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디지털화는 고품질의 발전을 돕고, 지능형 제조 벤치마킹 기업을 변화시킨다.

출처: Dongfang.com.

신천강은 공기업 개혁을 심화시키고 공기업 고퀄리티 발전 개혁의 물결을 심화시키는 걸출한 대표이다. 혼합 개편이 시작된 지 불과 2 년 만에 신천강은 수익을 올렸고, 2020 년에는 연간 이윤이 40 여억으로 증가했고, 직원 평균 수입은 30% 증가하여 대형 철강 기업의 디지털 전환의 벤치마킹이 되었다.

신천강혼이 뛰어난 성적을 거둔 것은 기업의 성공적인 디지털 전환과 밀접한 관련이 있다. 생산, 구매, 판매, 물류, 품질 검사, 환경 보호 등의 디지털 전환을 다룹니다. 신천강이 더 나은 생산지표를 실현하고, 비용을 절감하고, 직원들의 복지를 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 빅데이터 기능을 통해 관리할 수 있는 강력한 엔진이 되어 기업 효율성의 지속적인 성장을 촉진하는 강력한 엔진이 되었습니다.

비즈니스 요구에 초점을 맞추고 디지털 건설 청사진을 구축하다

Delong 그룹&; 신천강그룹 최고정보관 곽우빈 () 은 "덕룡은 2009 년부터 금나비와 협력해 디지털 변신에 좋은 효과를 거두었다" 고 밝혔다. 이에 따라 신천항이 혼개되기 시작하면서 덕룡과 금나비는 심도 있는 협력을 시작하여 신천항의 디지털화 건설에 대해 전방위적인 고찰을 진행했다.

과제팀을 통해 천진철강그룹 유한공사 (이하' 신천강그룹 천강회사') 가 당초 디지털화에 막대한 자금을 투입했지만 시스템 간에 필요한 연계가 부족해 결국 시스템 사이에 디지털 섬이 형성되어 많은 시스템이 낡았다는 사실이 밝혀졌다. 예를 들어, 신천강그룹 천강회사의 기존 금융 시스템은 공급망과 통하지 않는다. 전체 그룹의 재무에는 세 가지 다른 시스템이 있는데, 재무결제는 모두 수작업으로 입력해야만 시스템에 들어갈 수 있다. 이에 따라 신천강그룹 천강회사의 기존 재무과정은 비효율적일 뿐만 아니라 인위적인 실수가 생기기도 한다. 또한 신천강그룹 천강회사는 물류의 디지털 풍제어 관리가 부족하고, 전과정 디지털화, 공장 외 일체화 관리 모델을 어떻게 구축하느냐도 디지털화 건설에서 시급히 해결해야 할 문제다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)

곽우빈은 디지털 전환 청사진을 만들 때 it 부서가 업무, 생산 현장의 각 공장, 부서 및 사무실과 통합하여 실제 수요를 추출할 필요가 있다고 생각합니다. "디지털 변환의 가장 큰 문제는 문제점을 찾지 못하고 수요를 제시하지 못한다는 것이다. 수요는 IT 부서의 팀이 현장에 대한 이해, 기술 및 업무에 대한 친숙함, 기술과 생산 및 관리를 결합하여 생산 공장 및 업무 부서에 문제를 제기하도록 유도하고 유도해야 합니다. IT 와 사업부 * * * 가 함께 비즈니스 청사진을 구축하여 진정한 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. "

이를 위해 신천강그룹 디지털정보팀과 김나비 엔지니어들은 종종 함께 업무 일선에 깊이 들어가 24 시간 공장을 지키며 낮에는 업무사무실에 가서 현장 조사를 하고 밤에는 업무원들과 교류하는 경우가 많다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 곽옥빈은 신천강이 생산, 운영, 안전, 에너지, 측정, 환경 보호를 하나로 통합한 운영 센터를 건설하고 철강업계에서 김나비 구름을 최초로 사용했다고 소개했다. 스카이엔터프라이즈급 PaaS 플랫폼은 외부 생태 파트너인 금나비와 손잡고 기업의 디지털 전환을 전방위적으로 추진한다.

2 년 동안 고품질의 발전을 이룩하여 디지털 변혁의 본보기를 이루다.

새 하늘이 막 금나비 구름을 통과했는가? 스카이플랫폼이 만든' 산융생산 공급 일체화' 는 기존의 디지털 섬을 완전히 깨고 기업의 관리 효율을 높이며 기업의 고품질 발전을 위한 강력한 지지를 제공한다.

