평소 학습생활에서 모든 사람이 지식점을 빼놓을 수 없는 것은 아니겠죠? 지식점은 학습의 중점이다. 보다 효율적인 학습을 돕기 위해, 다음은 내가 당신을 위해 수집한 일반적인 물류 창고 관리 절차입니다. 모음집 읽기를 환영합니다.
창고 관리는 창고 및 창고의 자재 관리이며 창고 기관이 창고 자원을 최대한 활용하여 효율적인 창고 서비스를 제공하는 계획, 조직, 통제 및 조정 프로세스입니다. 특히 창고 관리 (링크: 창고 관리 교육) 에는 창고 자원 수집, 창고 업무 관리, 창고 프로세스 관리, 창고 작업 관리, 보관 관리, 안전 관리 및 관련 작업이 포함됩니다.
1. 주문 처리: 물류 센터 거래는 고객의 컨설팅 및 업무 부서 보고서부터 시작하여 주문을 받습니다. 업무 부서는 출하 일자의 재고 상태, 하역량, 배송 처리량, 포장량, 배송량 등을 조회해 고객에게 회신하며, 주문이 고객의 요구에 따라 발송될 수 없을 때 업무 부서에서 조율합니다. 물류 센터는 일반적으로 물품을 수령하지 않고 일정 기간 후에 결제하기 때문에, 업무 담당자는 주문 데이터를 처리하는 동시에 회사의 신용 상태에 따라 고객의 신용 한도가 초과되었는지 점검한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 물류명언) (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 물류명언) 또한, 특정 기간 동안, 영업 사원은 여전히 해당 기간의 주문 수량을 집계하고, 화물을 조정하고 납품 절차와 수량을 분배한다. 반환 된 데이터 처리도이 단계에서 수행되어야합니다. 또한 업무 부서는 보고서 계산 방법, 보고서 내역 데이터 관리, 주문의 최소 주문 수량, 주문 방법 또는 마감 일자 설정 등을 개발했습니다.
2. 구매: 거래 주문 수락으로 인해 물류 센터는 공급 요구 사항으로 인해 공급자 또는 제조업자로부터 주문을 해야 합니다. 조달 작업의 내용은 상품 수량에서 통계를 얻고, 공급자의 거래 상황을 조회한 다음, 우리가 제정한 수량과 공급자가 제공한 경제적 주문 수량을 기준으로 구매 주문서를 제출하는 것입니다. 구매 주문서가 발송된 후 입고 추적 작업을 진행하다.
3. 입고 저장: 구매 발주 하달 후, 구매인은 구매를 독촉하는 동안 창고 관리자는 구매 발주의 예정된 입고 일자를 기준으로 창고 작업 스케줄링 및 창고 플랫폼 스케줄링을 수행할 수 있습니다. 그런 다음 상품이 당일 입고될 때 입고 데이터 및 입고 품질 검사를 점검해 입고 상품이 구매 발주 내용과 일치하는지 확인하고, 물품이나 수량이 일치하지 않을 경우 적절한 수정이나 처리를 하고, 입고 데이터를 기록할 수 있습니다. 창고 관리자는 어떤 식으로든 하역과 트레이 스태킹을 지정할 수 있습니다. 고객이 반품한 화물에 대해서도 반품 검사 분류 후 입고됩니다.
일반적으로 화물보관과 팔더미는 트레이에 두 가지 작동 모드가 있습니다. 하나는 화물을 선반에 보관하고, 발송을 기다리고, 필요할 때 다시 발송하는 것이다. 상품이 입고되면 컴퓨터 또는 관리자는 창고 지역 계획 관리 원칙 또는 상품의 수명 주기에 따라 저장 위치를 지정하거나 향후 재고 관리 또는 선적 조회를 위해 상품이 입고되면 저장 위치에 로그인합니다. 또 다른 방법은 직접 배송입니다. 이 경우 관리자는 배송 요구 사항에 따라 지정된 배송 터미널 또는 스테이징 위치로 상품을 배송합니다. 창고 운반 과정에서 관리자는 운반 도구, 파견자, 배치 도구 및 직원의 작업 일정을 선택합니다.
