1, 전체 자르기 사양 및 자르기 높이 관련 기관: 운영자의 마지막 위치 근처에 주차 푸시바를 놓고 순서대로 조정합니다.
(1) 자르기 사양 관련 기관 조정:
< p < P > < P > ② 앞칼, 옆칼의 각 경목 안감과 그 판자, 베갯잇, 서류판, 부스러기 철판 깔때기를 뜯어낸다. < P > < P > ③ 측면 칼을 조정하고, 견고한 나사를 풀고, 손바퀴를 돌려 눈금자에 따라 측면 칼을 재단물에 필요한 크기로 조정한 다음 나사를 견고하게 합니다.④ 육각 나사를 풀고 왼쪽 보호대를 자르기 크기와 같은 적절한 위치로 조정한 다음 육각 나사를 견고하게 합니다.
< P > < P > ⑤ 푸시 매커니즘 조정: 너트를 풀고 작은 손잡이를 사용하여 작은 축을 회전하고 눈금자의 자르기 폭에 필요한 크기로 포인터를 조정한 다음 너트를 견고하게 합니다. < P > < P > ⑥ 적절한 크기의 압착기, 책 베개, 라이너, 전면 칼 및 측면 칼의 각 경목 라이닝과 압력판, 배서판, 비듬 퍼널 조정 또는 교체, 각 관련 나사, 너트를 견고하게 합니다.참고: 라이너의 견고한 나사는 반드시 M6×12 사양을 사용해야 합니다. 긴 사양을 선택하면 부스터 베어링을 부수는 사고
2, 정기적으로 조정되는 매커니즘:
(1) 전자기 클러치 조정: 전자기 클러치 틈새 크기는 클러치 틈새 크기를 제어하는 상단 당김 원통형 헤드 육각 나사를 조정하여 수행할 수 있습니다.
(2) 페어링 푸시 캠 보정 조정: 3 면 절단기는 장기간 사용되며 캠 표면 마모로 인해 페어링 푸시 캠과 해당 베어링 사이의 간격이 발생하여 자르기 정확도가 떨어집니다. 이렇게 하려면 확장 루프 너트를 풀어 간격을 메워야 합니다 (확장 루프 내의 스프링은 충분히 탄력이 있어야 함). 원주 접촉이 균일할 때까지 기다린 다음 고정 나사를 단단히 조여야 합니다.
(3) 전면 나이프 조정: 현재 여자가 아래쪽 데드 포인트 위치에 있고 절삭 모서리가 자르기 워크벤치 평면과 평행하지 않은 경우 고정 나사를 풀 수 있습니다. 두 개의 핸들로 편심 구리 슬리브를 회전시켜 조절한 다음 너트를 견고하게 합니다.
푸셔 베젤 조정: 푸셔 플레이트의 베젤 평면이 일정하지 않을 경우 자르기의 완제품 품질에 영향을 줄 수 있으며, 조정 시 나사를 조정하여 베젤 도어가 차단 테이블 상단과 왼쪽 또는 측면 블레이드 평면에 수직이 되도록 할 수 있습니다.
3, 이중 매커니즘 조정: 이중 인쇄물을 자를 때 위의 각 기관의 조정 외에 다음 기관을 조정해야 합니다.
(1) 이중 리턴기 조정: 절단물의 크기에 따라 두 줄의 구멍 중에서 선택할 수 있습니다
(2) 푸시바 조정: 나사 두 개만 풀고 푸시바를 제자리에 맞춘 다음 나사를 강화하기만 하면 됩니다.
(3) 쌍련귀환기의 일정을 조정한다. 무경부대 컷의 변화와 조작자의 습관에 따라 쌍련반환기의 여정은 너트를 풀고, 스틱을 돌려 손을 제자리에 맞추고, 너트를 견고하게 할 수 있다.