60 여 종의 구식 유량계로, 각 제품마다 특정 적용성이 있지만 한계가 있다. 측정 대상에 따라 닫힌 파이프와 열린 채널의 두 가지 유형이 있습니다. 계량목적에 따라 총량 측정과 유량 측정으로 나눌 수 있는데, 그들의 측정기는 각각 총량표와 유량계라고 한다.
또한 측정 원리에 따라 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.
1, 기계 원리: 이 원리에 속하는 기기는 차압식과 베르누이 정리를 이용하는 회전자식이다. 운동량 정리를 이용한 펄스 및 이동 튜브; 뉴턴의 제 2 법칙을 이용한 직접 질량 공식; 유체 운동량 원리를 이용한 목표 유형; 각운동량 정리를 이용한 터빈 공식: 유체 진동 원리를 이용한 소용돌이형과 소용돌이 피탁식, 용적식, 위어식, 슬롯식 등은 총 정압차를 이용한다.
2. 전기 원리: 이 원리에 사용되는 계기는 전자기, 차동 용량 성, 유도, 변형 저항 등입니다.
3. 음향원리: 음향원리를 이용하여 유량을 측정하는 것은 초음파, 음파 (충격파) 등이다.
4. 열학 원리: 열량계, 직접 열량계, 간접 열량계 등이 있습니다. 열학 원리를 이용하여 유량을 측정하다.
5. 광학 원리: 레이저와 광전식은 모두 이 원리에 속하는 기기이다.
6. 원자물리학의 원리: 핵자기공명 진동식과 방사능식은 모두 이 원리에 속하는 기기이다.
7. 기타 원리: 표시 원리 (추적 원리, MRI 원리), 연관 원리 등
현재 가장 유행하고 가장 광범위한 분류에 따라 다양한 유량계의 원리, 특성, 응용 및 국내외 응용 상황을 설명합니다.
목표 유형
과녁식 유량계는 기계 원리에 기반한 유량계로, 공업에서 이미 수십 년 동안 발전하고 응용하였다. 신형 SBL 과녁식 유량계는 기존 과녁식 유량계를 바탕으로 신형 센서와 마이크로전자 기술의 발전에 따라 발전한 새로운 용량 성 힘 감지 유량계입니다. 오리피스, 소용돌이 등 무운동 부품 유량계의 특징을 가지고 있으며 감도가 높고 정확도는 용적 유량계와 견줄 만하며 측정 범위는 넓다.
우리나라는 1970 년대에 전기공압식 과녁식 유량 트랜스미터를 개발하여 전기와 qdz 의 검출기구이다. 당시 힘 변환기는 차압 트랜스미터의 힘 균형 매커니즘을 직접 사용했으며, 불가피하게 힘 균형 매커니즘 자체가 가져온 많은 결함 (예: 제로 드리프트, 측정 정확도가 낮음, 레버 매커니즘 신뢰도가 낮음) 을 가져왔습니다. 힘 균형 매커니즘의 성능이 좋지 않아 과녁식 유량계 자체의 많은 장점이 효과적으로 발휘되지 않았고, 사용자가 구식 과녁식 유량계에 대한 좋지 않은 인상도 제거되지 않았다.
새로운 SBL 과녁식 유량계의 힘 변환기는 변형형 힘 변환기를 사용하여 이러한 힘 균형 매커니즘의 단점을 완전히 없앴습니다. 새로운 과녁식 유량계는 또한 마이크로전자와 컴퓨터 기술을 신호 변환기와 디스플레이 부분에 적용한다. 이 유량계는 향후 많은 유량계에서 중요한 역할을 할 것으로 예상되는 일련의 장점을 가지고 있습니다.
차압식
차압식 유량계는 파이프에 설치된 유량 탐지기와 유체 상호 작용으로 인한 차압, 알려진 유체 상태, 감지기와 파이프의 기하학적 치수를 기준으로 유량을 계산하는 계기입니다.