4. 재고 관리 재고 관리 작업에는 창고 영역 관리 및 재고 수량 관리가 포함됩니다. 창고 구역 관리에는 창고 구역 내 화물의 배치, 면적 크기, 지역 분포 등의 계획이 포함됩니다. 물품의 출고 및 저장 통제는 다음과 같습니다: 선입 선출 또는 후입선출; 수출입 방식의 제정에는 화물이 사용하는 운반수단과 방법이 포함된다. 창고 위치 조정 및 변경. 재고 수량 관리의 경우 일반 상품의 출고 수량과 입고 시간을 기준으로 구매 수량과 구매 시간을 결정하여 구매 시간 경보 시스템을 설정합니다. 실사방법을 제정하여 일정 기간 동안의 실사목록을 인쇄하고, 실사수량을 점검하고, 실사명세서에 따라 실사장부를 정정하고, 결손 보고서를 작성하다. 창고 지역 관리에는 컨테이너 사용 및 유지 보수가 포함됩니다.
5. 보충 및 피킹: 고객 주문 데이터의 통계에서 우리는 상품의 실제 수요를 알 수 있습니다. 납품 당일에 재고가 납품 수요를 충족시키기에 충분할 때, 우리는 수요에 따라 출하 피킹 목록과 다양한 피킹 지침을 인쇄하여 피킹 영역의 계획 레이아웃, 도구 선택 및 인력 배치를 할 수 있습니다. 출하 출하에는 출하 활동뿐만 아니라 선반 위의 상품 보충에도 주의를 기울여 출하 활동이 순조롭게 진행되도록 해야 합니다. 여기에는 보충 레벨과 보충 시간 결정, 보충 활동 진행 및 보충 운영자 배치가 포함됩니다.
6. 배송처리: 화물이 물류센터에서 발송되기 전에 물류센터에서 배송처리를 할 수 있습니다. 물류센터의 작업에서 배송가공은 화물의 부가가치를 가장 쉽게 증가시키는 것으로, 배송가공작업에는 화물의 분류, 계량, 포장 해체 및 재포장, 라벨 부착, 조합포장이 포함된다. 완벽한 배송 처리를 위해서는 포장재 및 컨테이너 관리, 패키지 규칙 개발, 배송 처리 중 포장 도구 선택, 배송 처리 중 작업 일정 및 운영자 일정을 구현해야 합니다.
7. 배송 작업 처리: 화물 수거 및 배송 처리 작업이 완료된 후 배송이 가능합니다. 선적 작업의 주요 내용은 고객의 주문 데이터에 따라 선적 서류를 인쇄하고, 선적 계획을 개발하고, 선적 배치 보고서를 인쇄하고, 선적화물에 필요한 주소 라벨 및 선적 명세서를 인쇄하는 것입니다. 배송원은 배송 방식을 결정하고 수거 도구를 선택하며 수거공을 파견해 운송차량의 크기와 수량을 결정한다. 창고 관리자 또는 납품 관리자는 납품 지역의 계획 및 배치와 납품 물품 배치 방법을 결정합니다.
8. 배송: 배송 화물의 물리적 작동에는 화물 적재와 실시간 배송이 포함됩니다. 이러한 작업을 수행하려면 배송 지역 구분 또는 배송 경로 배치를 미리 계획하고, 배송 경로 선택 순서에 따라 화물의 적재 순서를 결정하고, 화물의 추적 통제 및 배송 중 돌발 상황을 처리해야 합니다.
9. 회계: 상품이 출고된 후, 판매 부서는 출하 데이터에 근거하여 외상 매출금을 만들고, 장부를 회계 부서에 입고 증빙으로 전달할 수 있습니다. 상품 구매가 입고되면 입고부는 공급자 지급 신청 심사를 위해 입고된 상품에 대한 통계표를 작성하게 됩니다. 회계 부서는 각종 재무제표를 편성하여 경영 방침 및 경영 관리 참조를 제정하였다.
10. 운영 관리 및 성과 관리 위에서 언급한 물류 센터의 물리적 운영뿐만 아니라 물류 센터의 양호한 운영도 상위 수준의 관리자가 다양한 평가를 통해 물류 센터의 효율성 관리를 실현하고 좋은 운영 의사 결정과 정책을 수립해야 합니다. 운영 관리 및 성과 관리의 경우 직원 또는 중간 경영진이 선적 판매 통계, 배송 서비스에 대한 고객 대응 보고서, 배송 횟수 및 시간 보고서, 배송 오류율, 창고 품절률 분석, 재고 손실률 보고서, 기계 장비 손상 및 수리 보고서, 연료 소모품 소비 분석, 직원, 기계 장비 원가 분석, 반품 등 다양한 정보와 보고서를 제공할 수 있습니다
창고 물류 원가 관리
1 저축 원칙
절약은 인력, 물력, 재력의 절약이며, 경제효과를 높이는 핵심이며, 객관적인 경제법칙에 따라 일을 처리하는 요구 사항이며, 원가를 통제하는 기본 원칙이다. 이 원칙의 지도 하에, 우리는 새로운 창고 비용 관리 개념을 세워야 한다. 그것은 수동적인 제약과 감독이 아니라 능동적인 지도와 개입이어야 한다.
