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일반적으로 사용되는 다이 캐스팅 아연 합금 등급 및 그 성능

국산 아연 합금 등급 및 성분은 다음과 같습니다.

확장 자료

커버제의 영향

이론적으로 커버제의 첨가는 합금의 원소를 줄일 수 있습니다 그래서 숯을 커버제로 사용했습니다. 그 결과, 아연 합금의 숨쉬는 경향은 적고, 숯을 사용하지 않고 정련할 때도 가스가 거의 없고, 합금이 소실되는 반면, 숯을 첨가하면 조작에 불편을 초래하고, 찌꺼기 속 합금액의 협합량을 늘리는 것으로 나타났다.

전력 주파수 코어리스 유도로의 밀봉성이 좋고 내부 합금액이 전자기 작용에 의해 자동으로 휘저어지기 때문에 숯 등 커버제를 적게 넣거나 넣지 않아도 된다.

정제제의 영향

정제제는 합금액의 탈기, 찌꺼기 제거에 매우 좋은 효과가 있다. 소개에 따르면, 450 ~ 470 C 에서 염화 암모늄을 벨 커버로 누르면 아연 합금액에서 80 에 가까운 산화물과 70 에 가까운 금속 간 화합물을 제거하여 합금의 품질을 보장할 수 있다고 한다.

그러나 우리는 염화불화탄소 정제 (약 금속재 총 중량의 0 .12) 를 사용하면 합금 융해율이 높아지는 동시에 많은 연기와 암모니아가 생겨 작업 환경이 악화될 수 있으며, 정석으로만 명확히 하는 방법으로도 단면 조직이 촘촘하고, 용융재와 잡동사니가 없는 것으로 나타났다

따라서 생산에서 재충전 양에 따라 찌꺼기 조작 여부와 추가해야 할 염화불화탄소의 양을 결정할 수 있습니다.

Al-Cu 중간 합금 제조

기존의 2 단계 제련 방법은 먼저 중간 합금을 미리 제작합니다. 주로 용융점이 높은 금속 구리를 쉽게 추가하고 아연 합금 용융 시간을 단축시킵니다. 상도에 따라 Cu33.2 가 포함된 Al -Cu *** 결정성분에 따라 용융점은 548 C 로 아연 용융물에서 최대한 빨리 녹을 수 있습니다.

실험을 통해 고온 Al -Cu 합금액이 응고될 때 대량의 기체가 석출되고 Al 2O3 공중부양성 찌꺼기의 양이 크다는 것을 관찰했다. 합금의 총 용융률은 평균 약 7 에 달하는데, 이는 그 과정에서 대량의 금속 (주로 Al) 손실이 발생했음을 나타낸다.

참고 자료: 바이두 백과-다이 캐스팅 아연 합금

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