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에틸렌 하류 산업 분석 및 신소재 소개

에틸렌 산업 체인: 폴리에틸렌은 주요 하류 중 하나입니다.

에틸렌 생산 과정은 석탄제 올레핀 (CTO/MTO), 석뇌유 증기 파열, 에탄 파열의 세 가지 범주로 나눌 수 있다. (1) 석탄제 올레핀은 석탄이 합성한 메탄올을 원료로 하여 (CTO) 촉매 분해와 같은 스트리밍 침대 반응을 통해 저탄소 올레핀을 생산하는 화공 기술을 말한다. (2) 석뇌유 증기 분해는 석뇌유를 원료로 하여 고온에서 석뇌유 중 탄화수소 분자를 분해하는 과정이다. 그것의 주요 제품은 에틸렌이고, 소량의 아크릴은 부산물이다. (3) 에탄분해제 에틸렌은 원유가 직접 증류한 에탄이 탈수소, 단쇄, 디엔 합성 등을 거쳐 에틸렌을 얻는 과정을 말한다.

에틸렌 생산량이 꾸준히 증가하여 하류 제품이 광범위하게 응용되었다. 2020 년 중국 에틸렌 생산량 216 만톤으로 전년 대비 5.25% 증가했다. 국내 에틸렌 하류 제품에는 폴리에틸렌 (PE), 에틸렌 글리콜, 에폭시, 스티렌, 폴리 염화 비닐 (PVC) 등이 포함됩니다. 이 파생물의 주요 하류 제품에는 플라스틱, 섬유, 고무, 표면활성제, 접착제, 페인트 등의 합성재료가 포함됩니다. 포장, 농업, 건축, 전자기기, 기계 및 자동차에 사용됩니다. 이 가운데 폴리에틸렌 (PE) 은 우리나라 최대 에틸렌 하류 소비 분야로 2020 년에는 665,438+0% 의 에틸렌이 PE 생산에 사용될 예정이다.

폴리에틸렌과 에탄올의 수입 의존도가 높다. 에틸렌 단량체는 저장하고 운송하기 쉽지 않으며, 일반적으로 하류 제품으로 가공하여 운송과 판매를 한다. 에틸렌의 주요 하류 제품 중 PE 와 에탄올은 수입에 대한 의존도가 높고 2020 년 비율은 각각 48.0%, 54.7% 였다.

에틸렌 하류 신소재

박막은 현재 국내 최대 PE 하류 소비 분야다. PE 의 다운스트림 응용 프로그램에는 박막, 중공 용기, 파이프, 사출 성형, 와이어 케이블, 드로잉 등이 포함됩니다. 이 중 박막 소비량은 53.50%(2020 년) 를 차지하며 농용 박막과 포장 박막의 생산 제조에 많이 쓰인다. 에틸렌 하류 신소재 방면에서 우리는 광전지 EVA, POE (광전지 포장용 박막), 무금속 폴리에틸렌 (mPE), 리튬 배터리 격막 (습법) 이 발전 기회를 맞이할 것으로 보고 있다.

중국 PE 하류 프리미엄 브랜드 제품은 수입에 크게 의존하고 있다. 국내 폴리에틸렌 하류 제품은 로우엔드 범용 소재를 위주로 시장 경쟁이 치열하고 프리미엄 브랜드 제품은 수입에 크게 의존하고 있다. 그중 옥틸렌 * * * 폴리에틸렌 수입 의존도가 90% 를 넘었다.

2. 1

에바: 광전지 수요가 빠르게 증가하고 있습니다.

EVA 는 비닐과 아세테이트의 공중합체로 광전지 박막, 거품, 전선 케이블, 핫멜트 접착제 등을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 함량이 다른 비닐 아세테이트 (VA) 는 다른 하류 제품으로 만들 수 있다. E VA 의 VA 함량이 28% 를 넘으면 광전지 박막을 만드는 데 사용할 수 있다. E VA 의 VA 함량이 5%- 10% 일 때 거품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

_ 공급측: 생산량이 꾸준히 증가하고 수입 의존도가 점차 낮아진다. 20 17-2020, 국내 EVA 생산능력은 97 만 2 천 톤으로 유지될 수 있습니다. 2020 년 연간 생산량은 746,5438+0,000 톤, 2065,438+06-2020 년 복합 연간 성장률은 65,438+05% 였다. 중국 에바 수입 의존도가 높다. 2020 년 EVA 수입량은117 만 톤, 수입 의존도는 63%, 20 16 년 72% 미만이었다.