절약 원칙을 심도 있게 관철하기 위해서는 비용 통제의 초점을 비용 발생 전 사전 통제로 옮기고, 경제 예측을 잘 하고, 창고 기업 내부의 절약 잠재력을 충분히 발굴하고, 알뜰히 계획하고, 비용을 늘리고 낮추기 위해 노력해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 비용, 비용, 비용, 비용, 비용, 비용) 그래야만 손실과 낭비를 미리 없애고' 미연에 대비' 하고, 사전 공급 통제의 역할을 효과적으로 발휘할 수 있다.
2 포괄성 원칙
창고 원가 관리에서 전면적인 원칙을 관철하는 것은 주로 다음과 같은 두 가지 의미를 가지고 있다.
(1). 전체 원가 관리
비용은 기업의 각 부서와 전체 직원의 업무 성과를 포함하는 종합적인 경제 지표입니다. 비용을 절감하고 효율성을 높이기 위해서는 각 부서와 각 직원의 적극성과 적극성을 충분히 동원하여 비용 통제를 중시해야 한다. 물론, 비용 관리에 대중의 참여를 동원하는 것은 관리 비용을 취소하거나 약화시키려는 전담 기관과 전문가가 아니라, 모든 사람, 모든 일, 시시각각 전문 비용 관리를 바탕으로 고정 표준이나 예산에 따라 비용을 관리할 것을 요구한다. 그래야 각 방면의 허점을 막고 낭비를 막을 수 있다.
② 전체 프로세스 원가 관리
현대 사회에서는 물류의 통합 역할을 충분히 발휘하여 창고 저장 등의 과정의 원가 관리를 강화해야 한다. 즉, 비용 관리의 범위는 비용 형성의 전 과정을 통과해야 합니다. 제품의 전체 수명 주기 비용이 효과적으로 통제될 경우에만 비용이 크게 절감되는 것으로 입증되었으며, 사회 전체의 관점에서도 이를 통해서만 진정으로 비용을 절감할 수 있습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 제품명언)
책임, 권리 및 이익의 결합 원칙
창고 비용 관리가 실제로 역할을 할 수 있도록 경제 책임제의 요구에 따라 책임, 권리, 이익의 결합 원칙을 엄격히 관철해야 한다. 경제책임제에서 책임비용을 통제하는 것은 각 구성원의 의무이자 권력이라는 점을 지적해야 한다. 분명히, 책임 기관에 이 권력이 없다면 통제할 수 없다. 예를 들어, 모든 비용 책임 센터에는 표준이나 예산이 있습니다. 비용 통제에 대한 책임을 완수할 것을 요구하면, 어떤 비용이 규정된 범위 내에서 지출될 수 있는지를 결정할 수 있는 권리를 부여해야 한다. (존 F. 케네디, 비용, 비용, 비용, 비용, 비용, 비용) 이 권력이 없으면 당연히 비용 통제가 없다. 또한 비용 통제에서 각 비용 책임 센터의 주도권과 적극성을 충분히 동원하기 위해서는 정기적으로 성과를 평가하고 심사하며 직원 자체의 경제적 이익과 밀접하게 연계해 상벌을 분명히 해야 한다.
4 목표 관리 원칙
목표관리는 정해진 목표를 바탕으로 인적자원, 물력자원, 재력자원, 각종 중요한 경제지표의 관리를 말한다. 비용 관리는 목표 관리의 중요한 부분입니다. 목표 비용을 바탕으로 기업 경제 활동을 제한하고 지도하는 지침으로 최소한의 비용으로 최상의 경제적 사회적 효과를 얻기 위해 노력해야 합니다. 목표 비용은 하나의 목표로 달성해야 하는 비용이기 때문에 목표 비용은 기업의 구체적인 상황 (예: 기존 장비 조건, 비즈니스 역량, 기술 수준, 과거 비용 데이터 등) 에만 근거해서는 안 됩니다. ), 또한 기업의 외부 조건 (예: 국가 금융 정책, 시장 수급, 국내외 유사 부문의 비용 정보 등) 을 고려해야 한다. ), 그런 다음 비용 관리의 특수한 방법과 전략을 사용하여 최적의 목표 비용을 설정합니다.
