막힘
끌이나 충격 드릴로 깊이 4 ~ 5cm, 지름 2 ~ 3cm 의 구멍을 뚫습니다. 씻은 후 r- 1 재료를 물 (회색: 물 = 1:0.3) 과 섞어 반죽 (반죽 크기는 구멍과 비슷함) 으로 반죽한다. 손바닥이 더울 때, 신속하게 반죽을 구멍에 쑤셔 넣는다. 습보양은 15 분 후에 진행해야 합니다. 방수 막힘
얼굴을 닦다.
기초면이 깨끗하고 충분히 촉촉한 후 r- 1 재료를 물 (회색: 물 = 1:0.4) 에 넣고 고르게 섞어서 원료나 입자가 허용되지 않는 느끼한 모양을 만듭니다. 석사나 스크레이퍼로 1 층 재료 (두께 1mm) 를 빠르게 바르고 코팅이 굳은 후 스프레이를 경화시킨 다음 2 층 재료 (두께) 를 칠합니다. 국부적으로 스며들거나 젖은 얼룩이 남아 있는 경우, 물이 스며들지 않고 촉촉해질 때까지 물이 스며들거나 젖은 곳에 한 겹 더 추가하기만 하면 됩니다. 그리고 겹겹이 겹치도록 주의하고 한 번에 너무 많은 재료를 쓰지 말고 (매번 섞을 때마다 굳기 전에 다 써야 함) 낭비를 피하세요. 코팅이 경화된 후에는 3 일 동안 습적으로 보양해야 한다.
주의할 사항
비빔은 필요에 따라 준비해야 하고, 비빔은 굳기 전에 다 써야 한다. 뜨거운 태양 아래서 시공하는 것을 가급적 피하다. 페인트가 뜨거운 태양 아래서 굳어지면 차양 조치와 습보양을 제때에 늘리고 0 C 이하의 시공에는 방동제를 첨가해야 한다. 재료는 실내가 건조한 곳에 보관해야 한다. 실을 뜯어 봉지로 만든 후, 남은 재료는 단단히 묶고 습기를 막아야 한다.
물의 특성
물은 구멍이 없고, 풍압, 대류, 충격, 접착, 모세 등의 힘으로 건물 내부에 스며들어 침투 과정에서 표면에서 쉽게 발견되지 않는다. 즉, 누수의 원인을 찾으려면' 오장육부' 분석판단으로 깊이 들어가야 병에 약을 투여할 수 있다. [1]
기압 변화
물이 건물에 침투하면 제한된 공간에서 햇빛이 비칠 때 열이 나면 증기가 형성된다. 이 증기들은 원래의 방수층, 심지어 표면의 인테리어와 장식 재료 (예: 페인트가 벗겨지고 벽지가 검게 변하고 타일이 부풀어 오르고 마루가 부풀어 오르는 등) 를 파괴할 수 있을 만큼 큰 압력을 가합니다. 즉, 한 단위의 물이 증기로 변하면 건물 내부의 제한된 공간에서 65438 이 생성됩니다. (그래서 우리는 방수가 물을 함유한 거품 시멘트 위에 세워진 것을 자주 발견했는데, 곧 전체 공사가 팽창하여 벗겨졌다. ) 을 참조하십시오
기층 요구 사항
방수재 옆에 있는 인터페이스에는 팽창, 모래, 벌집, 나무, 종이 부스러기, 슬러지, 자갈, 느슨한 불안정한 표면도 있어서는 안 된다. 부착력이 떨어지면서 태양 자외선의 파괴까지 더해져 건물 자체의 열팽창 냉수축, 수증기 압력의 파괴로 방수층의 노화가 쉽게 실패하기 때문이다.
긍정적인 것이 부정적인 것보다 낫다.
지붕이 방수되면 지붕에서 직접 하고, 벽면 방수는 외벽과 물탱크 내층에서 직접 합니다. 압력이 있으면 물이 다른 곳으로 확산되어 집 안의 사각이 시공이 잘 되지 않는다. 여기서 말하는' 우수' 는 상대적이지 절대적인 것이 아니다. 과학기술이 발달하면서 뒷면 시공의 방수재와 합성수지 고저압 주사로 인한 팽창결정체가 시중에 출시되어 방수가 가능하지만 모든 경우에 성공적으로 시공되는 것은 아니기 때문에 필요한 경우가 아니라면 전면 방수 시공을 사용해야 한다.