광전지 에바는 수입에 대한 의존도가 높다. 202 1 년 느릅나무 에너지 화학, 양자석화, 중화화 취안저우 생산능력이 점차 생산에 들어갔다. 202 1 년 8 월 현재 국내 EVA 생산능력은 1472 만 톤으로 상위 4 대 기업 (사방, 느릅나무 에너지화공 연장, 연산석화, 양자바스프) 생산능력이 총 72.0% 를 차지했다. 그 중 광복급 EVA 는 아세트산 비닐 함량에 대한 요구가 높다. 현재 국내에는 시방, 연홍신과, 닝보대플라스틱 등 세 개 기업만 생산할 수 있다. 연홍신과 공모서에 따르면 20 19 년 우리나라 광전지 EVA 생산량은13 만 4000 톤, 소비량은 53 19 만 톤, 수입 의존도는 75% 에 그쳤다.

새로운 광전지 EVA 안정산 기간이 길어 공급이 긴박하여 고경기를 지탱할 가능성이 있다. 우리의 통계에 따르면, 현재 구축 및 계획 중인 EVA 의 신규 생산능력은 200 만 톤이 넘으며, EVA 는 새로운 생산능력 확장에 들어갔다. 그러나 연홍신과 202 1 년 4 월 8 일 투자자 관계 활동 기록에 따르면 광전지 박막 재료 생산은 일반적으로 설치, 디버깅, 모색주기가 길어 총 생산능력 중 차지하는 비율이 제한되어 있다. 이에 따라 향후 새로운 EVA 설치 및 생산 계획이 있을 것으로 예상되지만 광전지급 EVA 는 장기간에 걸쳐 안정적인 생산을 달성하고 공급 긴장은 향후 1-2 년을 지탱할 것으로 예상됩니다.

수요측: 광전지 필름은 EVA 의 가장 큰 하류 소비 분야입니다. 2020 년 국내 EVA 소비량은 654.38+0.86 만톤으로 광전지 박막 수요가 33.5% 를 차지했다. 둘째, 발포도 EVA 의 중요한 하류 소비 분야로 2020 년 30% 를 차지하며 중고급 여행화, 등산화, 슬리퍼 샌들 밑창, 인테리어 소재에 쓰인다. 또한 EVA 는 전선 및 케이블 분야에서도 사용할 수 있습니다.

해우 신재 2020 년 연보에 인용된 CPIA 에 따르면 향후 5 년간 글로벌 광전지 설치 용량은 15%-20% 의 연간 복합 성장률을 유지할 것으로 예상되며, 2025 년 글로벌 광전지 설치 용량은 270-330GW 에 이를 것으로 예상된다. 이에 따라 2026 54 38+0-2025 년 광복급 EVA 수요는 매년 약 20 만톤, 2025 년까지 전 세계 광복급 EVA 수요는162-10/0.98 만톤이다.

가격차: 2020 년 하반기 이후 EVA 가격이 크게 올랐다. 20 13-20 19, EVA 가격은 기본적으로 10000- 15000 원/톤으로 안정되어 있습니다. 2020 년 하반기 이후 광전기 수요에 힘입어 EVA 가격이 1.24% 올랐다. 202 1 년 8 월 26 일 현재 EVA 가격은 2 1500 원/톤, 가격차는 14287 원/톤입니다.

2.2

POE: 이중 유리 부품이 수요 증가를 가져오고 국내 기술 돌파를 기대하고 있습니다.

폴리올레핀 엘라스토머 (POE) 는 에틸렌과 고탄소 α-올레핀 (1- 부텐, 1- 헥센, 1- 옥틸렌 등) 의 중합으로 구성된 불규칙성 * 입니다 ). POE 는 특수한 분자 구조로 인해 유변 성능, 역학 성능 및 자외선 차단 성능이 우수합니다.

_ 공급: POE 제품은 수입에 전적으로 의존하며 업계의 집중도가 높다. POE 생산 기술을 보유한 외국 석화회사는 생산에 필요한 촉매제를 생산하여 특허를 출원하고, POE 의 중요한 원료로 사용되는 고탄소 알파-올레핀의 생산 기술을 엄밀하게 봉쇄하여 이전을 제한한다. 현재 생산기술은 6 개 외국 대기업 (도씨, 엑손모빌, 삼정화학, LG 화학, SK 그룹, 사비크 회사) 이 장악하고 있어 업계 집중도가 높다. 이 가운데 도씨는 세계 최대 POE 생산업체로 42% 를 차지하고 있다.