5 예외 관리 원칙
예외 관리는 기업이 일상적인 통제, 특히 비용 지표의 일상적인 통제에 사용하는 특수한 방법입니다.
일상적인 비용 관리는 주로 다양한 비용 차이를 분석하여 문제를 찾아내고, 비용 절감 가능성을 발굴하며, 개선 작업을 제출하거나 부족한 부분을 수정하는 구체적인 조치를 취하는 것입니다. 이러한 모든 예외와 비정상적인 주요 차이를 "예외" 라고 합니다.
창고 원가 관리 태스크
창고 원가 관리는 가장 경제적인 방식으로 창고 기능을 실현하는 것입니다. 즉, 창고 기능 실현을 보장하면서 투자를 최소화하는 방법입니다. 창고 비용 관리의 임무는 기업 물류 운영에 대한 경제 분석을 수행하고 물류 과정의 경제 현상을 이해하며 가장 낮은 물류 비용으로 물류 효과를 극대화하는 것입니다. 많은 기업에서 창고 비용은 물류 총비용의 중요한 부분이며 물류 비용의 높낮이에 큰 영향을 미친다. 동시에, 기업 물류 시스템이 유지하는 재고 수준은 기업이 생산이나 고객에게 제공하는 서비스 수준에 중요한 역할을 한다. 스토리지 비용 관리는 서비스 수준 보장을 기반으로 해야 합니다.
창고 원가 관리의 내용
창고 비용 관리의 본질은 창고 기능 실현을 보장하면서 투자를 최소화하는 것이다. 이것은 투입과 산출 관계의 문제이자 창고 비용 투입의 합리성을 추구하는 문제이다.
이익 갈등' 은 물류 활동에서 보편적으로 존재하는 기본 법칙이다. 창고가 필요한 활동으로서 자신의 특성에 의해 결정되는 것은 부인할 수 없다. 물류 시스템의 효율을 낮추고 물류 시스템의 운영을 악화시키는 경우가 많기 때문에 사회경제활동에' 반전' 작용을 한다. 이러한 영향은 주로 불합리한 저장과 저장 과정에서 화물을 저장하는 품질 변화와 가치 손실로 인한 것이다.
스토리지 부조리는 주로 두 가지 측면에 반영됩니다. 하나는 스토리지 기술이 불합리하다는 것입니다. 둘째, 창고 관리와 조직이 불합리하다. 그 표현은 주로 다음과 같습니다.
① 보관 시간이 너무 길다.
② 스토리지 용량이 너무 큽니다.
③ 저장 용량이 너무 낮다.
④ 저장 조건이 부족하거나 과도하다.
⑤ 스토리지 구조의 불균형.
상품이 저장 과정에서 발생할 수 있는 품질 변화는 주로 저장 시간, 환경, 조작 등의 요인으로 인해 발생합니다. 품질 변화의 형태는 주로 물리적, 기계적 변화 (물리적 존재, 누출, 냄새, 파손, 변형 등) 이다. ), 화학적 변화 (분해 및 가수 분해, 수화, 부식, 노화, 화합, 중합 등. ), 생화학 변화, 각종 생물 침입 (쥐, 해충, 개미).
각종 상품은 보관 과정에서도 가치 손실이 발생할 수 있다. 예를 들면 침체 손실, 시간가치 손실, 저장비용이 너무 높다는 것 등이 있다.
이러한 불합리한 스토리지와 저장 중 저장 객체의 품질 변화와 가치 손실은 필연적으로 스토리지 비용의 증가로 이어지기 때문에 기업 관리자는 모든 측면에서 스토리지 비용 관리를 강화해야 합니다.
창고 원가 관리의 중요성
창고 비용 관리는 물류 비용 관리의 일환으로 물류 분야에서도 비용을 절감할 수 있는 넓은 공간을 갖추고 있습니다. 이에 따라 창고 물류 비용 관리 문제는 이미 기업 관리자들의 보편적인 관심을 불러일으켰다.
1 창고 원가 관리는 물류 원가 관리의 중요한 부분입니다.