차압 유량계는 1 차 장치 (탐지기) 와 2 차 장치 (차압 변환기 및 유량 표시기) 로 구성됩니다. 차압 유량계는 일반적으로 오리피스 유량계, 벤츄리 유량계, 평균 속도관 유량계, 피토 바 유량계 등과 같은 시편의 형태로 분류됩니다.
이차 설비는 각종 기계, 전자, 메카트로닉스 차압계, 차압 트랜스미터 및 유량 표시계이다. 유량 매개변수와 압력, 수위, 밀도와 같은 다른 매개변수를 측정할 수 있는 세 가지 유형 (직렬화, 보편화, 표준화) 의 높은 수준으로 발전했습니다.
차압 유량계의 검사 부품은 작동 원리에 따라 스로틀, 유압, 원심식, 동압두식, 동압두게인, 분사식으로 나눌 수 있습니다.
시편은 표준화도에 따라 표준과 비표준 두 가지 범주로 나눌 수 있다.
표준 시편이란 표준 문서에 따라 설계, 제조, 설치 및 사용되며 실제 유량 측정 없이 유량 값을 결정하고 측정 오차를 추정할 수 있습니다.
비표준 시편은 그다지 성숙하지 않아 아직 국제 표준에 포함되지 않았다. 차압 유량계는 가장 널리 사용되는 유량계로, 그 사용량은 각종 유량계 중 1 위이다. 각종 신형 유량계의 출현으로 사용률이 점차 하락하고 있지만 여전히 가장 중요한 유량계 유형이다.
차압 유량계의 유체 체적 유량 공식은 다음과 같습니다.
V=aA √2/j(p-q)
부피
J- 액체 밀도
A--러너의 크기, 압력 추출 방법 및 유량 방출과 관련된 유량 계수.
오리피스 판의 구멍 면적
스트레스 차이
이점:
(1) 가장 널리 사용되는 오리피스 유량계 구조는 견고하고 성능은 안정적이며 수명이 길다.
(2) 응용범위가 넓어서 지금까지 유량계와 견줄 만한 것은 없다.
(3) 시범, 트랜스미터, 디스플레이 계기는 각각 다른 업체에서 생산하여 규모의 경제 생산을 용이하게 한다.
단점:
(1) 측정 정확도가 일반적으로 낮습니다.
(2) 범위가 좁고 보통 3:1~ 4:1;
(3) 현장 설치 조건에 대한 높은 요구 사항;
(4) 압력 손실 (오리피스, 노즐 등) 이 크다. ).
참고: 신제품: 미국 항공우주국이 개발한 균형 유량계. 유량계의 측정 정확도는 기존 스로틀 장치의 5- 10 배이며 영구 압력 손실은 1/3 입니다. 압력 회복은 두 배 빠르고, 최소 직선 세그먼트는 1.5D 까지 작을 수 있으며, 설치가 쉽고 유체 운행의 용량 소모를 크게 줄일 수 있습니다.
애플리케이션 개요:
차압 유량계는 광범위한 응용을 가지고 있다. 각종 물체는 폐쇄된 파이프의 유량 측정에 모두 응용된다. 유체: 단상, 혼상, 청결, 탁함, 점성 등. 작업 조건: 대기압, 고압, 진공, 상온, 고온, 저온 등. 직경: 몇 밀리미터에서 몇 미터까지; 유동 조건: 아음속, 음속, 맥동류 등. 각 공업 부문의 소모량은 유량계의 총 소모량의 약 1/4~ 1/3 을 차지한다.
1. 일반적으로 사용되는 표준 스로틀 장치 (오리피스), (노즐) 및 (벤츄리 튜브).
2. 일반적으로 사용되는 비표준 스로틀 장치는 (이중 구멍 판), (원형 오리피스 판), (1/4 원형 노즐) 및 (벤츄리 노즐) 입니다.
