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측량 및 매핑 엔지니어링 관리 정보 시스템 설계 및 분석?

정보화 시대의 맥락에서 기업은 신속한 개발 효율성을 얻고 시장에 대한 예리한 통찰력을 높이기 위해서는 각종 정보를 효과적으로 흡수하고 활용하며 합리적이고 적절하게 관리해야 한다. 측량 엔지니어링 관리 정보 시스템은 강력한 정보 관리 서비스를 제공하여 기업이 관리 수준과 운영 효율성을 높일 수 있도록 지원하는 컴퓨터 및 정보 기술입니다. 이 기술의 응용은 측량 업계의 사무 자동화를 실현하고 관리 결정의 과학적 합리화를 촉진할 수 있어 광범위하게 응용된다.

1 측량 및 매핑 생산 관리 현황 및 개발 동향

전통적인 측량 생산 관리는 주로 인간의 주체성에 의존한다. 이런 관리 방식은 너무 낙후되어 정보화 시대의 발전 환경에 적응하기 어렵다. 현재, 기업 생산에 관련된 데이터와 정보가 점점 더 광범위해지고 있으며, 생산 방식이 디지털화, 정보화 방향으로 발전하고 있기 때문에, 측량 시스템을 통해 현대 기업 생산의 방대한 정보 데이터를 효과적으로 관리해야 한다. 효율적인 기업 운영을 위해 업무 효율을 높이고 경제적 효과를 높이다. 현대 측량 공사 관리 정보 시스템은 자동화 수준이 높고 의존성이 강하며 초기 투자가 큰 특징을 가지고 있다. 전면적인 발전을 이루기 위해서는 시스템이 대기업의 데이터 생산 요구 사항과 중소기업의 소규모 생산 요구 사항을 모두 충족할 수 있도록 기술적으로 지속적으로 개선되어야 합니다. 현대 기업 관리를 위한 효율적이고 규범적이며 저렴한 자동화 관리 기술을 제공합니다.

2 측량 및 매핑 프로젝트 관리 정보 시스템의 전반적인 설계

2. 1 개요

2.1..1시스템 소개

측량 엔지니어링 관리 정보 시스템 (SMIS) 은 설계 분석을 통해 시스템 소프트웨어 설계를 수행합니다. 시스템 구조는 C/S 모드이며 VisualStudio.net 플랫폼에서 개발된 소프트웨어를 연구했습니다.

2. 1.2 시스템 목표 달성

하남 탄전 지질국 측량팀은 측량공사 관리 정보 시스템이라는 새로운 사무 자동화 기술의 응용을 통해 보다 효율적이고, 지능적이며, 믿을 만하고, 안전하고, 규범적인 부서 건설을 실현할 수 있으며, 기존의 정보화 투자를 보호하기 위해 최선을 다하여 전체 지질국의 지속 가능한 발전을 촉진할 수 있다.

2. 1.3 시스템 개발 환경

현재 우리나라의 컴퓨터 기술, 데이터베이스 관리 기술, 컴퓨터 프로그래밍 기술, 네트워크 기술이 모두 크게 향상되었다. 이러한 기술을 바탕으로 본 단위의 실제 생산 상황에 부합하는 자동화 사무 관리 시스템을 개발하였다.

2.2 전체 시스템 설계

2.2. 1 설계 원칙

우선, 측량 엔지니어링 관리 정보 시스템을 설계할 때, 본 단위의 생산 과정과 정보 수요에 대한 조사와 연구가 필요하며, 설계된 소프트웨어는 기업의 측량 생산 프로세스에 따라 설계해야 한다. 둘째, 시스템을 개발할 때 시스템의 적용 범위와 생산에서의 역할에 대한 종합적인 시스템 분석이 필요합니다. 다시 한 번, 기업 관련 생산 데이터를 수집할 때는 데이터 정보에 따라 시스템의 기능 모듈을 분류해야 한다. 예를 들어 자산, 계약, 생산 및 조회의 기능 관리 설계로 나눌 수 있습니다. 마지막으로 시스템의 운영, 유지 관리 및 확장 기능을 설계했습니다.

아키텍처 설계

기업의 시스템 기능 요구 사항에 따라 시스템 설계는 다음과 같습니다. 주로 작업 등록, 기술 설계, 작업 일정, 품질 검사 등 기업 내 생산 프로세스를 대상으로 합니다. 고객의 요구에 따라 과정은 고객 전달, 데이터 전달 및 통계 분석으로 나뉩니다. 사용자 구조에 대한 사용자 관리, 내역 및 개인 정보를 설정합니다.

2.2.3 주요 기능 및 프로세스

2.2.3. 1 임무 등록: 생산에 투입될 프로젝트에 대한 계약 정보를 등록하고 상급의 승인을 받은 후 위임서 형식으로 생산 임무를 하달합니다.

2.2.3.2 품질 검사: 생산 임무를 완료한 후 검사원에게 제품 검사, 검사 결과 기록, 측량 시스템 최종 입력, 상급 승인 검증 제출 등을 요청합니다.

2.2.3.3 작업 할당: 상위 지도자의 승인을 받은 후 프로젝트 관리자는 작업의 생산 날짜와 검사 날짜를 생산부에 통보하여 생산에 투입합니다.

2.2.3.4 생산 준비: 생산부는 임무 지시를 받은 후 인원을 합리적으로 배정하고 책임자에 대한 생산 및 검사 책임을 명확히 해야 한다.

2.2.3.5 기술 설계: 계약 정보에 포함된 작업 형식이 너무 일반적이므로 프로젝트 관리자는 계약을 자세히 검토한 후 작업을 합리적으로 구체화하고 구체화할 수 있습니다. 관련 기술 설계 정보를 기록하고 파일 형식으로 정보를 관리하며, 마지막으로 상부의 동의를 받은 후에야 실시할 수 있습니다.

2.2.3.6 고객에게 이전: 계약의 생산 태스크를 완료한 후 완료된 데이터 입력을 완료하고 상위 지도자의 검토 및 승인을 받습니다. 임무를 파일러에게 맡기면 고객이 최종 제작 성과를 검수할 수 있다.

2.2.3.7 데이터 아카이빙: 고객 만족 후 모든 운영 절차가 아카이브 관리를 위해 파일러에게 이전됩니다.

시스템 목표 달성

측량 엔지니어링 관리 정보 시스템의 구축으로 기업 측량 팀의 생산 작업이 자금, 물류, 데이터, 워크플로우의 통합 운영을 실현하여 기업 생산 정보의 전체 범위 관리를 실현했습니다. 고급 자동화 오피스 모델은 기업의 계획 관리 시스템을 기존 관리 모델보다 더 유연하고 효율적으로 만듭니다. 측량 부서의 데이터 관리도 과학화, 표준화, 제도화되었다.

3 결론

측량 엔지니어링 관리 시스템은 조작이 간단하고 편리하며 빠른 특징을 가지고 있다. 그러나 현재는 대규모 데이터 관리에만 사용할 수 있기 때문에 약간의 결함이 있다. 그러나 시스템이 양호한 운영 모드로 인해 지속적인 기술 개선과 시스템 업그레이드를 통해 다양한 업계의 생산 프로세스 관리에 광범위하게 적용될 것입니다.

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