열간 압연기란 무엇입니까? 열연판은 강판으로 만들어졌으며 또 다른 별명이 있습니다. 바로 열판입니다. 일반적으로 폭은 600mm 보다 크거나 같고 두께는 일반적으로 0.35mm ~ 200mm, 1.2mm ~ 25mm 의 두 가지가 있습니다. 사람들이 열연판을 보면 자연스럽게 냉연판이 생각난다. 그래서 작은 편편은 열연판의 용도와 열연판과 냉연판의 차이점에 대해 구체적으로 소개한다.
열연판의 용도
열연판은 강판으로 만들어졌기 때문에 스테인리스강 열연판이라고도 합니다. 용도에 따라 탄소 구조용 강철 열연판, 저합금 갈고리 강철 열연판, 탄소 공구강 열연판, 탄소 공구강 열연판, 스테인리스강 열연판 등으로 나눌 수 있는 판재에서 매우 중요하다. 열연판은 구조용 강철에 사용될 때 주로 다리 크루즈 등의 제작에 사용된다. 둘째, 열연판이 스테인리스강판으로 사용되면 원자재가 특수하기 때문에 부식이 느리고 고온과 내마모성이 강하기 때문에 일반적으로 건물, 항공우주제품, 의료기기 등의 제조에 적용된다.
위에서 설명한 열간 압연 시트 외에 특수 용도의 열간 압연 보드도 있습니다. 예를 들어 압축기 밸브 열압판, 용접 실린더 열압판, 기름통 전용 열연 탄소 구조용 강철 판자가 있습니다.
열간 압연 판과 냉간 압연 판의 차이
첫째: 열간 압연 판은 처리되지 않아 손이 닿을 때 약간 거칠다. 냉연판 표면은 비교적 매끄럽고 외관은 광택이 있어 손이 그 집 유리에 닿는 것처럼 보입니다.
둘째: 열연판의 경도가 비교적 낮아 가공하기가 쉽고 연장성이 좋습니다. 냉간 압연 판의 경도가 비교적 높기 때문에 가공 과정에서 어려움이 발생할 수 있지만 경도가 높기 때문에 변형이 쉽지 않습니다.
셋째: 열간 압연 판과 냉간 압연 판의 크기가 다릅니다. 열연판 얇음은 0.78mm, 냉연판 얇음은 0.001mm 에 달한다. 또 열연판의 두께는 좀 더 클 수 있지만, 냉연판의 두께는 비교적 작다.
넷째: 열연판과 냉연판 처리 방식이 달리 열연판 제작은 고온에 있어야 하고 냉연판은 상온 상태에서 만들 수 있다.
5 위: 열간 압연 판과 냉간 압연 판의 가격이 다릅니다. 열연판 표면이 비교적 거칠어서 가격이 비교적 낮다. 냉연판 표면이 처리되어 비교적 매끄럽기 때문에 가격이 더 비싸요.
냉간 압연 판 및 열간 압연 판의 장단점 분석
열간 압연 판, 압연 온도가 높기 때문에 변형 저항이 작아 큰 변형량을 얻을 수 있습니다. 강판의 압연을 예로 들면, 일반적으로 가공물 두께는 230mm 정도이고, 거친 압연과 마무리 압연을 거쳐 최종 두께는 1~20mm 이다. 또한 강판의 종횡비가 작기 때문에 치수 정밀도 요구 사항이 상대적으로 낮기 때문에 판자 문제가 발생하기 쉽지 않아 돌출 크기를 조절하는 것이 주를 이룹니다. 조직에 대한 요구 사항은 일반적으로 마무리 압연 온도, 최종 압연 온도 및 컬링 온도를 제어하여 스트립의 미세 조직 및 기계적 특성을 제어하는 제어 롤링 제어 냉각을 통해 달성됩니다.