스토리지 비용 절감 및 스토리지 서비스 수준 향상은 엔터프라이즈 스토리지 관리의 가장 기본적인 작업입니다. 창고 비용 관리의 의의는 창고 원가를 효과적으로 파악하고, 창고와 물류 요소 간의 모순관계를 이용하여 과학적으로 창고 활동을 조직하고, 창고 활동 중 비용의 효과적인 통제를 강화하고, 창고 활동에서 물화 노동과 생노동 소비를 줄임으로써 창고 총비용을 낮추고, 기업과 사회경제적 효과를 높이는 목적을 달성하는 것이다.
2 창고 관리를 통한 재고 위험 감소
현장에서 조립된 대형 설비와 건물을 제외한 대부분의 일반 제품은 완전 품절 목표를 달성하기 어렵다. 일반 상품을 생산하는 원자재는 적절하고 안전하게 보관해야 한다. 이는 생산의 안정을 보장하고 판매를 촉진하는 중요한 수단이자 교통체증, 불가항력, 사고 등 의외의 사건이 물류에 피해를 주는 것을 방지하는 중요한 응급수단이다. 재고는 자금 운용이 침체된 자금비용이 늘어나고 손실 낭비 등 위험이 있다는 것을 의미한다. 일반적으로 재고 관리, 저장 지점 배치, 보충 관리 및 작업 일정을 포함하는 재고 관리를 통해 위험을 줄입니다. 재고 통제를 이용하여 원가를 낮추는 것은 물류 관리의 중요한 내용 중 하나이다.
3 창고 보관 활동은 시스템의 물류 비용을 줄이는 데 도움이 된다
시스템의 물류 비용은 특정 운영 과정에서 분배되며 스토리지 비용, 운송 비용, 활동 비용 및 위험 비용으로 구분됩니다. 창고 비용은 물류 비용의 중요한 구성 요소이자 물류 비용 관리를 총괄하는 통제 고리이다. 창고 비용의 통제와 감소는 물류 비용의 감소를 직접 실현하였다. 제품은 저장, 정확한 적재, 유통 및 포장, 그룹화 등의 방면에서 조합된다. 배송가공은 하역효율을 높이기 위해 운송수단을 최대한 활용해 운송비용을 낮추는 것이다. 합리적이고 정확한 스토리지는 상품의 교체와 흐름을 줄이고 운영 횟수를 줄일 수 있습니다. 기계화와 자동화된 창고 작업은 운영 비용을 줄이는 데 도움이 된다. 우수한 창고 관리는 상품을 효과적으로 보관하고 유지 관리하며, 수량을 정확하게 통제하고, 위험 비용을 크게 낮출 수 있다.
4 창고 활동을 통한 물류 부가 가치 서비스 실현
우수한 물류 관리는 제품 판매를 만족시켜야 할 뿐만 아니라, 제품 원가를 낮출 뿐만 아니라 부가 가치 서비스를 제공하여 제품 판매 수익을 높여야 한다. 제품 판매의 가치는 주로 제품 품질 향상, 기능 확장, 시효의 시간 가치, 풍평곡의 시장 가치, 부가가치의 개인화된 서비스에서 비롯된다. 수많은 물류 부가 가치 서비스는 모두 창고에서 진행된다. 유통 가공을 통해 제품 품질을 향상시키고 기능을 변경하며 제품 개인화를 실현하다. 창고의 시간 통제를 통해 생산 리듬과 소비 리듬을 동기화하여 물류 관리의 시간 효용 가치를 실현하다. 창고 안의 상품을 통합하여 개인화된 소비 서비스를 진행하다.
5. 창고 활동을 통하여 기업의 유동 자금 점유 균형을 맞춥니다
공업기업의 원자재, 제품, 완제품, 상업기업의 상품은 영업자금의 주요 점유 부분이다. 재고 관리는 실제로 운영 자금의 통제이며, 재고를 통제하는 것은 기업의 운영 자금의 전반적인 점유 균형을 맞추기 위한 것이다. 주문량을 늘림으로써 주문원가와 운송비용을 낮추고, 어느 정도의 재생산과 원자재를 유지함으로써 생산교환 횟수를 줄이고 생산성을 높일 수 있기 때문이다. 창고 물류의 원가 관리는 물류 자금을 줄이기 위해 이 두 가지를 가장 잘 맞추는 것입니다.
