모래 제조 기계는 PCI 임팩트 크러셔라고도 불립니다. 광산 기계 및 장비에 대한 수년간의 연구 개발을 바탕으로 전문가 Bai Yinghui 씨는 국내 모래 제조 생산의 실제 상황과 결합하여 유명한 " 미국 바맥컴퍼니(Barmac Company)의 'stone on Stone' 원칙. '크러셔 원리와 기술은 국내외 최고 수준의 고효율, 대용량 파쇄 장비를 생산하기 위해 개발되었습니다. 모래 제조 기계의 성능은 다양한 광석 미세 분쇄 장비에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 다양한 단단한 암석(산암, 화강암, 현무암, 석회석, 강 자갈 등), 금속 및 비금속 광석을 건축 모래 및 다양한 입자 크기의 자갈 재료로 분쇄할 수 있습니다. 모래는 입자 크기가 균일하고 압축 강도가 높습니다. 해머 파쇄로 생성된 천연 모래 및 모래와 비교하여 높은 표준 건설 모래의 요구 사항에 더 부합하고 건설 품질을 향상시킬 수 있습니다. 모래 만들기 기계 응용 분야 모래 만들기 기계는 연질, 중간 경질 및 매우 단단한 재료를 분쇄하고 성형하는 데 적합합니다. 다양한 광석, 시멘트, 내화물, 보크사이트 클링커, 에머리, 유리 원료, 기계로 만든 건축 모래에 널리 사용됩니다. , 돌 및 다양한 야금 슬래그, 특히 탄화 규소, 에머리, 소결 보크사이트, 모래 및 기타 고경도, 초경질 및 내마모성 재료는 다른 유형의 분쇄기보다 생산량이 더 높습니다. 엔지니어링 분야에서는 기계로 만든 모래, 쿠션재, 아스팔트 콘크리트 및 시멘트 콘크리트 골재를 위한 이상적인 생산 장비입니다. 광산 분야에서는 분쇄의 전공정에 널리 사용되며, 대량의 미세한 광석을 생산할 수 있고 고비용의 분쇄 부하를 줄일 수 있습니다. 모래 만들기 기계의 작동 원리: 모래 만들기 기계는 고속 회전 재료를 사용하여 서로를 분쇄하고 재료 간 마찰(돌과 돌)을 공급합니다. 피드의 최대 입자 크기는 지정된 입자 크기에 따라야 합니다. 기계의 기술 성능 매개변수 표는 지정된 입자 크기의 재료가 분쇄기에 들어가는 것을 엄격히 금지합니다. 분쇄기의 최대 수분 함량은 20% 미만입니다. 일반적으로 모래 세척기에서 나오는 광석을 이 기계에 직접 넣어 분쇄할 수 있습니다. 모래 제조 기계의 배출 입자 크기는 광석의 물리적 특성 및 공급 입자 크기와 관련이 있으며 광석은 깨지기 쉽고 공급 입자 크기가 작을수록 제품 입자 크기 자격 비율이 높아집니다. 반대로 낮을수록 그렇습니다. 임펠러 속도를 변경하면 제품 입자 크기도 조정할 수 있습니다. 모래 제조기에서 배출된 제품의 입자 크기가 10mm를 초과하지 않는 경우 인증 비율은 60~90%입니다. 제품 입자 크기 인증 비율을 100%에 도달하려면 분류 장비를 사용해야 합니다. 폐쇄 회로 분쇄용. 모래 제조 기계의 설치 출력은 재료의 물리적 특성 및 출력에 따라 지정된 범위 내에서 구성할 수 있습니다(사용자는 분쇄된 광석의 유형, 입력 크기, 배출 입자 크기 요구 사항 등을 제공할 수 있으며, 그런 다음 당사의 회사는 해당 모델을 선택하거나 고객의 특정 구성 요구 사항에 따라 책임을 집니다. 재료는 재료 입구를 통해 로터의 임펠러로 들어가며 임펠러 흐름 채널에서 재료를 배출하기 위해 임펠러가 충격판에 부딪혀 부서지고 재료의 미세한 입자가 배출됩니다. 프레임 하단. 이러한 종류의 파쇄는 임펠러의 고속 회전 중에 발생하는 공기 흐름이 파쇄기 내부에서 자체 순환을 형성하는 내부 공기 순환 시스템을 사용합니다. 또한, 파쇄된 제품 중 파쇄된 물질을 분리할 필요가 있는 경우, 파쇄기 내부의 기류에 의해 발생하는 압력에 따라 분류 사이클론을 구성하여 물질 분류, 물질 추출, 분진 비산 해결 및 정화를 실현한다. 전력 소비를 늘리지 않고도 환경을 보호할 수 있습니다. 임펠러의 고속 회전에 의해 재료가 튀어 나와 라이닝 플레이트에 직접 부딪히며 재료 중 일부가 튀어 나와 다른 재료와 충돌합니다. 이런 식으로 장비의 요구 사항을 충족하는 재료가 흘러 나옵니다. 표준에 부합하지 않는 재료는 계속해서 흐르게 됩니다. 이 공정은 표준에 도달할 때까지 계속 작동합니다. 이러한 종류의 모래 제조 기계를 "석재 분쇄기"라고도 합니다. 충격 모래 제조 기계의 제품 입자 크기 분포는 공급 특성, 임펠러 속도, 분쇄 공동의 재료 밀도 및 로터 공급량의 비율과 관련이 있습니다. 재료가 부서지기 쉬울수록 임펠러가 높아집니다. 속도가 빠르고 세밀한 제품 함량이 높아집니다. 출처: /