3. 오리피스 플레이트는 일반적으로 (각도 접합 압력) 및 (플랜지 연결 압력) 을 사용하며, 다른 방법은 (이론적 압력), (레이디얼 거리 압력) 및 (피팅 압력) 입니다.
4, 표준 오리피스 플랜지 압력법, 상류 및 하류 압력 구멍 중심과 오리피스 판의 전면 및 후면 끝 사이의 거리는 (25.4±0.8)mm 이며 1 인치 플랜지 압력이라고도합니다.
5. 1 15 1 송신기의 작동 전원 범위는 (12)vdc 에서 (45)vdc 까지이며 부하는 다음과 같습니다
6.1151dp4e 트랜스미터 범위는 (0 ~ 6.2) 에서 (0 ~ 37.4) kPa 까지입니다.
7. 1 15 1 차압 트랜스미터 최대 양수 마이그레이션 (500%), 최대 음수 마이그레이션은 (600%) 입니다.
8. 일반적으로 파이프의 유체 속도는 (파이프 중심선) 에서 가장 크고 (파이프 벽) 에서의 속도는 0 입니다.
9. (레이놀즈 수) 가 동일하면 유체의 움직임은 비슷합니다.
10. 파이프로 가득 찬 유체가 스로틀 장치를 통과할 때 (수축된 곳) 에서 흐름 (로컬 수축) 이 발생하여 (흐름) 이 증가하고 (정압) 이 감소합니다.
1 1, 1 15 1 차압 트랜스미터는 가변 커패시턴스를 민감한 요소로 사용합니다. 압력 차가 증가하면 측정 다이어프램이 이동하므로 저압 쪽의 콘덴서 (증가) 와 고압 쪽의 콘덴서 (감소) 가 있습니다.
12, 1 15 1 차압 트랜스미터의 최소 조정 범위를 사용할 경우 최대 부하는 해당 범위의 (600%) 로 전송됩니다 최대 조정이 1 15 1 인 경우 ，
13, 1 15 1 차압 트랜스미터의 정확도는 각각 (0.2%) 와 (0.25%) 입니다. 참고: 대형 차압 트랜스미터는 0.25% 입니다.
14, 일반적인 흐름 단위, 표준 상태의 볼륨 흐름 (m3/h), (t/h), 질량 흐름 (kg/h), (t/h), 가스 볼륨 흐름 (
15. 오리피스 유량계를 사용하여 증기 유량을 측정합니다. 설계에서 증기 밀도는 4.0kg/m3 이며, 실제 작업에서 실제로 표시된 흐름은 설계 흐름의 (0.866) 배입니다.
16. 오리피스 유량계로 암모니아 유량을 측정합니다. 설계 압력은 0.2mpa (표압), 온도는 20 C, 실제 압력은 0. 15mpa (표압), 온도는 30 C 이므로 실제로 설계 흐름의 (0.897) 배임을 나타냅니다.
17, 오리피스 앞의 직선 세그먼트 일반 요구 사항 (10)d, 오리피스 뒤의 직선 세그먼트 일반 요구 사항 (5) d, 정확한 측정을 위해 오리피스 앞의 직선 세그먼트가 가장 좋습니다 (30 ~ 50)
18. 오리피스 유량계의 유량 계수 α를 일정한 값으로 만들려면 유체의 레이놀즈 수가 (임계 레이놀즈 수) 보다 커야 합니다.
19. 오리피스 가공 기술 요구 사항에서 업스트림 평면은 오리피스 중심선에 수직이어야 하며, 가시적인 상처는 없고, 업스트림 면과 다운스트림 면은 평행해야 하며, 업스트림 입구 가장자리는 날카로워야 하며, 거스러미와 상처가 없어야 합니다.
떠다니는 물건
플로트 유량계는 회전자 유량계, 금속 회전자 유량계, 바람유리 회전자 유량계라고도 하며 가변 면적 유량계입니다. 상향식으로 팽창하는 수직 테이퍼 파이프에서 횡단면이 원형인 부자의 중력은 유체 동력에 의해 부담되어 부자가 테이퍼 파이프에서 자유롭게 상승할 수 있도록 합니다.