물류에서의 창고 관리의 지위와 기능
첫째, 물류 상태의 창고 관리
어떤 의미에서 창고 관리는 물류 관리에서 핵심 위치를 차지하고 있다. 물류 발전의 역사에서 볼 수 있듯이 물류 연구는' 우채찍 효과' 해결로 시작됐다. 즉, 다단계 유통 과정에서 각 고리에 대한 수요 예측에 오차가 있어 유통고리가 늘어나면서 오차가 커지고 재고가 실제 최종 수요에서 점점 멀어지면서 스토리지 비용과 시장 위험이 높아지는 것을 알 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 물류명언) (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 물류명언) 이 문제를 해결하는 방법은 합리적인 안전 재고를 연구하는 것으로 시작해 공예를 바꾸고 중앙 집중식 배송 센터를 구축하는 것을 종점으로 하여 생산 방식을 바꾸고, 주문 생산을 실시하고, 정적 재고 관리를 동적 JIT 배송으로 전환하여 재고 수량과 주기를 줄이는 목적을 달성하는 것이다. 이 과정에서 창고가 점점 집중되고 있지만 각 창고가 포괄하는 서비스 범위가 커지고 창고에서 처리하는 화물이 많아지고 운영이 복잡해지고 있지만 창고 주기가 짧아지고 비용 감소 추세는 변하지 않았다. 선진국의 통계에 따르면 현대 물류의 발전사는 총 물류 비용에서 재고 비용의 비중이 점차 하락하는 역사다.
많은 미시적 사례에서 창고 관리는 이미 공급망 관리의 핵심이 되었다. 창고는 구매와 생산 사이, 생산의 초급 가공과 정리 사이, 생산과 판매 사이, 도매와 소매 사이, 다른 운송 수단 사이 등 물류 링크의 경계에 항상 나타나기 때문이다. 창고는 물류 각 부분의 불균형한 표현이며, 창고도 이런 불균형을 해결하는 수단이다. 창고 고리 는 상류 하류 프로세스 통합 의 모든 갈등 을 집중 했 다. 창고 관리 는 물류 과정 의 통합 을 실현하는 것 이다. 물류에서 창고 관리의 위치를 설명하기 위해 운영 연구 언어를 사용하는 경우 운송 조건이 제한된 조건 하에서 최적의 재고 (레이아웃 포함) 시나리오를 제어 수단으로 찾아 물류가 총 비용이 가장 낮은 목표를 달성할 수 있다고 할 수 있습니다. 많은 특정 상황에서 물류 통합 및 최적화는 실제로 창고의 시나리오 설계 및 운영 통제로 귀결됩니다.
전통 물류와 현대 물류의 가장 큰 차이가 재고 링크에도 반영된다는 점을 설명해야 한다. 전통적인 창고업은 창고비를 받는 비즈니스 모델을 바탕으로 자신의 창고가 항상 가득 차기를 바라는 것은 물류의 목적에 어긋난다. 현대 물류는 통합 프로세스와 하류를 조율하는 것을 자신의 책임으로 삼고, 정적 재고가 적을수록 좋다. 비즈니스 모델도 총 물류 비용 평가를 기반으로 합니다. 이 두 창고 관리는 업무 모델에서 본질적인 차이를 가지고 있지만 저장, 출고, 분류, 인수 등 구체적인 운영상 구분이 어렵기 때문에 연구 분석 시 반드시 그것들의 유사점과 차이점에 주의해야 하며, 이러한 유사점은 정보 시스템의 구조에도 반영될 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 창고, 창고, 창고, 창고, 창고, 창고, 창고, 창고)
둘째, 창고 관리의 주요 내용
창고 관리의 내용은 창고 시스템의 레이아웃 설계, 최적의 재고 관리 및 창고 작업의 세 부분으로 구성되어야 합니다. 이것은 세 단계의 문제이며, 서로 연관되어 있다.
창고 시스템 레이아웃은 최상위 수준 설계이며 공급망 설계의 핵심입니다. 허브의 레이아웃 설계를 통해 복잡하고 혼란스러운 물류 시스템을' 간선 운송+지역 배송' 모델로 개조하는 것이다. 허브는 창고 기반 배송 센터다. 해당 정보 시스템 설계에서' 통합 데이터베이스 관리' 로 나타나는 모델은 중앙, 분산 및 혼합의 세 가지 범주로 나뉩니다. 여기서 배포 센터의 선택과 설계는 전체 시스템 레이아웃의 핵심입니다. 이 부분은 일반적으로 WMS 에는 포함되지 않지만 레이아웃 설계 변경에 대한 적응성과 보편성도 고객이 WMS 를 선택하는 중요한 근거가 됩니다.