국내 기업은 POE 와 원료 옥틸렌의 연구 개발을 가속화한다. POE 는 순수 수입 제품으로서 현재 생산이익과 수입가격이 모두 높다. 연대 만화, 휘성공사, 경박석화, 무명석화, 천진석화 등 국내 기업들은 모두 POE R&D 배치를 가속화하고 있으며, 전체적으로 시범 단계에 있으며 산업화는 더 돌파해야 한다. 또한 POE 원료 방면에서 현재 옥틸렌을 모두 수입하고 있다. 앞으로 국내건설 대경석화 50 만톤, 만화화화화화공 7 만톤, 무명석화는 산업 체인 격차를 메울 것이다.

_ 수요: POE 는 중국에서 가장 큰 소비 분야는 자동차 산업이다. 융중정보자료에 따르면 20 19 년 국내 POE 소비량은 45 만톤, 그 중 68% 가 자동차 산업에 사용됐다. 융중정보는 향후 국내 POE 소비가 연평균 10% 이상 증가할 것으로 전망했다.

쌍유리 부품 시장 점유율 증가로 POE 박막 수요가 증가했습니다. 현재 포장막은 주로 에바막과 포막입니다. EVA 는 융점이 낮고, 유동성이 좋고, 투명성이 높고, 층층이 성숙하다는 장점이 있지만 강도가 낮고, 투습성과 흡수성이 높고, 내후성이 떨어진다. POE 막의 가장 큰 장점은 낮은 수증기 투과율과 높은 볼륨 저항률로 고온 고습 환경에서 모듈의 안전성과 장기 노화 내성을 보장함으로써 모듈을 장기간 사용할 수 있다는 것입니다. 양면 배터리를 사용하는 이중 유리 모듈의 경우 다층 * * * 압출 POE 필름을 사용하면 모듈의 생산성과 종합 성능 면에서 경쟁력이 있습니다.

2020 년에도 EVA 박막은 여전히 어셈블리의 주요 포장재, 특히 투명한 EVA 박막으로 남아 있었지만 비중은 다소 떨어졌다. 2020 년 투명 EVA 박막 시장 점유율은 56.7% 로 전년 대비 12.9% 포인트 하락했다. POE 박막과 * * * 돌출 POE 박막은 2020 년 25.5% 로 전년 대비 13.5% 포인트 상승했다. POE 박막 시장 점유율의 증가는 이중 유리 부품 시장 점유율의 증가와 EVA 입자 가격의 상승으로 인한 것이라고 생각합니다. 우리는 이중 유리 부품과 양면 배터리가 대규모로 적용됨에 따라 다층 돌출 POE 필름을 포함한 양질의 박막이 시장 규모를 더욱 높일 것으로 예상하고 있습니다.

POE 가격 상승 202 1. 2020-202 1, POE 가격은 단계적으로 상승했습니다. 특히 2026 54 38+0 이후 자동차 업계의 수요가 점차 회복되면서 POE 가격이 크게 상승했습니다. 8 월 27 일 현재 202 1, POE 가격은 톤당 23,000 원으로 연초보다 3 1% 올랐다.

2.3

리튬 배터리 다이어프램: 습식 시장 공간.

_ 산업 체인: 리튬 배터리 구성 구조 및 산업 체인. 리튬 이온 배터리의 다이어프램, 음극 재료, 음극 재료 및 전해질이 가장 중요한 재료입니다. 리튬 이온 배터리는 나선형 감기 구조로 양극과 음극 사이에 매우 가늘고 침투성이 있는 박막 격리 재료로 분리해야 합니다. 흥원 재료 공모서 및 컨설팅 정보에 따르면 격막 비용은 리튬 이온 배터리 비용의 약 1 1%, 총 이자율은 50%-60% 로 4 대 재료 중 가장 높다.

리튬 배터리 산업 체인 상류에는 코발트, 망간, 니켈 광산, 리튬 광산, 흑연광, 폴리아크릴, 폴리에틸렌 등이 포함됩니다. 리튬 배터리로 제조된 산업 체인 중 배터리 팩 제조의 핵심 부분은 전기심이다. 셀 패키지 후 하네스와 PVC 막으로 구성된 배터리 모듈, 하네스 커넥터와 BMS 회로 보드로 구성된 전원 배터리 제품입니다.