플로트 유량계는 차압 유량계에 이어 가장 널리 사용되는 유량계로, 특히 작은 흐름과 미세 유량에서는 더욱 그렇습니다.
80 년대 중반 일본 서유럽 미국의 판매액은 유량계의 15%~20% 를 차지했다. 우리나라 1990 생산량은 12~ 14 만대로 추산되며, 이 중 95% 이상이 유리 테이퍼 튜브 플로트 유량계입니다.
특징:
(1) 유리 테이퍼 튜브 플로트 유량계는 구조가 간단하고 사용이 편리하지만 내압이 낮고 유리관 파열 위험이 높다는 단점이 있다.
(2) 소 구경, 저 유량에 적용;
(3) 압력 손실이 낮다.
양수 변위
볼륨 유량계 (일정 변위 유량계라고도 함) 는 PD 유량계라고 하며 유량계 중 가장 정확한 것입니다. 기계 측정 컴포넌트를 사용하여 유체를 알려진 볼륨 부분으로 연속적으로 분할하고 측정실이 이 볼륨 부분에 유체를 채우고 배출하는 횟수를 기준으로 유체의 총 볼륨을 측정합니다.
용적 유량계는 측정 구성요소에 따라 타원형 기어 유량계, 스크레이퍼 유량계, 이중 회전자 유량계, 회전 피스톤 유량계, 왕복 피스톤 유량계, 디스크 유량계, 액체 씰 회전 실린더 유량계, 습기 유량계 및 멤브레인 가스 유량계로 나눌 수 있습니다.
이점:
(1) 높은 측정 정확도;
(2) 파이프 라인 설치 조건은 측정 정확도에 영향을 미치지 않습니다.
(3) 고점도 액체를 측정하는 데 사용할 수 있습니다.
(4) 범위가 넓다.
(5) 직독기는 외부 에너지 없이 누적 총량을 직접 얻을 수 있어 명확하고 조작하기 쉽다.
단점:
(1) 결과는 매우 복잡합니다.
(2) 테스트된 미디어의 유형, 구경 및 작동 상태에는 큰 한계가 있습니다.
(3) 고온 및 저온 상황에는 적합하지 않습니다.
(4) 대부분의 장비는 깨끗한 단상 유체에만 적용됩니다.
(5) 소음과 진동.
애플리케이션 개요:
용적식 유량계, 차압식 유량계, 플로트 유량계는 가장 많이 사용되는 3 가지 유량계로 분류되어 귀중한 매체 (석유 제품, 가스 등) 의 총량을 측정하는 데 자주 사용됩니다. ).
1990 (가정용 가스계 제외) 생산량 34 만 대 중 타원형 기어와 허리 바퀴가 각각 70% 와 20% 를 차지한다.
전자기 유량계
1, 장점
(1) 전자기 유량계는 산업용 전도성 액체 또는 슬러리를 측정하는 데 사용할 수 있습니다.
(2) 무압력 손실.
(3) 측정 범위가 크고 전자기 유량 트랜스미터의 직경은 2.5mm 에서 2.6mm 까지입니다 .....
(4) 전자기 유량계는 테스트된 유체의 작동 상태에서 볼륨 흐름을 측정하며, 측정 원리는 유체의 온도, 압력, 밀도, 점도의 영향을 포함하지 않습니다.
2. 부족한 점
(1) 전자기 유량계의 응용에는 한계가 있다. 전도성 매체의 액체 유량만 측정할 수 있고, 비전도성 매체의 유량은 측정할 수 없습니다 (예: 물로 처리된 가스, 온수 등). 또한 안감은 고온을 고려해야 한다.
