전자동 필름 현상기란 X선 필름, CT, MPI 및 기타 의료용 필름과 산업 결함 탐지 실험실을 현상하기 위한 특수 장비를 말합니다. 전자동 필름 처리기의 필름 세척 공정은 크게 현상, 정착, 린스, 건조의 4단계로 구성됩니다. 먼저 현상액이 채워진 현상 탱크에 필름을 일정 시간 넣은 후 정착 장치에 넣습니다. 고정액을 탱크에 채운 후 일정 시간이 지난 후 린스 탱크에서 깨끗한 물로 헹구고 최종적으로 필름 현상 공정이 자동으로 완료됩니다.
전자동 필름 현상기에는 냉간, 예열, 현상, 자체 테스트의 네 가지 상태가 있습니다. 차가운 기계 상태는 시스템의 전원이 켜져 있지만 작동하지 않음을 의미합니다. 예열된 상태는 기계에 필름이 없지만 작업 영역이 자동으로 특정 온도로 가열된다는 것을 의미합니다. 필름 현상 온도까지 가열하면 필름 현상 상태에서 현상이 진행됩니다. 자체 점검 상태에서는 각 액츄에이터의 정상 여부를 확인할 수 있습니다.
전자동 필름 현상기는 사용이 간편하고 특별한 감독이 필요하지 않아 필름 현상 중 약액으로 인한 인체 피해를 피할 수 있다.
전자동 필름 처리 기계에는 액체 순환 시스템이 장착되어있어 연속 순환 과정에서 탱크의 액체를 여과, 조정 및 보충하여 정상적인 처리에 필요한 성분을 유지할 수 있습니다. 액체의 농도와 온도는 일정하다. 전자 온도 조절기는 현상액의 온도를 ±0.1°C로, 기타 액체의 온도를 ±1°C로 자동으로 유지할 수 있습니다. 보충액은 유량계나 정량펌프를 통하여 정량적 또는 과량으로 보충할 수도 있고, 필름의 길이에 비례하는 배치자동보충방식으로 보충할 수도 있다. 일반적으로 각종 약액을 정기적으로 채취하여 성분의 정확한 여부를 확인하기 위한 화학적 분석을 하고, 컨트롤 라이트 웨지를 정기적으로 세척하고, 감광도 측정을 통해 약액의 상태를 재확인합니다. 물약의 활성을 보장하고 화학 반응을 촉진하여 균일한 개발을 보장하려면 물약과 필름 사이에 지속적인 상대 이동이 있어야 합니다. 일반적으로 탱크 내 필름 링 프레임에 노즐을 설치하고, 약액을 부채꼴 형태로 필름 유제 표면을 향해 분사합니다. 일부 기계는 스프레이를 강한 교반으로 대체하기 위해 탱크에 교반기를 설치하기도 합니다.