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실크 프린이란 무엇입니까

질문 1: 실크 프린트가 무슨 뜻인지 스크린 인쇄는 구멍판 인쇄로, 평평한 인쇄, 볼록 인쇄, 오목 인쇄와 함께 4 대 인쇄 방법으로 불린다. 공판 인쇄에는 등판, 펀칭화판, 스프레이, 실크 스크린 인쇄 등이 포함됩니다.

질문 2: 실크 프린트란 무엇입니까? 오프셋 인쇄란 무엇입니까? 실크 스크린 인쇄는 실크 스크린 인쇄를 통해 망공을 만들어 잉크를 인화물에 새긴다. 볼록, 평면, 오목 3 대 인쇄보다 인쇄가 더 광범위하고 장점이 더 많습니다. 사용되는 잉크의 종류와 인화 재료도 갈수록 많아지고 있다.

-스크린 인쇄는 인쇄물의 크기와 모양에 관계없이 다양한 형태의 성형물과 범프 면에 인쇄할 수 있습니다. -레이아웃은 부드럽고 유연하며 인쇄 압력이 가장 적은 인쇄입니다.

-실크 스크린 인쇄 방식은 잉크가 두껍고 부착력이 강하다. 인쇄 두께는 30-100μm 에 달하며, 잉크의 커버력이 특히 강하며, 인쇄된 그림의 입체감이 강하여 다른 인쇄 방식과 비교할 수 없습니다 (잉크 두께도 제어할 수 있음). 모든 종류의 잉크에 적용됩니다. 유성, 수성, 합성수지형, 분말 등 모든 종류의 잉크를 인쇄할 수 있는 적응력이 강합니다. 실크망을 통과할 수 있는 메쉬 섬세함의 잉크와 페인트만 사용할 수 있습니다. 그것은 단색을 인쇄할 수도 있고, 배색과 그물을 넣어 컬러 인쇄를 할 수도 있다.

< P >-내광성이 강하다. 내광성 물감, 형광 물감을 잉크에 쉽게 넣어 인쇄물의 도문이 기온과 햇빛의 영향을 받지 않고 밤에 빛을 발할 수 있도록 한다.

< P >-제판이 편리하고, 가격이 저렴하며, 인쇄 방식이 유연하고, 다양하며, 기술을 익히기 쉽다.

스크린 인쇄는 전자 산업에서 필름 스위치

스크린 인쇄 공정: 원본 → 기본 → 스크린 → 선판 → 선판 → 현상 → 건조 → 인쇄 → 건조 → 완제품 검사 → 인쇄 < 고무천은 인쇄에서 대체불가의 역할을 한다. 예를 들면, 인쇄물 표면의 불균형을 잘 보완하고, 잉크를 충분히 옮길 수 있도록, 인쇄판의 물 (인쇄에서 물의 역할을 본 후) 을 인쇄물에 전달하는 등등을 줄일 수 있다. 이상은 단지 일반적인 개념일 뿐, 우리가 지금 일반적으로 말하는 오프셋 인쇄는 범위가 더 좁을 수 있습니다. 즉, 세 개의 롤러 (판, 고무포, 각인) 의 리소그래피 방식이 있습니다. 우리나라 남부에서는 이런 인쇄 방식을 코식 인쇄라고 합니다.

오프셋 인쇄의 세 가지 원칙은 1, 수유 비호환성 원칙, 화학적으로 유사한 호환 원칙 결정, 경극성의 물 분자 구조와 비극성의 유분자 간 분자 극성이 다르기 때문에 수유 간에 끌어당기고 용해할 수 없다는 것이다. 이 규칙의 존재는 평면 인쇄판이 그림과 빈 부분을 구별하기 위해 물을 사용하는 구상이 가능해졌다. 둘째, 표면 선택 흡착 원리는 표면 장력에 따라 흡착할 수 있는 물질이 다르며, 이는 오프셋 인쇄의 도문 분리에 대한 가능성도 제공한다. 셋째, 도트 구조 원리, 오프셋 인쇄판이 평평하기 때문에, 인쇄물의 도문 수준을 표현하기 위해 잉크의 두꺼운 두께에 의존할 수는 없지만, 서로 다른 층을 작은 육안으로 감지할 수 없는 도트 단위로 분할하여 풍부한 이미지 계층을 효과적으로 표현할 수 있다.

중국에서 오프셋 인쇄는 인쇄 속도가 빠르고 인쇄 품질이 상대적으로 안정적이며 전체 인쇄 주기가 짧다는 등 다양한 장점을 갖춘 절대 지배적인 인쇄 방식입니다. 서적, 신문, 상당수의 상업용 인쇄가 오프셋 인쇄를 채택하고 있습니다. 인쇄가 언급되자 사람들은 하이델베르그, 롤랜드, 미쓰비시, 샤오슨 등 외국 브랜드들이 일반 서민들에게도 친숙하다는 생각이 들었다.

질문 3: 실크 프린트가 어떤 실크스크린 인쇄인지, 즉 염료를 박막에 바둑판식으로 배열하고, 막에는 특정 도안이 있고, 연료는 도안을 통해 인쇄할 물체에 인쇄되어 있다.

질문 4: 실크 스크린 노동자는 무엇을 의미합니까? 이름에서 알 수 있듯이, 실크 프린트는 실크 프린트를 하는 그 노동자이다. 실크 프린트는 인쇄의 의미입니다.