(2) 전자기 유량계는 전도성 액체의 속도를 측정하여 작동 상태에서 볼륨 흐름을 결정합니다. 측정 요구 사항에 따라, 액체 매체의 경우, 질량 유량을 측정하기 위해, 매체 유량의 측정에는 유체의 밀도가 포함되어야 한다. 유체 매체마다 밀도가 다르며 온도에 따라 달라집니다. 전자기 유량계 변환기가 유체 밀도를 고려하지 않는 경우 실온에서의 볼륨 흐름만 제공하는 것은 적절하지 않습니다.
(3) 전자기 유량계의 설치 디버깅은 다른 유량계보다 더 복잡하고 요구가 더 엄격하다. 송신기와 변환기는 함께 사용해야 하며, 두 가지 다른 유형의 기기는 함께 사용할 수 없습니다. 송신기를 설치할 때 설치 위치 선택에서 특정 설치 디버깅에 이르기까지 제품 설명서에 따라 엄격하게 진행해야 합니다. 설치 현장에는 진동과 강한 자기장이 없어야 한다. 설치할 때 트랜스미터와 파이프는 잘 접촉하고 접지가 잘 되어 있어야 한다. 송신기의 전위는 테스트된 유체의 전위와 같다. 사용할 때 측정 튜브에 남아 있는 가스를 배출해야 합니다. 그렇지 않으면 측정 오차가 더 커질 수 있습니다.
(4) 전자기 유량계가 오물이 있는 점성 액체를 측정할 때 점성 물질이나 침전물이 측정관 내벽이나 전극에 붙어 트랜스미터의 출력 전위를 바꿔 측정 오차를 가져왔다. 전극의 더러움이 일정 두께에 도달하면 기기는 측정하지 못할 수 있다.
(5) 급수관의 때가 끼거나 마모가 내경 크기를 변경하면 원래 유량 값에 영향을 주어 측정 오차가 발생할 수 있습니다. 100mm 구경의 기기 내경이 1mm 으로 변경되면 2% 정도의 추가 오차가 발생합니다.
(6) 트랜스미터의 측정 신호는 매우 작은 밀리볼트 전세 신호이다. 흐름 신호 외에도 위상 전압, 직교 전압, * * * 모드 전압 등 흐름과 무관한 신호가 있습니다. 트래픽을 정확하게 측정하려면 다양한 간섭 신호를 제거하고 트래픽 신호를 효과적으로 확대해야 합니다. 유량 변환기의 성능을 향상시키려면 마이크로컴퓨터 변환기를 사용하여 인센티브 전압을 제어하고 테스트된 유체의 특성에 따라 인센티브 및 주파수를 선택하여 동일 간섭 및 직교 간섭을 제거하는 것이 좋습니다. 그러나 개선된 기기 구조는 복잡하고 비용이 많이 든다.
(7) 가격이 비교적 높다
초음파 유량계
1, 장점
(1) 초음파 유량계는 접촉 및 관찰이 어려운 유체 흐름과 큰 파이프 유출을 측정하는 비접촉 측정 기기입니다. 유체의 흐름 상태를 변경하지 않고 압력 손실을 발생시키지 않으며 설치가 편리합니다.
(2) 강한 부식 매체와 비전도성 매체의 유량을 측정할 수 있다.
(3) 초음파 유량계는 측정 범위가 커서 파이프 직경이 20mm~5m 에서 5m 사이입니다.
(4) 초음파 유량계는 각종 액체와 하수의 유량을 측정할 수 있다.
(5) 초음파 유량계로 측정한 볼륨 흐름은 측정된 유체의 온도, 압력, 점도, 밀도 등의 열 물리적 매개변수의 영향을 받지 않습니다. 고정식과 휴대용으로 만들 수 있습니다.
2. 부족한 점
(1) 초음파 유량계의 온도 측정 범위는 높지 않아 일반적으로 온도가 200 C 미만인 유체만 측정할 수 있다.
(2) 간섭 방지 능력이 떨어진다. 버블, 스케일링, 펌프 등의 음원이 섞인 초음파 소음에 쉽게 방해를 받아 측정 정확도에 영향을 줍니다.