곽옥빈에 따르면 디지털화 개조 이후 신천강의 기존 재무효율은 반달 결산기에서 현재 2 일 결산으로 바뀌었고, 심지어 한 달 동안의 경영 실적도 1 일 이내에 결산할 수 있다고 한다. "금융권의 관점에서 볼 때, 한 달에 수천 또는 2 천 개의 쿠폰이 있어야 한다." 자동 결제 프로세스는 효율성을 높일 뿐만 아니라 재무 부서의 업무 부담을 크게 줄여 발생할 수 있는 오류를 방지합니다. 또한, 재무 위험 예방 및 통제의 경우 철강 산업은 일반적으로 판매 중 사전 수금금 형태를 채택하고 있으므로 지불 잔액을 실시간으로 모니터링해야 합니다. 현재, 신천항의 금융 시스템은 이미 산융 결합을 실현하여, 업무 부서에 실시간으로 지불 상황을 반영하고, 근원에서 재무 위험의 발생을 피할 수 있다.

스카이라는 플랫폼의 기본 데이터를 이용하여 신천항은 그룹 전체를 포괄하고, 무에서 물류 플랫폼 건설에 이르기까지 모든 것을 실현했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 공장 외부의 차량 배치, 차량 궤적 등 실시간 위치 데이터는 공장화물의 확인, 계량, 샘플링, 품질 검사, 현장 하역 등의 데이터와 상호 운용할 수 있어 물류의 유출 등 위험을 줄이고 업무 효율을 높일 수 있다. 예를 들어, 원래 무게를 재는 데는 수동 조작이 필요하며, 트럭 적재 및 하역 과정에는 3 ~ 5 분이 소요됩니다. 디지털 계량 시스템을 통해 인력 수요를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 데이터를 플랫폼에 실시간으로 반환하여 계량 시간을 가장 빠른 10 ~ 15 초로 압축할 수 있습니다. 신천강의 직원들은 "예전에는 용광로가 화초로 돌아가 광산으로 돌아가는 시스템은 모두 인공송장을 작성해야 했고, 각 코너는 무게를 달아야 했고, 매우 복잡했다" 고 말했다. 이제 계량 시스템이 생겼고, 카드 기계로 카드를 찍어서 조작이 매우 편리하고 간단해졌다. " 조금씩 변화하면 업무 수준을 전반적으로 최적화할 뿐만 아니라 운영 프로세스, 전체 컴퓨팅 등 여러 방면에서 직원의 업무 편리성을 높일 수 있습니다.

덕룡그룹과 신천강그룹 회장은 "제강을 많이 하고 잘 단련하라" 고 말했다. 신천강의 디지털 개조도 이 목표를 중심으로 생산 현장의 데이터 수집을 실현하고, 각 생산 단위의 실시간 데이터를 수집하여 업로드할 수 있다. 운영 센터는 용광로 작업의 실시간 데이터 및 실시간 상황과 같은 생산 과정의 시각화 데이터를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 현장에서 데이터 변동이 발견되면 운영 부서는 즉시 정확한 일정을 잡을 수 있습니다. 이 데이터는 또한 생산 프로세스를 최적화하기위한 기초입니다. 곽옥빈에 따르면 현재 신천강 6 개 공장은 매일 종합비용, 소결 고체소비, 제강연료비 등 비교가능성이 있는 핵심 지표를 시각적으로 분석하고 비교한다. 큰 순위는 공장 간의 차이를 표시하여 새로운 천강의 관리 최적화 및 향상을 지원합니다. 현재 신천강 제철, 제강 공정 비용은 각각 22%, 26%, 소결 고체 소비는 7. 1kg/ 톤 감소, 용광로 연료비는 12.2kg/ 톤 감소

곽우빈은 신천강 디지털화 변화의 성과도 환경 보호와 에너지 소비 통제에 반영된다고 밝혔다. 현재, 신천항환경통제플랫폼은 최대 130 개의 공기질 마이크로스테이션이 공기질에 영향을 미치는 PM2.5 와 PM 10 을 실시간으로 모니터링할 수 있도록 전면 범위를 달성했습니다. 규제 플랫폼이 일단 문제를 발견하면 즉시 환경보호차 배치 등의 수단을 통해 환경 문제를 싹이 트고 녹색 기업, 녹색 발전을 실현할 수 있도록 개입하게 될 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 환경 보호, 환경 보호, 환경 보호, 환경 보호, 환경 보호, 환경 보호, 환경 보호) 석탄 가스 등 기업의 에너지 소비 데이터도 정부 관련 부처와 실시간으로 동기화된다. 신천강은 친환경적이고 친환경적인 우월한 생산 환경을 만들어 직원들에게 강한 자부심과 행복감을 느끼게 했다. 곽옥빈은 "환경이 예뻐지고 지표가 좋아지고 실적이 높아졌다" 고 말했다. 연쇄 반응은 인심이 밝아지는 것이다. " 좋은 실적은 직원들의 수입을 크게 늘렸고, 각 직위의 직원들은 신천강의 건설자가 되기 위해 노력하고 있으며, 충만한 열정과 동력으로 기업의 발전을 지지하고 있다.

