3. 1 아크 용접 장비
아크 용접 장비는 크고 넓은 범위의 용접 장비입니다. 호 용접 장비는 수동 용접기, 반자동 용접기, 자동 용접기, 로봇 용접기 및 스마트 용접기로 구분됩니다. 전원 특성상 AC 용접기, DC 용접기, AC /DC 이중 아크 용접기가 있습니다. 제어 방식에서는 사이리스터 용접기, IGBT 인버터 용접기, 디지털 용접기 및 마이크로컴퓨터 (단일 칩) 제어 아크 용접기가 있습니다. 용도상 전극 아크 용접기, 가스 보호 용접기 및 서브 머지 드 아크 용접기가 있습니다.
A. 현재 우리나라의 아크 용접 설비는 점차 국제 수준에 근접하고 있다. 우리나라의 아크 용접 설비는 종류가 다양하여 제품이 완비되어 있다. 전류는 10 A 부터 1250 A 까지, 책가방 크기에서 대형 서브머지드 아크 용접기, 인공작업에서 스마트 용접 로봇에 이르기까지 다양합니다. IGBT 인버터와 단일 칩 제어 기술은 아크 용접 장비에 널리 사용되고 보다 일반적인 컨트롤러를 만들지만 사이리스터 용접기는 여전히 안정적인 시장을 가지고 있습니다. CO2 용접기와 MIG 용접기는 더 정확한 펄스 제어 기술을 사용하여 용접 스플래시가 적고 용접 모양이 더 아름답고 용접 품질이 향상되었습니다. 디지털 용접기의 발전은 많은 과학연구소와 대기업의 관심을 불러일으켰으며, 더 많은 업체들의 인정과 환영을 받았다. 전문가 시스템, 스마트 용접기, 용접 품질 모니터링 및 추적 시스템 (예: 호 길이 추적, 용접 스윙 장치, 기계, 광학 및 전자 용접 추적 등). ) 더 많은 연구와 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 아크 용접 로봇은 자동 생산, 어렵고 유해한 생산 환경에서 더욱 중요한 역할을 합니다. 아크 용접 장비의 발전 과정에서 환경 의식이 점차 강화되면서 소프트 스위칭 기술, 용접 장비의 전자기 호환성, 무연 생산, 고주파 보호 및 감전 방지 장치 등이 많은 연구자, 제조업체 및 사용자가 중요하게 생각합니다. 대부분의 용접 제조업체는 3C ISO9000 품질 시스템 및 필수 제품 인증을 통과했습니다. 내부 관리를 강화하고, 제품 품질을 향상시키고, 브랜드 의식을 확립하고, 시장 경쟁력을 제고하며, 이미 많은 용접 설비 생산업체의 자각 행동이 되었다.
우리나라 용접기 생산업체, 특히 아크 용접기 생산업체가 많아 전국에 널리 퍼져 있고, 용접기 기술과 품질 수준이 고르지 않고, 일부 기술 수준이 낮고, 적응성이 떨어지고, 품질이 불안정하며, 매개변수 변동이 큰 아크 용접기는 여전히 일정한 시장을 가지고 있기 때문에 생산업체, 사용자, 품질 검사 감독 부서가 함께 노력하여 우리나라 아크 용접기 생산의 전반적인 수준을 높여야 한다. 동시에, 고품질, 경량, 스마트 자동 이중 와이어 용접 장비의 연구 개발, 특히 이중 와이어 가스 보호 용접기의 보급 및 응용을 강화해야 한다. 이런 설비는 이미 기업 생산이 있었지만, 여전히 공급이 부족하여, 특히 표면 처리 방면에서 큰 판촉 가치를 가지고 있다.
B 는 가스 보호 용접 (와이어 용접) 을 대대적으로 발전시켜 역변전원의 응용을 대대적으로 보급하는 것은 향후 5 년간의 작업 방향이다. 국산 디지털 용접기 기술은 외국의 90 년대 수준에 이를 것이다. 실리콘 제어식 CO2 용접기와 역변화 CO2 용접기의 기술은 더욱 성숙해지고, 물방울의 과도한 형태는 한 방울씩 더 많아진다.
제품 구조를 조정하고, 제품 등급을 높이고, 시장 수요에 순응하다. 거꾸로 된 다기능 가스 보호 용접기와 거꾸로 된 서브 머지 드 아크 용접기는 우수한 성능과 신뢰할 수 있고 내구성 있는 기능으로 고객의 호평을 받았습니다. 역변형 용접기는 디지털화, 경량화, 에너지 절약 및 높은 신뢰성 방향으로 발전할 것이다.