재고의 최적 통제 부분은 창고의 업무 모델, 즉 창고의 관리 목표와 관리 모델 (상위 수준 설계의 요구 사항에 따라) 을 결정하는 것입니다. 공급망의 구현 및 비용 센터인 경우 서비스 품질 및 운영 비용을 기준으로 합리적인 재고 또는 제로 재고를 추구합니다. 독립회계의 이익 센터라면 완전히 다른 목표와 관리 모델이다. 서비스 품질 및 운영 비용 외에 이익 회계에 더 관심이 있습니다. 따라서 청구 시스템과 고객 관계 관리는 마케팅 전략과 전술이 청구 시스템에 고착되어 있기 때문에 매우 중요한 부분이 되었습니다.
웨어하우스 작업은 가장 기본적인 부분이자 모든 WMS 중 가장 * * * 인 부분입니다. 이 때문에 창고 작업의 정보화 부분은 WMS 와 인보이스, ERP 등 기타 관리 소프트웨어의 상징이 되었다. 이 섹션은 이전 계층에서 파악된 제어 목표 및 관리 모델을 하나의 작업 프로세스로 구현해야 하며, 많은 전용 스토리지 장치의 자동 제어 시스템과 연계하여 기술적으로 가장 복잡한 부분입니다. 국내 WMS 는 해외 선진 스토리지 소프트웨어에 비해 가장 큰 차이가 있을 수 있으며, 시장 가격은 수십 배, 심지어 수백 배나 차이가 날 수 있다는 점도 이치다.
셋째, 중국의 WMS 응용
창고 관리 시스템 (WMS) 은 창고 관리 정보화의 구체적 형태이며 중국에서의 응용은 아직 초기 단계에 있다. 현재 우리나라 시장에는 이원구조가 존재한다: 다국적 기업이나 소수의 국내 선진 기업을 대표하는 고급 시장으로, WMS 응용 비율이 높고, 시스템은 외국의 기본적으로 성숙한 주류 브랜드에 집중되어 있다. 국내 기업을 대표하는 로우엔드 시장은 주로 국내에서 개발한 WMS 제품을 적용한다. 중국 물류 및 구매연합회가 수집한 물류 정보화 우수 사례를 바탕으로 응용 관점에서 국내 기업 WMS 의 개요를 분석했다.
첫 번째 범주는 전형적인 배송센터 업무를 기반으로 하는 응용 시스템으로, 판매물류 (예: 슈퍼마켓 체인의 배송센터) 와 공급물류 (예: 생산업체의 예비 부품 배송센터) 에서도 볼 수 있다. 베이징의약주식유한공사의 현대물류센터가 바로 이런 전형적인 예이다. 이 시스템의 목표는 국가 약품 물류 관리 통제 표준인 GSP 를 실시하여 프로세스를 최적화하고 효율성을 높이는 것이다. 시스템 기능에는 구매 관리, 재고 관리, 주문 관리, 피킹, 수락, 배송, 무선 주파수 터미널 관리, 상품 및 보관처 기본 정보 관리 등의 기능 모듈이 포함됩니다. 네트워킹과 디지털화를 통해 도서관 작업 제어 및 작업 일정 수준을 높일 수 있습니다. 이 시스템은 배송 시간을 50% 단축하고 주문 처리 능력이 두 배 이상 향상되어 상당한 사회적 효과를 거두어 의약물류의 본보기가 되었다. 이 시스템은 주로 제조 또는 유통 업계의 공급망 관리에 사용되며 WMS 에서 가장 일반적인 유형입니다.
전기상 물류 종사자들은 어떤 창고 관리 지식을 알아야 합니까?
왜 창고 관리입니까?
1. 창고는 물류 활동의 회전 센터입니다.
창고는 구매, 생산 및 판매를 연결합니다. 사실 창고는 생산, 판매, 구매, 금융 외에도 재활용 물류, 폐기물 물류라는 두 가지를 담당하고 있습니다. 재활용도 창고의 작업이다. 어떤 것은 폐기되고, 어떤 것은 오래 쓰면 폐품, 폐기물, 낡은 재료, 모서리가 되고, 가치가 없는 물건은 빨리 처리해야 한다. 많은 기업들은 창고가 부족하다고 생각하지만, 실제로 대부분의 경우 쌓인 물건이 너무 많아 쌓여 있는 물품 중 일부는 빨리 처리해야 할 폐품이다. 이 일은 창고 직원의 것이다.
