진공 건조기 기계 분류 및 기술적 특징?

기계 분류 쌍콘 회전진공건조기 쌍콘 회전진공건조기는 화공, 제약, 식품 등 업계 가루, 알갱이, 섬유상 물질의 농축, 혼합 및 건조, 저온 건조가 필요한 자재 (예: 생화학 제품) 에 적합하며 산화, 휘발성, 열감지 자극, 독성, 결정체 파괴가 허용되지 않는 자재 건조에 더 적합합니다. 벨트/체인 2 단 탄성 연결 방식을 사용하여 장비가 원활하게 작동합니다. 특별히 설계된 기술은 양축의 양호한 동심도를 충분히 반영하며, 열 매체와 진공 시스템은 미국 기술의 믿을 만한 기계 밀봉 또는 회전 커넥터를 채택하고 있다. 이 기계는 무급 속도 조절뿐만 아니라 항온조절도 할 수 있다. 열 매체는 고온 열전도유, 중온 증기, 저온 온수로 구성되어 있다. 점성 물질을 건조할 때 캔 안에 특별히' 베끼기' 구조를 설계해 드립니다.

진공 갈퀴식 건조기 진공 갈퀴식 건조기는 열전도 건조기이다. 자재는 가열 매체와 직접 접촉하지 않으며, 건조된 소량의 내고온성, 산화하기 쉬운 진흙, 덩어리 소재에 적합하며, 수분 함량은 15%~90% 입니다. 건조기 중 수평 갈퀴 믹서의 블레이드는 주철이나 강철로 만들어져 정사각형 축에 장착되며, 블레이드의 절반은 왼쪽을 가리키고 나머지 절반은 오른쪽을 가리킵니다. 샤프트의 회전 속도는 7~8r/min 이며, 감속기가 있는 모터에 의해 구동됩니다. 자동 스티어링 장치를 동시에 사용하여 5 ~ 8 분마다 샤프트와 믹서기의 회전 방향을 변경합니다.

판형 진공 건조기 판형 진공 건조기는 원판 진공 건조기라고도 하며 일본에서 출판된 건조 전문 저서에 소개된 것이다. 중국의 상하이 석가장 등지는 이미 성공적으로 개발되었다. 간헐적 인 교반 전도 건조기를 기반으로 일련의 첨단 기술이 통합되고 지속적으로 개선되었습니다. 다층 고정 중공 가열 디스크 (로딩 디스크라고도 함), 회전 갈퀴 혼합, 수직 연속 전도 건조 장치입니다.

저온 벨트 연속 진공 건조기 저온 벨트 연속 진공 건조기는 기존의 스프레이 건조와 동결 건조의 장단점을 반복적으로 비교한 후 개발된 새로운 개념의 고효율 에너지 절약 건조 장비입니다. 한약, 양약, 화공, 식품, 보건품 등 업종의 제품 건조에서는 분무 건조가 비용 절감에 도움이 되지만 제품의 용해성, 오리지널, 분말 형태에는 큰 결함이 있어 점도와 열에 대한 요구가 약간 높은 제품도 어쩔 수 없다. 기존의 냉동건조는 우수한 제품 용해성과 고품질의 제품을 얻을 수 있지만 생산량이 너무 낮고 비용이 많이 든다. 저온 연속 진공 건조기의 기술 지표는 이 두 장비 사이에 딱 들어 있어 건조한 제품의 다공성을 느슨하게 하고 제품의 원래 재질 성능을 유지하며 외관이 양호하다. 진공 저온 건조로 대부분의 감열성 소재의 가공 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 저온 연속 진공 건조기는 진공 상태에서 연속 출입재의 기술적 난제를 돌파하여 정적 건조를 동적 건조로 전환하는 데 성공했다. 건조 제품의 생산량이 크게 높아지면서 생산 원가가 완전히 낮아졌다. 저온 연속 진공 건조기는 진공로에서 해결하기 어려운 고점도, 고지방, 고당분 소재의 분무 건조 및 건조에 특히 적합합니다. 제품 배치의 안정성과 일관성을 잘 유지할 수 있다.

기술적 특징: 1. 진공 상태에서 연속 급료 및 배출을 실현할 수 있으며, 공급량은 필요에 따라 자유롭게 설정할 수 있습니다. 2. 가열 시스템은 증기, 온수, 전기 가열 등 다양한 형태로 열전도유 가열을 할 수 있다. 3. 건조 온도는 25 ~ 80 C 사이에서 임의로 조절되며, 20 ~ 60 분 후에 로트가 완성될 때까지 연속 출고를 시작한다. 4. 무한궤도는 폴리에틸렌 소재를 채택하여 운행이 안정적이고 안정적이며 열 면적이 균일하다. 트랙 속도는 자유롭게 조정할 수 있고, 레이어 수는 2-5 층으로 나눌 수 있으며, 사용자의 출력 요구 사항에 따라 결정될 수 있습니다. 5. 다양한 분배 장치를 채택하여 액체, 추출물, 분말, 알갱이 등 다양한 재료의 건조에 적응할 수 있습니다. 6. 진공 상태의 자동 분쇄 시스템을 갖추고 있어 사용자 요구 사항에 따라 건조 입자의 수를 임의로 선택할 수 있습니다. 7. CIP 현장 청소 시스템을 갖추고 있어 자동 청소가 빠르고 편리하다. 8. 양질의 진공기를 정선하여 세심하게 설계하고, 지속적으로 대용량 추출 속도를 유지하며 진공도가 안정적이다. 9. 에너지 소비량이 낮고, 낭비가 없고, 소음이 적다. 10. GMP 인증 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.

주요 이점: 전체 프로세스는 자동화, 파이프라인, 연속성, 절차화를 사용합니다. 건조 과정은 진공과 저온 상태에서 이루어지기 때문에 열에 민감한 물질은 변하지 않고 오염될 기회가 없다. 각종 처리하기 어려운 자재를 건조하는 데 적합하다. 재료 건조도 (수분 함량) 를 조절할 수 있습니다. 에너지 소비는 동등한 생산량의 원심 분무기의 3 분의 1 에 불과하다. PLC 터치스크린을 사용하여 조작 및 제어하고 연속 보호 장치를 갖추고 있습니다. 이 기계는 설계가 합리적이고, 구조가 치밀하며, 설치 디버깅이 편리하여 대부분의 작업 조건에서 설치하기에 적합하다.

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