디지털 인버터 및 고효율 가스 보호 용접은 향후 15 의 발전 방향입니다. 용접기는 디지털 기술을 실현하고, 지능화 기술은 점점 성숙해지고, 갈수록 높아진다. 역변화 CO2 용접은 한 방울의 맥박을 실현할 수 있다. 폐쇄 루프 제어는 전체 사양 범위 내에서 물방울 전환을 제어하는 데 사용되며, 펄스 한 방울의 제어도 폐쇄 루프 제어입니다.
C. 전기 프리 필드 용접을위한 내연 전원 용접기. 충칭 대운전기 설비 제조유한공사, 충칭 케이다 전기 용접설비 공장, 청두 파이크 전력유한공사, 청두 웅곡 전기공업유한공사 등 중국에서 개발한 이런 용접기는 현장 용접 워크스테이션, 자체 구동 아크 용접기, 자체 구동 다기능 아크 용접기, 희토 영구 자석 발전기 등 계열 제품을 형성하여 주로 콘크리트 극 커넥터, 레일, 개구리 등을 용접하는 데 쓰인다.
이 용접기는 하향 용접 공정 요구 사항을 충족하고 IGBT 주파수 변환 기술을 사용하여 플랫 및 하향 용접의 두 가지 외부 특성을 구현합니다. 이 기능의 선택 출력을 통해 전체 전압 또는 전체 전류의 조정 영역에서 만족스러운 동적 특성을 얻을 수 있으며, 약 코어 와이어의 반자동 용접 및 셀룰로오스 전극의 하향 용접을 실현할 수 있습니다.
용접기는 이미 4 륜 구동을 적용했으며, 차량이나 단거리 이동을 할 수 있으며, 리모컨을 통해 용접기의 단거리 자동 보행을 실현하여 고속도로, 산길, 밭밭, 모래밭 등 도로 상황에 적합하다.
5 년 후에는 차량 (고무 바퀴) 발전 용접기가 있을 것이며, 야외 비상 용접에만 사용됩니다. 현재 탱크 응급차에 군용 용접기로 설치할 예정이다.
15, 발전 용접 자동 와이어 공급, 컴퓨터 제어 플럭스 코어 와이어, 다기능 출력.
3.3. 1 레이저 용접
최근 몇 년 동안 우리나라는 고전력 레이저의 연구와 발전 방면에서 큰 성과를 거두었다. 개발된 레이저 전력은 10,000 와트를 넘어 레이저 용접, 절단, 드릴링, 표면 처리, 합금화, 융해, 신속한 원형 제조, 직접 원형, 리소그래피 등 10 여 가지 응용공예를 형성하여 자동차, 전자, 항공 우주, 기계, 야금, 철도, 선박 등의 산업 분야에 광범위하게 응용한다. 몇몇 유명한 대학과 연구소들은 베이징 공업대 레이저공학연구소, 상하이 교통대학 민항 신캠퍼스 레이저 제조 실험건물, 화중과학기술대 레이저기술국가중점실험실, 우한 초천레이저그룹 등 레이저 용접과 절단설비 및 기술에 대한 연구력을 지속적으로 강화하고 있다. 우리나라의 레이저 빔 품질에 대한 연구가 아직 충분히 깊지 않기 때문에 실제 응용에서는 국제 선진 수준에 비해 큰 차이가 있다. 고전력 레이저 용접 절단 장비와 레이저 아크 복합 용접 장비의 연구와 응용은 기본적으로 실험실 단계에 머물러 있어 현재 레이저 제조에 사용되고 있는 고전력 레이저는 수입에만 의존할 수 있다.
향후 5 년 동안 우리나라는 레이저 용접기의 연구를 강화해야 한다. 고출력 CO2, YAG 레이저 용접 절단 장비 및 레이저 아크 복합 용접 장비에 대한 연구는 중요한 발전 방향이며, 이러한 첨단 기술 설비는 우리나라 생산 관행에 절실히 필요하다. 군사, 항공 우주, 자동차 제조, 선박 등의 분야에서의 응용을 확대하여 수입 제품과 전통 용접 공정 (저항 스폿 용접/이음매 용접, 아크 용접) 을 부분적으로 대체합니다.
향후 15 년 동안 해외 레이저 용접 절단 핵심 기술 및 장비의 접목 및 도입을 바탕으로 비약적인 발전을 이룩했습니다. Dell 은 자체 고출력 레이저 용접 및 절단을 생산 라인에 사용할 수 있으며, 더 많은 용접 장비 제조업체는 검증된 레이저 아크 복합 용접 장비를 개발할 것입니다. 이런 기술과 설비는 이미 더 많은 제조업자에 의해 인정되고 채택되었으니, 우리는 그것이 더 싸고 더 광범위하게 응용되기를 바랍니다.
글자 수가 제한되어 있다. 전체 텍스트는 age 1982@ 163.com 으로 이메일을 보내주십시오.