2. 창고집저장, 분류, 보관, 가공, 운송 등의 기능을 하나로 통합했습니다.
창고 관리의 목표는 빠르고 정확하며 경제적이며 안전하다. 경제란 비용 통제, 예방 위주의, 안전이 가장 기본적인 요구 사항이다.
3. 스토리지는 중앙 집중화되어야 합니다
일단 집중하면 운임을 통제 할 수 있습니다. 중앙 집중화되면 스토리지 비용을 통제할 수 있습니다.
4. 창고의 또 다른 역할은 비수기의 제품 차이를 조절하는 것이다.
성수기와 비수기 모두 저축물이 필요합니다.
5. 공석을 채우기 위해 시간을 조정합니다
만일 품질이 불안정하면 교환이 가능하고, 만일 제때에 수요를 충족시킬 수 없다면 보충해야 한다. 생산 라인이 조업 중단 없이 자재를 바꾸지 않도록 해야 할 뿐만 아니라, 판매점에 물건을 팔 수 있도록 보장해야 한다. 그렇지 않으면 브랜드 이미지에 직접적인 영향을 미치며, 부족한 목적은 판매를 촉진하기 위함이다.
창고 준비의 세 가지 원칙
건설할 창고가 없으니, 건설한 후에는 끊임없이 개선하고, 세 가지 원칙을 견지해야 한다.
1. 재료 창고는 가능한 생산 라인에 가까워야 합니다.
자재 창고가 생산 라인에서 너무 멀리 떨어져 있으면 운송 거리와 시간이 길어져 제품의 생산 주기에 영향을 줍니다.
완제품 창고는 가능한 한 판매 시점에 가깝습니다.
옛말에 병마는 움직이지 않고, 곡식은 먼저 한다. 군량과 마초가 싸우기 시작했으니, 군량과 마초는 창고 경영이 필요하다. 따라서 식량초는 전선에서 너무 멀리 떨어져 있어 전력이 약해지기 때문에 창고는 가능한 판매점에 가까워야 한다.
3. 창고에서 엘리베이터를 사용하지 않도록 노력하십시오.
가장 좋은 창고는 단층집 창고이다. 왜 엘리베이터를 사용할 수 없습니까? 엘리베이터를 사용할 때는 속도가 느리지만 엘리베이터를 사용할 때는 쉽게 걸려 넘어진다. 방갈로가 없으면 더 합리적인 배치가 필요합니다.
창고는 일반적으로 시내에 두지 않고 교외 현과 교통요로 옆에 놓아 교통이 빠르고 토지가 싸다.
녹색 창고의 본질은 무엇입니까?
녹색 창고란 무엇입니까? 녹색 창고는 지금 녹화를 제창하는 것과 일치한다. 창고에서 인체에 가장 큰 피해를 주는 것은 소음이며, 때로는 오염보다 더 심각하다.
1 소음 공해
소음이 67 데시벨 이내인 창고를 녹색 창고라고 부를 수 있다. 대부분의 창고는 환경 관리 표준인 ISO 14000 인증을 고려하기 시작할 때 창고의 소음 문제를 알아차리지 못했다. 창고는 간선도로에 놓아도 시끄럽지 않아 간선도로에 놓지 않으면 불편합니다. 소음 통제와 관련해 국내 많은 기업의 창고에서 친환경 음악이 연주되고 있다.
2. 대기 오염
창고를 지을 때는 각종 오염, 소음, 대기오염에도 주의를 기울여야 한다. 국내에서 이미 주목했다. 창고에는 두 가지 대기 오염이 있습니다.
통제 가능: 창고 직원이 조절할 수 있는 부분은 가능한 한 청결을 유지하고, 선반 위의 먼지를 치우고, 과학적 방법으로 먼지를 완전히 제거하는 것과 같은 통제를 한다.
통제할 수 없음: 통제할 수 없습니다. 예를 들어, 일부 창고는 심각한 오염 지역에 있으며, 당분간 큰 환경의 오염을 해결할 방법이 없지만, 작은 환경의 보호는 가능한 한 할 수 있다.
상장회사의 실사에 제 3 자가 참여하는 경우도 있고, 사진을 찍으러 올 수도 있고, 재고품 실사에 참여할 수도 있다. 이때 창고 담당자는 한 회사의 이미지를 대표하므로 녹색 문제에 주의해야 한다.
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