< P > 질문 5: 문자 실크 프린트가 어떤 문자실크 프린트가 간단한지 소량이면 제조업체를 직접 찾아 스크린 판을 만들면 된다. 재료가 있으면 직접 만들 수 있다. 스스로 스크래치로 긁어주면 된다. 말린 후에 만지면 효과

< 사진제판용 광학 도구. 범판과 평판판에 일반적으로 사용되는 망판은 폭이 같은 흑백평행선이 새겨진 광학 유리 두 개로 서로 90 밀착되어 체크 무늬를 형성하고, 사진 패션은 필름 앞에서 입사광을 분할하며, 회절 작용으로 인해 필름에 크기가 다른 도트를 형성하여 그림의 농도 수준을 나타낸다.

항주 고구마 전자기술유한공사는 실크 스크린 서비스를 제공하고, 실크 스크린/제작기본은 다음과 같이 제공됩니다.

실크 스크린 기본 사항

1, 스크린 분류

특징:

2, 나일론 실크 PA1000 (S/T)

120/305 를 예로 들 수 있다. * * * 두 가지 사양으로 나뉜다. P >

-내마모성이 좋습니다 (거친 면 또는 라디안 면에 내마모성이 좋음)

-표면 장력이 탄력성이 높습니다

-내용제 성능이 좋습니다

<

예: 120-34 는 센티미터 당 120 개의 와이어를 나타내며, 각 와이어는 지름이 34um 으로 지정됩니다.

** 스크린 수는 센티미터 당 몇 개의 실을 나타내며,

** 와이어 지름은 짜지 않은 와이어 지름의 정격을 나타냅니다.

** 스크린 형상 구조는 플랫 스크린 (1: 1) 비스듬한 스크린 (2: 1, 2: 2 또는 3: 3)

서로 다른 짜임으로 나뉩니다

** 선 및 도트 인쇄 계층의 세밀함 (너무 큰 구멍이 너무 많아 미세한 선을 얻을 수 없음)

** 잉크의 분리 성능 (물론 잉크의 유동성, 점도 및 기타 요인도 영향을 미침)

3, 올바른 메쉬:

1, 표준 메쉬 단계:

메쉬는 1 >

*** 그물을 잘 펴고 5 분 동안 머물면 장력 손실이 28 이상 된다.

*** 그물을 잘 펴고 15 분 동안 머물면 장력 손실이 15-20 이다.

*** 그물을 잘 펴고 30 분 동안 머물면 장력 손실이 10 이다.

이상 장력 손실은 그물을 잘 당긴 후 24 시간 동안 배치한 후의 장력 손실 값이 아니라 점착할 때의 장력 손실입니다. 일반 중복 인쇄한 그물판은 적어도 그물을 당긴 후 24 시간 후에 다시 말려야 한다. 그렇지 않으면 중복 인쇄가 정확하지 않거나 선이 변형되는 등의 상황이 발생할 수 있다.

< P > 그물을 팽팽하게 한 후, 인쇄망은 스크린 프레임에 고정해야 하며, 받는 장력은 실크망의 인장 저항 (즉, 최대 장력을 견딜 수 있음) 에 의해 결정됩니다. 스크린 장력은 정확한 중복 인쇄를 보장하는 것입니다 ... gt; Gt;

질문 7: 인쇄업계에서 실크 프린트란 무엇입니까? 코인코 인쇄란 무엇인가, 오프셋 인쇄는 리소그래피 인쇄의 일종으로, 고무를 통해 인쇄판의 도안을 인쇄물에 전달하는 인쇄 방식을 통해 인쇄물 표면의 불균형을 잘 보완하고 잉크를 충분히 전송할 수 있다. 인쇄판의 물이 인쇄물에 전달되는 것을 줄일 수 있다. 우리나라 남부에서는 이런 인쇄 방식을 코식 인쇄라고 부른다. 코식은 코닥의 뜻이다.

스크린 인쇄는 필기판, 펀칭화판, 스프레이, 스크린 인쇄 등이 포함된 구멍판 인쇄입니다. 인쇄판이 인쇄될 때 일정한 압력을 통해 잉크가 구멍판의 구멍을 통해 인화물 (종이, 도자기 등) 로 옮겨져 이미지나 문자를 형성한다는 원리가 있다.

이제 새로운 인쇄 방식인 uv 인쇄가 있습니다. led 램프를 사용하면 인쇄가 바로 건조됩니다.

질문 8: 실크 프린트란 무엇이며 공예는 어떤가요? 실크 프린트는' 스크린 인쇄' 의 줄임말이다. 실크 스크린 인쇄는 실크 직물, 합성섬유 직물 또는 철사망을 스크린 프레임에 팽팽하게 올려 수작업으로 칠막이나 광화학 제판을 조각하는 방법으로 실크 스크린 인쇄판을 만드는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 실크 스크린, 실크 스크린, 실크 스크린, 실크 스크린, 실크 스크린, 실크 스크린) 현대 실크 스크린 인쇄 기술은 감광 물질을 이용하여 사진판을 통해 스크린 인쇄판을 만드는 것이다 (스크린 인쇄판의 도문 부분에 있는 실크 스크린 구멍을 통공으로 만들고, 도문 부분의 스크린 구멍이 막히지 않도록 하는 것). 인쇄 시 스크레이퍼의 압착을 통해 잉크가 도문 부분의 망공을 통해 인화물로 옮겨져 원본과 같은 도문을 형성한다. 실크 스크린 인쇄 설비는 간단하고 조작하기 쉬우며, 인쇄, 제판이 간단하고, 비용이 저렴하며, 적응성이 강하다. 실크 스크린 인쇄는 컬러 유화, 포스터, 명함, 장판 표지, 상품 간판, 날염 직물 등 널리 사용되는 인쇄물로 오염 공예이다. 첫째, 제판 과정은 현상액을 생성하고, 사용된 잉크는 잉크 통을 생성하며, 청소 시 폐수나 걸레를 청소한다.

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