억제는 쉽게 실패할 수 있다
방수는 뿌리에서 처리해야 하고, 억제법을 사용해야 한다. 물이 구멍이 없으면 압력 손상을 일으킬 수도 있다. 근본 원인이 완치되지 않았다면 어떻게 오래 갈 수 있을까? 예를 들어, 옥상에서 물이 새는 위치는 위반으로 지은 방에 있는데, 대부분의 사람들이 주변에서 물을 끊으려고 하면 실패하기 쉽다. (윌리엄 셰익스피어, 오셀로, 실패명언)
누출 방지 장치의 정의
수압의 크기에 관계없이, 앞으로 며칠 동안 비가 오든 지붕을 막론하고, 어쨌든 방의 페인트는 변색되지 않고 거품이 나지 않는다.
개념
반드시 돈을 써야 방수 효과를 얻을 수 있는 것은 아니다. "변성" 외에도 콘크리트 자체에는 방수 기능이 있습니다. 예를 들어 과거에 지은 집, 외벽에는 타일과 석두 스티커가 붙어 있지 않지만 물이 새지 않는다. 하지만 빌라구 집에 비싼 수입 방수막을 칠한 후에도 물이 새요!
재료는 모든 것이 아니다.
모든 방수 소재는 그 독특함과 적용 가능성을 가지고 있다. "모든 질병을 치료하는 약" 이라는 개념은 잘못되었습니다. 따라서 재료를 선택하는 방법은 중요한 과제다. 좋은 의사는' 약' 에 끌려가는 것이 아니라' 약' 을 이끌고 있다.
선택 기준
1. 재단과의 연속성.
2. 투수성.
압축 강도 및 인열 강도.
4. 내후성과 내노화성.
5. 표면 장식 재료 접착력
방수 트랩의 일반적인 관행은 방 인테리어 과정에서 방수가 필요한 공간은 주로 화장실, 주방, 발코니 등이다.
방수의 주된 목적은 너의 집에서 수돗물을 사용할 때 누출을 통해 아래층 이웃에게 영향을 주는 것이다. 따라서 지붕이 새거나 물이 스며들 때, 집 지붕에서 방수를 하는 것은 소용이 없습니다. 위층 이웃의 바닥에 방수 처리를 해야 효과가 있다. 1 층에 사는 사용자는 방수가 필요하지 않지만 방수도 습기 방지 역할을 할 수 있습니다. 방수의 일반적인 관행은 시멘트 모르타르로 지반을 평평하게 하고 건조한 후 (즉, 젖지 않는 의미) 쌍조합 폴리우레탄 방수 페인트를 3 번 골고루 칠하거나 개조성 아스팔트나 유리섬유 천으로 한 천 한 천으로 처리하는 것이다. 화장실 벽면에는 1.2- 1.5m 높이, 주방은 0.5m 높이 이상, 발코니는 외벽 씰 높이를 기준으로 합니다. 건조 후 물 저장 24 시간, 누출이 없음을 확인한 후 지상 공사를 진행하다. 원래 방의 바닥이나 벽면이 손상되면 방수 처리와 물봉인 실험을 해야 한다.
1. 변성 에폭시 수지 충전재는 에폭시 수지 강도가 높고 부착력이 강한 특징으로, 젖은 접촉면에서 내구성이 뛰어나고, 물에 분산되며, 관개성이 우수하여 콘크리트 밀도를 높이고, 이음새를 패치하고, 방수를 강화하는 양질의 그라우트 소재입니다.
개조성 에폭시 수지 그라우팅 재료는 아래 조건을 충족해야 선택할 수 있다.
A, 그라우팅 가능, 응고 후 수축하지 않음, 용해물질 없음, 그라우팅 가능 k= 10-6~ 10-8cm/s, 지층 0.0/kloc-에 그라우팅 가능
B, 접착력이 강하여 이음매, 젖은 이음매, 수중 이음매, 기름때, 유기먼지 등으로 오염된 균열을 접착할 수 있습니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다
C, 종합역학 물리적 성능, 강도, 접착력, 인장 강도, 전단 응력 등의 지표가 높고, 동하중 아래 시공 (예: 고압 수두 차단 강화, 지하철 및 도로 침대 보강, 건물 기초 보강, 교량 보강, 콘크리트 구조, 물 차단 이음매 보강 등) 에 적응할 수 있습니다. );
D, 재료에는 용해물질이 함유되어 있지 않고, 수축하지 않고, 환경을 오염시키지 않으며, 무독성 부식 부식무고결체, 내구성 (접착력) 이 좋다.
