이축 압출기는 메시형 여부, 회전 방향이 같은 방향인지 반대 방향인지, 스크류 축이 평행한지 여부에 따라 분류할 수 있다. 나사축은 평행하고 원추형 이축 나사 맞물림 유형은 반대 방향으로 회전하며, 평행 이축 나사는 완전 맞물림 유형과 부분 맞물림 유형으로 구분되며 비 맞물림 유형은 동방향 외회전, 역회전 내회전은 거의 사용되지 않습니다. (1) 맞물림형 동회전 이축 압출기: 동회전 이축 압출기 때문에 맞물림 지점에서 나사의 속도는 반대입니다. 한 나사는 재료를 맞물림 틈새로 당기고 다른 나사는 재료를 밀어냅니다. 결과적으로 재료는 "무한대" 모양으로 한 나사에서 다른 나사로 이동합니다. 맞물림 영역의 간격이 매우 작기 때문에 맞물림 지점의 실과 홈의 속도 방향이 반대이므로 전단 속도가 매우 빠르고 자정 효과가 좋습니다. 즉 긁힐 수 있습니다. 스크류에 부착된 재료의 축적을 제거하여 재료의 체류 시간이 매우 짧기 때문에 맞물림 동방향 회전 이축 압출기가 주로 혼합 및 과립화에 사용됩니다. (2) 맞물림 역회전 이축 압출기에서는 두 개의 나사가 서로 다른 회전 방향으로 인해 대칭을 이루며 한 나사의 재료 나선형 경로가 다른 나사에 의해 차단됩니다. 나사의 나선이 막혀 "무한대" 모양의 움직임을 형성할 수 없습니다. 고체 이송 부분에서는 재료가 대략적으로 닫힌 "C" 모양의 챔버 형태로 앞으로 이송됩니다. 그러나 설계상 재료가 두 나사 사이의 방사형 틈을 통과할 때 재료가 통과할 수 있도록 한쪽 나사의 외경과 다른 나사의 루트 직경 사이에 일정량의 간격이 남습니다. 강한 전단, 교반 및 캘린더링을 거쳐 재료가 더 잘 가소화되는 동시에 피치를 점차적으로 줄여 압축률을 얻으며 주로 제품 가공에 사용됩니다. (3) 비 맞물림 역회전 이축 압출기: 맞물림 유형보다 적용 분야가 적습니다. 작동 메커니즘은 맞물림 유형과 다르지만 단축 압출기와 유사합니다. 즉, 마찰과 마찰력에 의존합니다. 물질을 끌고 운반하는 점도. 그림에 표시된 것처럼 재료는 기계 헤드 쪽으로 이동하는 것 외에도 다양한 흐름 형태를 가집니다. 두 나사가 서로 맞물리지 않기 때문에 나사 사이의 반경 방향 간격이 크고 누출이 큽니다1. 두 나사 모서리의 상대적 방향, 위치가 엇갈립니다. 즉, 한 나사의 스러스트 표면의 재료 압력이 다른 나사의 항력 표면의 재료 압력보다 커서 흐름 2가 발생합니다. 재료는 더 높은 압력으로 스크류의 스러스트 표면에서 다른 스크류의 드래그 표면으로 흐릅니다. 동시에 스크류가 회전함에 따라 재료가 지점 A에서 차단되어 흐름 3 및 기타 다양한 흐름이 형성됩니다. 혼합, 배기, 탈휘발화 등에 특정 용도로 사용됩니다. (4) 평행 맞물림 역회전 이축 압출기와 비교하여, 원추형 이축 압출기의 두 개의 스크류와 배럴로 형성된 일련의 C자형 챔버의 부피는 공급 구간에서 배출 구간으로 점차 감소합니다. 스크류가 작아지면 재료가 압축되어 녹을 수 있습니다. 토출 구간에서는 스크류의 직경이 작고 스크류의 주속이 작기 때문에 여기서 재료가 견디는 전단율이 낮고 발생하는 마찰열도 작아 열에 민감한 재료를 가공하는데 적합하며, 그래서 주로 PVC 분말을 가공하고 완제품을 직접 가공하는 데 사용됩니다.