냉간 압연 판은 일반적으로 압연 전에 가열 공정이 없습니다. 그러나 스트립 두께가 작기 때문에 판형 문제가 발생하기 쉽다. 또한 냉간 압연 후 완제품이기 때문에 스트립의 치수 정확도와 표면 품질을 제어하기 위해 많은 번거로운 공정이 채택되었습니다. 냉간 압연 생산 라인은 길고, 설비가 많으며, 공예가 복잡하다. 스트립 크기 정밀도, 형상 및 표면 품질에 대한 사용자 요구 사항이 높아짐에 따라 냉간 압연기의 제어 모델, L1 및 L2 시스템, 형상 제어 수단이 상대적으로 열연됩니다. 또한 롤과 스트립의 온도도 중요한 제어 지표 중 하나입니다.
정의상 강철 덩어리 또는 강철 가공물은 상온에서 변형하기 어렵고 가공하기 어려우며 일반적으로 1100 ~ 1250 C 로 가열하여 압연합니다. 이 압연 공정을 열연이라고 합니다. 대부분의 강재는 모두 열연 방법으로 압연한다. 그러나 고온에서 강철의 표면은 산화철판을 쉽게 생성하여 열연 강재 표면을 거칠게 하고 크기 변동이 크기 때문에 표면이 매끄럽고, 치수가 정확하고, 역학 성능이 좋은 강재를 요구하며, 열연 반제품이나 완제품을 원료로 하여 냉간 압연 방법으로 생산해야 한다.
상온에서 압연하는 것은 일반적으로 냉연으로 이해되며 금속학적으로 볼 때 냉연과 열연의 경계는 재결정 온도로 구분해야 한다. 재결정 온도보다 낮은 압연은 냉연이고 재결정 온도보다 높은 압연은 열연이다. 강철의 재결정 온도는 450 ~ 600 ℃입니다.
간단하게:
1, 냉연판 표면에 어느 정도의 광택이 있는 손은 확실히 만지면 비교적 매끄럽다. 물을 마시는 데 쓰이는 아주 흔한 강철 컵과 비슷하다.
2, 열연판이 산세 처리되지 않은 경우 시장의 많은 일반 강판의 표면과 마찬가지로 녹슨 표면은 붉은색이고 녹이 슬지 않은 표면은 자홍색 (산화철) 이다.
냉간 압연 판과 열간 압연 판의 차이
냉간 압연 판과 열간 압연 판의 성능 이점은
1, 정확도가 높고 냉간 압연 스트립의 두께 차이가 0.01~0.03mm 를 초과하지 않는다는 것입니다.
2, 더 얇은 크기, 가장 얇은 냉간 압연 0.001mm 스트립; 열간 압연은 현재 가장 얇아서 0.78mm 에 달할 수 있다.
3, 표면 품질이 우수하며 냉간 압연 강판은 거울 표면까지 생산할 수 있습니다. 열연판의 표면에는 산화철, 마점 등의 결함이 있다.
4, 냉연판은 사용자 요구 사항에 따라 인장 강도 및 프로세스 성능 (예: 펀치 성능 등) 을 조정할 수 있습니다.
냉연과 열연은 두 가지 다른 압연 기술이다. 이름에서 알 수 있듯이 냉연은 상온에서 강철을 묶는 것으로, 이 강철의 경도가 크다. 열연은 강철이 고온에서 압연되는 것이다.