디지털 도로를 고수하고 지능형 제조 벤치마킹 기업을 구축하다.

"철강 대국" 에서 "철강 강국" 으로 가는 길에서 녹색화와 지능화는 철강 업계의 혁신과 발전의 두 가지 주요 주제가 될 것이다. 곽우빈은 현재 철강업계에 두 가지 큰 발전 방향이 있다고 생각한다. 하나는 친환경 쌍탄소, 즉 이산화탄소 배출의 최고치와 탄소중립 목표에 직면하여 녹색의 지속가능한 발전의 길을 나서는 것이다. 둘째, 스마트 제조는 철강 스마트 제조 수준을 높이고 강대국 제조를 위해 철강 중견력을 지탱할 것이다. 철강 기업은 디지털화 전환을 견지해야만 발전 방향에 순응하여 빠른 성장을 이룰 수 있다.

신천강은 신흥 기술과 철강 제조의 융합을 희망하며, 끊임없이 디지털화 전환을 심화하여 스마트 제조 벤치마킹을 구축하고자 한다. 이를 위해 신천강은 다섯 가지 계획 방향을 제시했다. 첫째, 위험은 지속적으로 통제할 수 있고, 스마트제조의 관점에서 위험통제는 반드시 극치를 달성해야 한다. 구매, 판매, 엔지니어링, 물류, 품질 검사와 같은 고위험, 문제가 발생하기 쉬운 과정에서 플랫폼, 기술, 장비 등에서 위험 예방 및 통제 수단을 지속적으로 늘리고 있습니다. 두 번째는 데이터의 실제 피드백입니다. 디지털화 범위는 인력, 설비, 기술 등 모든 측면을 포괄해야 한다. 데이터는 관리자부터 일선 직원까지 모든 차원에서 실제 데이터로 관리의 지속적인 개선을 지원해야 합니다. 셋째, 자동화 장비 수준이 지속적으로 향상되고 있습니다. 현재 철강기업은 설비 규모가 크고 생산조직의 연속성이 강한 특징을 가지고 있다. 따라서 자동화에는 생산 제어 수준을 지속적으로 최적화하고 향상시킬 수 있도록 자동화 장비 및 자동화 프로세스를 기록하는 모델이 포함되어야 합니다. 넷째, 지능형 제조의 체계적인 관리 모델을 구축한다. 미래의 지능형 제조는 조직 구조가 극도로 평평하고 생산 조직 모델이 극도로 효율적이어야 한다. 다섯째, 지능적으로 제조된' 1+N' 모델, 즉 1 개 산업 인터넷 플랫폼+N 개 애플리케이션 기지를 통해 조직, 프로세스, 비즈니스 모델, 조직 모델, 관리 모델, 비즈니스 모델, 인력을 추진합니다.

철강기업은 제조업체로, 주제는 제조의 전 과정으로 돌아가야 한다. 철강 기업의 경우 지능형 제조를 위해서는 비즈니스 추진 및 기술 지원을 통해 전반적인 최적화가 필요합니다. 곽우빈이 한 가지 예를 들었다. 현대 철강 생산 모델은 용광로를 중심으로 한다. 각 공장의 각 용광로가 생산을 안정시키고, 변동하지 않거나, 가능한 한 적게 변동하도록 어떻게 보장할 수 있습니까? 지능형 제조 시스템의 지원을 받아 디지털화를 통해 10 여 개의 용광로에 대한 모든 데이터를 실시간으로 비교하고, 최우수하고 우수한 엔지니어를 모아 각 공장의 생산 과정에 대한 전문적인 진단, 전문적인 프리플라이트 및 전문적인 지원을 수행함으로써 생산이 원활하고 안전함을 보장할 수 있습니다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 제조 시스템 (Intelligence Manufacturing System))

곽옥빈은 신천강이 철강업계에서 김나비의 원형기업이 될 수 있다는 것은 우연해 보이지만 실제로는 필연적이라고 말했다. 200 1 부터 데론과 나비의 협력은 20 여 년 동안 계속되었다. 2009 년, 금나비는 덕룡이 전체 ERP 응용을 실현하는 것을 도왔는데, 이는 당시 철강업계의 선례를 개척하기도 했다. 금나비는 이미 덕룡의 긴밀한 생태 파트너가 되었는데, 기술이든 플랫폼이든 쌍방의 기술팀 간의 융합이 그러하다. 신천강은 앞으로도 계속 나비와 손잡고 인공지능, 데이터 관리 등 방향으로 철강업계의 새로운 모델을 탐구하고 철강업계 생태를 구축해 두 기업의 가치를 실현할 수 있기를 희망하고 있다.

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