리튬 배터리의 하류 응용은 에너지 저장, 운송, 소비 전자 및 산업 설비 산업을 포함하여 매우 광범위하다. 리튬 배터리 연구소에 따르면 새로운 에너지 자동차의 리튬 배터리 수요가 계속 증가하고 있다. 2020 년 중국 자동차용 동력 배터리 출하량은 80GWh 로 전년 대비 65,438+02.7% 증가하여 중국 리튬 배터리 시장의 56% 를 차지하며 다른 애플리케이션 단말기를 훨씬 능가했다. 3C 디지털 시장의 성장은 완만하게 되었다. 5G 기술이 보급됨에 따라 스마트폰 단말기의 수요, 민간용 드론, 스마트 웨어러블 장비 등의 제품이 등장해 소비배터리의 성장을 이끌 것으로 예상된다.

리튬 배터리 다이어프램 성능 및 기능. 리튬 이온 배터리 격막은 기계적 성능, 화학적 안정성, 고온 자폐증 성능이 우수하며, 배터리 양극을 격리하고, 리튬 이온 통과를 허용하며, 고온으로 인한 배터리 폭발을 방지하는 등 리튬 이온 배터리의 전반적인 성능을 높일 수 있습니다. 리튬 이온 배터리는 에너지 밀도, 순환 수명, 환경 보호 및 안전성에 있어서 기존의 납산 배터리와 니켈 카드뮴보다 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.

리튬 이온 배터리의 막에는 대량의 지그재그 마이크로구멍이 있어 전해질 이온이 자유롭게 통과되어 충전 방전 회로를 형성할 수 있습니다. 그러나 배터리가 과도하게 충전되거나 온도가 높아지면 다이어프램은 클로저 기능을 통해 배터리 양극을 분리하여 직접 접촉과 단락을 방지하여 전류 전도를 차단하고 배터리가 과열되거나 폭발하는 것을 방지합니다.

리튬 배터리 다이어프램의 주요 생산 기술. 리튬 이온 배터리 격막의 많은 특징에는 원료 배합 및 빠른 배합 조정, 마이크로공 제비 기술, 장비 세트 자체 설계 등 생산 공정에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 그중 마이크로공 제비 기술은 리튬 이온 배터리 격막 제비 공정의 핵심으로 습법 양방향 스트레칭 공정과 건법 공예로 나뉜다. 그중 습막은 폴리에틸렌 단층막이고, 건조법의 주요 원료는 폴리아크릴 단층막이다.

두 가지 생산 공정의 하류 세분화를 보면 폴리아크릴을 주요 원료로 하는 건공예는 인산철 리튬 동력 배터리 (이하 LFP 배터리) 에 쓰인다. 습법공예는 주로 삼원재료 동력 배터리와 3C 소비 전자로 흐른다.

_ 공급: 국내 리튬 배터리 다이어프램 시장 공간. 전향산업연구원이 인용한 자료에 따르면 2020 년 중국 리튬 배터리 출하량은 37 억 2 천만 평방미터로 전년 대비 35.8% 증가했다. 우리는 2020H2 국내 코로나 전염병이 통제되고 저전력, 3C 디지털, 에너지 저장 리튬 배터리 등의 분야에서 출하량이 크게 늘면서 국내 기업들이 저렴한 비용으로 고성능의 경쟁 우위를 점하고 있다고 생각합니다.

습막 출하량이 꾸준히 증가하여 비중이 안정되었다. 고과 리튬 배터리 연구원에 따르면 격막 제품 구조상 2020 년 습막 출하량은 26 억 제곱으로 전년 대비 30% 증가하여 총 출하량의 70% 를 차지했다. 2020 년 습막은 70.40% 로 20 19 에 육박했다.

건법발공예에 비해 습법막은 두께, 강도, 제공 균일성 등의 장점을 가지고 있으며 리튬 이온 배터리 격막의 요구 사항을 더 잘 충족시킬 수 있다. 그러나 습막은 비용이 많이 드는 것이 단점으로, 주로 고급 디지털과 삼원동력 리튬 배터리 제품에 쓰인다.