(3) 직관구간은 엄격한 요구, 지난 20 일, 이후 5 일. 그렇지 않으면 이산성이 나쁘고 측정 정확도가 낮습니다.
(4) 설치의 불확실성은 유량 측정에 큰 오차를 가져올 수 있다.
(5) 파이프의 때를 측정하면 측정 정밀도에 심각한 영향을 줄 수 있으며, 미터기에 유량이 표시되지 않아도 큰 측정 오차가 발생할 수 있습니다.
(6) 신뢰성과 정확도가 높지 않고 (보통 1.5 ~ 2.5 정도) 반복성이 떨어집니다.
(7) 수명이 짧습니다 (일반 정밀도는 1 년 만 보장 할 수 있습니다).
(8) 초음파 유량계는 유체 속도를 측정하여 볼륨 흐름을 결정하고 액체에 대해서는 질량 흐름을 측정해야 합니다. 기기가 측정한 질량 유량은 체적 유량에 사람이 설정한 밀도를 곱하여 얻은 것이다. 유체 온도가 변경되면 유체 밀도가 변경되며 인위적으로 설정된 밀도 값은 질량 흐름의 정확성을 보장하지 않습니다. 유체 속도를 측정하고 유체 밀도를 측정해야만 연산을 통해 실제 질량 유량 값을 얻을 수 있다.
(9) 가격이 비교적 높다.
와류 유량계
1, 장점
(1) 소용돌이 유량계는 움직이는 부품이 없어 측정 요소 구조가 간단하고 성능이 안정적이며 수명이 길다.
(2) 와류 유량계 측정 범위. 범위는 일반보다 1: 10 에 도달할 수 있습니다.
(3) 소용돌이 유량계의 볼륨 흐름은 측정된 유체의 온도, 압력, 밀도 또는 점도와 같은 열 매개변수의 영향을 받지 않습니다. 일반적으로 개별 교정은 필요하지 않습니다. 액체, 가스 또는 증기의 흐름을 측정할 수 있습니다.
(4) 발생하는 압력 손실은 작다.
(5) 정확도가 높고 반복성이 0.5% 로 유지 보수량이 적다.
2. 부족한 점
(1) 소용돌이 유량계의 작동 상태에서 볼륨 흐름은 테스트된 유체의 온도, 압력, 밀도 등의 열 매개변수의 영향을 받지 않지만 액체 또는 증기의 최종 측정 결과는 질량 유량이고 가스의 경우 최종 측정 결과는 표준 볼륨 유량이어야 합니다. 질량 흐름과 표준 볼륨 흐름 모두 유체 밀도로 변환되어야 하며 유체 조건 변화로 인한 유체 밀도 변화를 고려해야 합니다.
(2) 유량 측정 오차를 일으키는 주요 요인은 파이프 내 유속 불균형으로 인한 측정 오차입니다. 유체 조건이 변경되면 매체 밀도를 정확하게 결정할 수 없습니다. 습식 포화 증기는 건조 포화 증기를 측정하는 것으로 가정합니다. 이러한 오류를 제한하거나 제거하지 않으면 소용돌이 유량계의 총 측정 오차가 커질 수 있습니다.
(3) 방진 성능 저하. 외부 진동은 소용돌이 유량계의 측정 오차를 초래하고 심지어 제대로 작동하지 않을 수도 있다. 채널 유체의 고속 충격으로 인해 소용돌이 생성기 캔틸레버의 추가 진동이 발생하여 측정 정확도가 떨어집니다. 지름이 큰 영향이 더욱 두드러진다.
(4) 더러운 매체 측정에 대한 적응성이 떨어진다. 소용돌이 유량계의 발생기는 미디어에 오염되거나 오물에 휘감겨 기하학적 치수를 변경하여 측정 정밀도에 큰 영향을 미칩니다.
(5) 직선 파이프 세그먼트 요구 사항이 높습니다. 전문가들은 소용돌이 유량계의 직선 파이프 세그먼트가 지난 40 일과 20 일 동안 측정 요구 사항을 충족해야 한다고 지적했다.