1. 열연
열간 압연은 슬래브 (주로 연속 주조 빌렛) 를 원료로 한 것으로, 가열 후 황삭 압연기 및 마무리 압연기로 만든 스트립입니다. 마무리 압연 마지막 압연기에서 나온 핫 스트립은 층류 냉각을 통해 설정 온도까지, 코 일러에서 스트립 롤로, 냉각 된 스트립 롤은 사용자의 요구에 따라 다른 마무리 라인 (플랫, 스트레이트, 크로스 커팅 또는 슬리 팅, 검사, 계량, 포장 및 마킹 등) 을 거쳐 강판, 플랫 롤 및 슬리 팅 스트립 제품으로 가공됩니다 간단히 말해서, 강철 가공물 한 조각이 가열된 후 (즉, TV 에서 빨갛게 타오르는 뜨거운 강철 덩어리) 몇 가지 압연을 다듬고, 다시 가장자리를 자르고, 강판으로 교정하는 것을 열연이라고 한다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 강철, 강철, 강철, 강철, 강철)
2 ..? 냉간 압연
는 열압연 롤을 원료로 하고 산세 후 산화피를 제거한 후 냉연압을 합니다. 그 완제품은 압연입니다. 연속 냉변형으로 인한 냉화경화로 인해 압연 하드롤의 강도, 경도 상승, 인소성 지표가 떨어지므로 펀치 성능이 악화되어 단순 변형된 부품에만 사용할 수 있습니다. 압연 하드롤은 용융 아연 도금 공장의 원료로 사용할 수 있는데, 왜냐하면 용융 아연 도금 장치는 모두 후퇴선이 설치되어 있기 때문이다. 롤링 하드 롤 무게는 일반적으로 6~13.5 톤으로, 강철 롤 내경은 610mm 입니다.
일반 냉연판, 롤은 연속 어닐링 (CAPL 장치) 또는 덮개로 어닐링하여 냉화 경화 및 압연 응력을 제거하여 해당 표준에 명시된 역학 성능 지표를 달성해야 합니다. 냉간 압연 강판의 표면 품질, 외관, 치수 정밀도는 모두 열연판보다 우수하며 제품 두께는 0.18mm 정도로 얇을 수 있어 많은 사용자들에게 인기가 있습니다. 냉간 압연 강권을 기판으로 하여 제품의 심도 있는 가공을 하여 고부가가치 제품이 되었다. 전기 아연 도금, 용융 아연 도금, 지문 내성 아연 도금, 컬러 코팅 강판 롤 및 충격 흡수 복합 강판, PVC? 복막강판.
< P > 냉간 압연: 열압연 롤을 원료로 하고, 산화피를 산세 제거한 후 냉연압을 합니다. 그 완제품은 압연입니다. 연속 냉변형으로 인한 냉화경화로 인해 압연 하드롤의 강도, 경도 상승, 인소성 지표가 떨어지므로 펀치 성능이 악화되어 단순 변형된 부품에만 사용할 수 있습니다. 압연 하드롤은 용융 아연 도금 공장의 원료로 사용할 수 있는데, 왜냐하면 용융 아연 도금 장치가 모두 후퇴를 설치했기 때문입니다. 화선. 압연경권은 보통 6~13.5 톤으로, 강권은 상온에서 열연 산세 롤에 연속 압연한다. 내경은 610mm 입니다.
제품 특징: 어닐링 처리 없이 경도가 높고 (HRB 가 90 보다 큼), 기계 가공 성능이 매우 나쁘며, 단순한 방향성 90 도 미만의 절곡부 가공 (코일 방향에 수직) 만 수행할 수 있습니다.
간단히 말해서, 냉연은 열연판 롤을 기초로 가공하여 압연한 것으로, 일반적으로 열연-산세-냉연과 같은 가공 과정이다.
냉연은 상온 상태에서 열연판으로 가공됩니다. 가공과정에서 압연으로 인해 강판이 뜨거워지지만 그래도 냉연이라고 합니다. 열간 압연이 연속 냉변을 거쳐 만들어진 냉간 압연으로 기계적 성능이 비교적 나쁘고 경도가 너무 높다. 반드시 어닐링을 거쳐야 기계적인 성능을 회복할 수 있고, 어닐링이 없는 것은 롤링 하드롤이라고 한다. 롤링 하드 롤은 일반적으로 구부러지지 않고 늘어나는 제품으로, 두께가 1.0 이하인 2 면 또는 4 면 굽힘을 만드는 데 사용됩니다.
1. 냉연은 상온 상태에서 열연판으로 가공된다.
2. 강철 가공물 한 조각이 가열된 후 (
지금까지 열연판의 용도와 열연판과 냉연판의 차이점에 대한 소개가 끝났습니다. 열연판 제품을 선택할 때 용도가 완비되었는지 확인해야 합니다. 마지막으로 소편의 소개가 여러분을 도울 수 있기를 바랍니다.