리튬 배터리 다이어프램 생산 능력이 지속적으로 확대되어 하이 엔드 생산 능력이 부족합니다. 화공 신소재 위챗 공식 계정에 따르면 ICC 정보를 인용해 20 15 이후 국내 리튬 배터리 다이어프램 생산능력이 급속히 확장되었다. 2020 년 말까지 국내 습식 분리기 생산능력은 70 억 제곱/년, 건식 분리기 생산능력은 30 억 제곱/년에 육박했다. 기업 생산능력 규모 효과가 높아지고 격막 비용이 더욱 낮아져 격막 가격과 시장 규모가 하락했다. 생산능력이 대규모로 확장되는 동시에 국산 격막의 하이엔드 생산능력과 로우엔드 생산능력 과잉의 갈등이 갈수록 두드러지고 있다. 현재 국내 하이엔드 습법은 수입에 크게 의존하고 있다.

기체 원료의 연구 개발 능력이 부족하여 제품의 자주화를 괴롭히다. 기체 원료 연구 개발 능력이 부족한 것은 우리나라 습법 격막 생산의 주요 문제이다. 매트릭스 재료는 주로 고 분자량 폴리에틸렌이다. 신사걸업계 연구센터에 따르면 2065.438+09 년 우리나라 HDPE 수요는 약 654 만 38+0459 만 톤으로 집계됐지만 국내 생산량은 700 만 톤 안팎에 불과했으며 그 중 수입 의존도는 약 48% 에 그쳤다.

국내 시장 점유율 분배로 볼 때, 2020 년 습법업체 중 상하이 은걸은 44.90%, 다른 주요 업체는 흥원재료 (19.6%) 와 중재기술 (18%) 이다. 건법 공예 방면에서 흥원 재료는 업계 선두로 전체 시장 점유율의 23.5% 를 차지한다. 2065438+2009 년 8 월, 회사는' 슈퍼페인트 공장' 프로젝트 계획을 공개하여 총 공사 기간이 36 개월로 나뉘어 2 기로 나뉘어 건설되었다. 1 기 계획 건설 8 개의 건식 격막 생산 라인과 30 개의 도포 격막 생산 라인을 건설하여 연간 4 억 평방미터를 생산할 수 있다. 회사의 2020 년 연보에 따르면' 슈퍼페인트 공장' 프로젝트 건설이 순조롭게 진행되어 이미 고객에게 공급되었다.

또한, 항력석화 (202 1) 반기보에 따르면, 회사는 새로운 에너지원의 화학 신소재 수요 추세를 심도 있게 발굴하고, 화공 플랫폼의 전략적 지원과 하류 하이엔드 격막 시장의 다년간의 축적을 통해 리튬 이온 배터리 격막 분야를 빠르게 배치한다. 현재, 회사는 리튬 이온 배터리 다이어프램의 신제품 생산 능력 건설을 실질적으로 가동하고 있으며, 여기에는 격막 설비의 구매 협상, 시장의 핵심 인재 모집 등이 포함되며, 빠르고 효율적으로 업무 진척을 추진하고 있습니다.

_ 수요: 새로운 에너지 자동차 판매량이 증가하여 동력 배터리 수요가 증가한다. 다이어프램 기업의 대규모 확장 뒤에는 전력 배터리 분야의 새로운 생산 능력 확장 경쟁과 새로운 에너지 자동차 판매량의 급격한 증가로 리튬 배터리 격막에 대한 강한 수요가 생겨 다이어프램 기업이 적극적으로 증산을 확대해 후속 조치를 취하고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 배터리, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지, 에너지) 202 1 년 6 월, 신에너지 자동차 생산량은 27 만 3000 대로 전년 대비 135.3%, 누적 생산량 202 1H 1 에 달했다.

앞으로 국내에서 리튬 배터리 격막에 대한 수요가 매우 클 것이다. 고공리튬 전력 연구원에 따르면 2020 년 국내 리튬 배터리 출하량 143 GWh 는 전년 대비 22% 증가했으며 2026 년에는 232GWh, 2025 년에는 438+05 GWh, 2026 년, 438+0 년 복합성장률 27.6% 를 기준으로 202 1 2025 년까지 예상 출하량은 각각 232, 296, 378, 482, 6 15GWh 였다.

동화순금융연구센터가 투자자 상호 작용 플랫폼에서 인용한 은걸 주식의 답변에 따르면 1 GWh 의 리튬 배터리 수요는 약 15 만 평방미터이다. 이에 따라 우리는 2026 년, 5438+0-2025 년 동안 중국의 리튬 배터리 수요가 각각 3.48, 44.4, 56.7, 72.3, 92 억 3 천만 평방미터에 이를 것으로 예상하고 있습니다.