(6) 내열성이 떨어진다. 소용돌이 유량계는 일반적으로 300 C 이하의 매체에 대해서만 유체 흐름을 측정할 수 있습니다.
오리피스 유량계
1, 장점
(1) 표준 스로틀링 구성요소는 전 세계적으로 통용되며 국제 표준기구에 의해 인정되었습니다. 실제 유량 측정 없이 가동할 수 있으며 유량계에서도 독특합니다.
(2) 구조는 복제하기 쉽고, 간단하고 견고하며, 성능은 안정적이고, 가격도 저렴합니다.
(3) 모든 단상 유체 (액체, 가스, 증기) 및 부분 혼합상 유체를 포함하여 적용 범위가 넓으며, 제품은 일반 생산 공정의 파이프 지름과 작동 상태 (온도, 압력) 에서 모두 가능합니다.
(4) 시제품과 차압 디스플레이 계기는 제조업체에 따라 별도로 생산할 수 있어 전문적인 규모의 생산을 할 수 있다.
2. 부족한 점
(1) 측정된 반복성과 정확도는 유량계에서 중간 수준이며, 여러 요인의 복잡한 영향을 받아 정확도를 높이기 어렵다.
(2) 범위가 좁다. 유량 계수는 레이놀즈 수와 관련이 있기 때문에 일반 범위는 3:1~ 4:1에 불과합니다.
(3) 긴 직선 파이프 길이 요구 사항이 있어 일반적으로 만족시키기 어렵다. 특히 파이프 직경이 큰 경우 문제가 더욱 두드러진다.
(4) 압력 손실이 크다.
일반적으로 오리피스 유량계의 정상적인 작동을 유지하기 위해 펌프는 오리피스 판의 압력 손실을 극복하기 위해 추가 동력이 필요합니다. 추가 전력 소비량은 압력 손실 및 흐름 계산을 통해 직접 확인할 수 있습니다. 1 년에 몇 만 킬로와트시의 전기가 필요한데, 수만 위안에 해당한다. 정상 압력 손실 하에서 오리피스 판의 에너지 소비 계산 결과는 아래 표에 나와 있습니다. 운영일수는 350 일, 전기가격은 0.35 원/킬로와트시로 계산됩니다. 테이블에서 계산 된 전력 소비 데이터를 보면 오리피스 판의 추가 작동 비용이 매우 높으며 엘보우 유량계의 작동 비용은 0 임을 알 수 있습니다!
(5) 오리피스 판의 정확도는 내부 구멍의 예각선에 의해 보장되며 부식, 마모, 더러움, 더러움에 민감하며 장기 사용 정확도는 보장하기 어려우므로 1 년에 한 번 분해해서 검사해야 합니다.
(6) 플랜지 연결은 달리기, 콜론, 방울, 누수 문제가 발생하기 쉬우므로 수리 작업량이 크게 증가한다.
열 질량 유량계 (항온 차이)
-이점
1. 볼 밸브는 쉽게 설치하고 제거할 수 있습니다. 압력을 받아 설치할 수 있습니다.
2. 김법칙에 근거하여 질량 유량을 직접 측정한다. 측정은 압력과 온도의 영향을 받지 않습니다.
3. 빠른 반응.
4. 측정 범위가 넓습니다. 파이프 설치는 8.8mm 파이프 최소 유량을 측정하고 30'' 는 최대 유량을 측정합니다.
5. 삽입식 유량계, 하나의 유량계를 사용하여 다양한 파이프 지름을 측정할 수 있습니다.
-결점
1. 정확도가 다른 유형의 유량계보다 낮으며 일반적으로 3% 입니다.
2. 적용 범위가 좁아 건조한 비폭발성 가스 (예: 압축 공기, 질소, 아르곤 등 중성 가스) 를 측정하는 데만 사용할 수 있습니다.