.
4. 410 재질의 스테인레스 단조품의 단조 후 냉각:
410 재질의 스테인레스 단조품은 특히 냉각 속도에 민감하여 마르텐사이트 조직을 얻을 수 있습니다. 공냉식으로 410 재료를 만드는 스테인레스 스틸 단조품에는 큰 열 응력, 구조 응력 및 잔류 응력이 있어 표면 균열이 쉽게 발생할 수 있습니다. 따라서 410 스테인리스강은 단조 후 천천히 냉각해야 합니다. 일반적으로 410 재질의 스테인레스 단조품은 약 200°C의 로나 석면 단열 상자에 넣어 냉각하거나, 600°C의 로로 옮겨 단열하여 로와 함께 냉각합니다.
5. 410 재질의 스테인레스 단조품 변형에 대한 후속 공정:
(1) 410 재질의 스테인레스 단조품은 냉각 후 연화되어야 한다. 내부 응력을 제거하고 경도를 낮추며 가공을 용이하게 하기 위해 시간에 맞춰(680℃~780℃ 절연 2~4h) 어닐링합니다.
(2) 410 재료로 만든 스테인레스 스틸 단조품은 사용하기 전에 담금질(980℃~1050℃) + 템퍼링이 필요합니다. 다양한 유형의 부품이 서로 다른 성능 요구 사항을 갖기 때문에 템퍼링 가열 온도는 정확하지 않습니다. 동일합니다.
(3) 균열(응력 부식 균열)을 방지하기 위해 410 스테인리스강 단조품의 산세척은 템퍼링 후에 준비되어야 합니다.
위의 5가지 사항을 바탕으로 410 재질의 스테인레스 단조품을 제작 및 단조할 때 주의해야 할 사항에 대해 주의를 기울일 필요가 있다.