중국 신발 공장의 경영은 생존에 대한 압력이 증가하고 있으며 현장 효율성 향상으로 인해 경영 컨설팅이 절실히 요구되고 있습니다. 생산 현장에서 필요한 품목을 찾을 수 없거나 현장에 불필요한 품목이 많이 쌓여 있거나 현장 오용, 설치 누락, 오용, 잘못된 배송 등이 종종 발생합니다. 고객 불만이 어디에나 있고, 고객이 사이트 관리에 불만족하고, 주문이 손실되고, 직원이 "임금", "무관심"의 품질 및 비용에만 관심이 있고, 사이트 효율성이 "낮음"입니다. 현장의 "낮은 효율성", 직원 "불평", "깊은 원한", 직원 이직률이 "높음", 현장의 재 작업 및 품질 사고가 끝이 없음; 관리 인력 회사의 주요 목표는 고객에게 최상의 서비스를 제공하는 것입니다!
신발 공장 기업 6S 관리는 점진적인 경영 개선 프로세스의주기입니다. 6S 관리는 인력, 기계, 재료, 방법 및 환경을 효과적으로 제어하여 "제품 품질 개선"과 "서비스 품질 보증"을 최고로 달성 할 수 있습니다. 상태. 6S 관리를 효과적으로 구현하기 위해 신발 공장 기업은 다음 단계를 수행 할 수 있습니다.
첫째, 6S 관리의 도입
6S 관리의 도입에서 신발 제조업체는 6S 관리의 필요성과 분석, 계획 및 홍보 및 교육에 대한 요구 사항을 채택해야합니다. 구체적으로 포함 :
(1) 6S 관리 지식 학습에 참여할 우수한 현장 관리 인력을 찾아 선발하고, 6S 교육에 참여하도록 동기를 부여하는 실질적인 문제를 통해 기업 현장 관리 팀의 중추를 형성합니다.
(2)6S 관리는 시작만 있고 끝이 없는 관리 도구입니다.
(3) 최고 관리자는 모범을 보여야 하며, 모범을 보이는 것이 가르치는 것보다 더 중요하다.
II. 시작 기간
리더를 동원하고 개인적으로 6S 경영 실행에 참여하는 것은 6S 경영 실행의 좋은 조력자이자 6S 경영의 효과와 보증의 열쇠를 결정합니다.
(1) 리더는 6S 경영 활동을 매우 중요시하고 적극적으로 참여합니다.
(2) 강력한 6S 조직을 구축합니다.
(3) 보장할 수 있는 자원을 제공한다.
(3) 도입 기간
6S 관리의 실행은 지속적이어야 하며, 신발 공장 작업장 현장에서는 이에 상응하는 6S 관리 시스템을 개발해야 합니다. 이 단계의 주요 작업은 다음과 같습니다 :
(1) 운영 전 준비에는 주로 프로세스 검증 및 확인, 운영 지침 준비, 운영 지침에는 6S 관리 내용이 명확하게 명시되어 있습니다.
(2) 기업의 2S (분류 및 수정)에서 시작하여 상품의 효과적인 관리를위한 관리 벤치 마크가 결정됩니다.
(3) 관련 지상 구역 및 통로의 배치 및 경계, 각 기능의 명확화, 분류 물품의 사양 및 라벨링.
(4) '세 가지 정의'(분류, 위치, 정량화)를 채택하고 일반적으로 사용되는 도구의 '세 가지 요소'(장소, 방법, 표시)를 정합니다.
6S 활동의 지속적인 실행을 보장하기 위해 레드 카드 배틀, 고정 지점 카메라, 궤적 관리 방법, 페인트 전쟁, 5S 활동의 날, 효율적인 실행 교육, 일련의 양식 점수 평가 및 기타 수단으로 6S 관리 경쟁을 수행하여 6S 관리 및 경험의 결과 구현을 요약하고 실행의 성공을 표준화하는 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
Four. 경화 기간의 결과
6S 관리의 성공적인 구현은 직원이 6S 관리 표준을 의식적으로 올바르게 구현하고 좋은 작업 습관을 개발할 수 있음을 나타냅니다. 모든 직원이 깨끗하고 질서있는 현장 환경을 유지하기위한 행동 강령으로서의 6S 요구 사항; 직원은 표준 라인, 표지판, 차트, 사진, 비디오, 칸반 및 기타 관리 도구를 마스터하고 합리적으로 적용 할 수 있습니다. 직원은 의식적으로, 일관되고 질서 정연하게 조직, 수정, 정리하여 현장 상태를 질서, 표준화, 고효율, 안전 보장; 좋은 문해력 습관을 개발하려면 숨겨진 위험을 제거하고 사고 예방의 위험을 제거 할 수 있으며, 좋은 문해력 습관을 개발할 수 있습니다. 발생; 시간, 공간, 에너지 등을 합리적으로 사용할 수 있습니다. 시간, 공간, 에너지 등을 합리적으로 활용하여 최대한의 효과를 발휘할 수 있으므로 효율적이고 활용도가 높은 직장을 만들 수 있습니다.
Verb (동사의 약어) 컨설팅 방향 :
1, 6S를 전체 모델 개발의 출발점으로 삼아 TPM 인력 독립 보존을 핵심으로하고
2. 린 5S 관리 시스템 구축, 후속 지속적인 개선 또는 관리를위한 견고한 기반 마련
3. 타사 컨설팅 기관을 통해 다수의 우수한 기업 6S 관리 교육 구현 백본;
4. 현장 개선을 통해 품질 사고를 줄이고 제품 품질을 종합적으로 개선;
5. 업무 효율성 향상, 비용 절감 및 비즈니스 이익 증대.
부정사결론 :
신발 공장 기업에서 6S 관리를 효과적으로 구현하면 기업에 중요한 결과를 가져올 것입니다 : 기업 이미지를 높이고, 낭비를 줄이고, 직원 효율성을 향상시키고, 환경, 장비, 자산 및 직원의 안전을 보장하고, 표준화 구현을 촉진하고, 직원의 소속감을 높일 수 있습니다 .6S 관리는 직원의 행동을 규제하고 직원의 지원을 향상시킬뿐만 아니라 다음을 수행 할 수도 있습니다. 새로운 정신적 전망을 제시합니다. 그리고 현장 환경은 아름답고 깨끗하고 질서 정연한 물류, 표준화 된 상품 표시, 직관적 인 관리, 기업은 활력과 번영으로 가득 차게 될 것입니다. 중국 5S 컨설팅 조직은 고객이 회사 사이트에서 주문할 수있는 6S 관리 모델을 만들기 위해 귀하와 협력 할 것입니다.
관심이 있으시면 저희 회사에서 무료 현장 지도 및 연구를 제공해 드리겠습니다. 문의는 18607558049.
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