습식 다이어프램은 미래의 시장 공간이 크다. 2020 년 습법 격막 기술 비중 및 증속 계산에 따르면 202 1 년 습법 격막 기술 비중이 안정될 것으로 예상되며 202 1 년 습법 격막 수요는 약 24 억 4 천만 평방미터이다. 앞으로 리튬 배터리 격막 시장이 확대됨에 따라 습법 격막에 대한 수요가 더욱 확대될 것이다.

2.4

메탈로 센 폴리에틸렌: 새로운 포장 필름에 대한 수요로 수요 증가 촉진

무금속 폴리에틸렌 (mPE) 은 무금속을 촉매제로 사용하여 생산된 폴리에틸렌이다. MPE 는 강성과 투명성이 좋고, 열봉강도가 높고, 내응력 균열 성능이 우수하며, 무중력이 뚜렷하다는 장점이 있어 현재 생산량이 가장 높고, 응용이 가장 빠르며, 가장 활발한 무금속 중합체를 개발하고 있다.

_ 공급: 국내 mPE 공급은 주로 수입에 의존합니다. 20 19 년 전 세계 mPE 생산량이 2400 만 톤을 넘었다. 20 19 년 우리나라 mPE 생산량은 약 20 만톤, 소비량은 약 92 만 2000 톤, 자급률은 2 1.7% 에 불과했다. 2020 년 중국 mPE 수입량은 약 78 만 톤이었다. 현재 국내에는 모두 6 개의 mPE 생산업체가 있는데, 각각 중국석화 제루지사, 무명지사, 양자석화이다. 중국 석유 대경 석유 화학 회사 및 dushanzi 석유 화학 회사; 중국화공 선양화공유한공사는 중국석화 3 개 기업을 제외한 다른 업체들은 모두 수입 무금속 촉매제를 채택하고 있다.

앞으로 국내 mPE 의 계획 생산량은 654.38+60 만 톤에 이를 것이다. 우리나라 무금속 촉매제와 mPE 의 발전에 따라 제품이 크게 발전하였다. 우리는 앞으로 국내 mPE 의 수입 의존도가 떨어질 것으로 예상한다.

_ 수요: 향후 전 세계적으로 mPE 에 대한 수요가 빠르게 증가할 것입니다. 2020 년에는 전 세계적으로 mPE 에 대한 수요가 2 천 5 백만 톤에 이를 것이다. 유럽과 미국은 mPE 수요가 가장 많은 시장이다. 이 가운데 최근 5 년간 미국 메탈로 저밀도 폴리에틸렌의 연평균 수요 증가율은 약 17%, 2020 년 수요는 약 250 만 톤이었다. 202 1 연간 수요가 300 만 톤에 이를 것으로 예상된다. 같은 기간 아시아 mPE 의 소비 증가는 급속히 증가했으며, 특히 중국, 일본, 한국, 싱가포르는 중요한 소비 시장이 되고 있어 수요 잠재력이 크다.

국내 하류 제품 구조의 업그레이드로 mPE 수요가 증가하였다. 메탈로 센 폴리에틸렌 시장 현황 및 기술 진보에 따르면 송은 우리나라 mPE 수요가 계속 10% 이상으로 증가할 것으로 예상하고 있으며, 2020 년 수요는 1 만톤에 이를 것으로 예상되며 2026 년에는1/에 이를 것으로 예상된다. 이 중 mPE 의 하류 분야로 볼 때 포장 분야에서는 약 70%, PE-RT 관재는 약 25% 로 가장 많이 사용된다. 현재 외국의 각 대기업들은 메탈로 폴리에틸렌의 재포장 박막을 적극 연구하고 있다. 새로운 재포장 필름을 사용하면 박막 성능을 그대로 유지하면서 박막 두께를 낮출 수 있다. 메탈로 센 폴리에틸렌은 양방향으로 스트레칭한 후에도 투과막을 만들 수 있으며, 방호복 및 건축용 투수 방수재로 널리 쓰인다.

_ Price:mPE 가격은 2020 년 6 월 이후 전반적인 상승세를 보이고 있습니다. MPE 의 가격은 202 1 3 월 정상에 도달한 뒤 연속 하락하기 시작했고 7 월에는 약간 반등했다. 2020-202 1, 전체 가격 추세가 상승세를 보이고 있다.

위험 경고

에틸렌 및 그 하류 제품에 대한 수요가 예상보다 적습니다. 새로운 생산 능력을 신속하게 투입하여 사용하다. 제품 가격의 변동이 심하다.

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