F, 밀봉 재료가 굳은 후, 그라우팅펌프를 사용하여 그라우팅의 왼쪽에서 오른쪽 (또는 오른쪽에서 왼쪽) 또는 아래에서 위로 화학 펄프를 주입하면, 그라우팅 압력이 천천히 증가해야 한다. 그라우팅 압력이 1~8mpa 로 올라갈 때 그라우팅 펌프 압력계 포인터가 기본적으로 2 ~ 3 분 이내에 떨어지지 않으면 그라우팅을 중지하고 다음 노즐로 이동하여 그라우팅을 계속할 수 있습니다. 관틈 중에 관주구가 그라우팅되면 관주구 (철사로 고압 호스 입구를 묶음) 를 닫아야 하고, 관공서 위치에 누수 현상이 있으면 그라우팅을 중지하고 막힘 재료로 그 위치를 막아야 한다.
E, 표면 정리 및 장비 유지 보수 그라우트가 굳은 후에는 제때에 표면을 청소해야 합니다. 충전기는 10h 까지 연속적으로 사용됩니다. 30 분 이상 일을 멈추면 기계를 제때에 청소해야 하며 전용 세척제나 아세톤으로 세척할 수 있다. 사용하기 전에 항상 관류기를 검사해야 하고, 이상이 있으면 즉시 수리해서 사고를 방지해야 한다.
[14] 균열 복구 감지 복구된 균열의 경우 드릴을 사용하여 코어 테스트를 수행합니다. 테스트 결과는 콘크리트 표면이 매끄럽고 촘촘해야 하며, 그라우팅은 균열로 완전히 채워져야 하며, 코어 콘크리트 강도와 압축 테스트를 수행하여 원래 설계값에 도달해야 합니다.
4. 공사 중 균열을 보수하고 고르지 않은 부분을 바르는 과정은 다음과 같습니다.
1) 수리할 표면을 철저히 청소하고 촉촉하게 적시며 느슨한 재료와 불필요한 물을 제거합니다.
2) 풀로 수리 영역에 접착층 혼합물을 프라이머로 바른다.
3) 원하는 걸쭉함을 얻을 때까지 패치층의 혼합물을 혼합하고 칠합니다. 혼합물이 너무 건조하면 습식 프리믹스를 첨가한다. 만약 혼합물이 너무 묽다면, 규정된 비율의 마른 재료를 첨가하여 충분히 고르게 섞는다.
4) 고무 스크레이퍼와 곧은 자로 혼합물의 균열과 고르지 않은 표면을 바르고 보수한다. 패치 혼합물은 균열 또는 풍화 영역으로 유입되어 모든 구멍을 찾아 채울 수 있어야 합니다.
5) 깨끗한 반죽으로 접착층의 혼합물을 바르고 마지막으로 패치 영역을 발라 표면을 매끄럽고 매끄럽게 한다.
6) 복구 구역을 꼼꼼히 보호하고 건조할 때까지 걷기와 흐르는 물을 피하십시오.
영구 RMO 농축액 사용 제한 및 코팅 유지 보수
1) 비와 눈이나 기온이 10℃ 이하일 때는 조치를 취해야 한다. 침전물이 있을 때는 RMO 농축액을 사용할 수 없습니다.
2) RMO 코팅은 충분한 경화 시간이 필요합니다. 12-24h 이후 정상적인 통행은 해를 끼치지 않는다. 실내에서 햇빛을 직접 사용하거나 마주하지 않고 허용 시간은 72 시간입니다. 환경 조건은 코팅과 최종 코팅 사이의 경화 시간의 필요성과 관련이 있다. 페인트를 실외에 발라 햇빛에 충분히 노출시키고 따뜻하고 건조한 날씨에 빠르게 건조합니다. 20-30 분 후 표면이 건조해지면 부가층과 코팅을 긁어낼 수 있습니다. 만약 네가 실내에 있다면, 너는 춥고 습한 기후에서 밤낮으로 그것을 유지해야 할 것이다. 후속작업을 해야 한다.