실리콘은 이미 스프레이 염색의 소포제로 사용되었는데, 이것은 많은 문헌에서 이미 보도되었다. 낡은 염색 공정에서 일반적으로 디메틸 폴리실록산 소포제를 사용하면 만족스러운 소포제 효과를 얻을 수 있어 염색이 균일하다는 것을 보장할 수 있다. 그러나 새로운 염색 공정은 고온과 고압 기계를 사용하는데, 이 과정에서 염색된 물체는 염색액의 제트로 이동하면서 동시에 염색된다. 생성된 거품은 일반 실리콘 소포제로 거품을 없앨 수 있지만, 고온 고압에서는 일반 실리콘 소포제가 막상 침전을 일으켜 염색물에 반점을 일으킬 수 있다. 상감 세그먼트 * * * 중합체의 응용은 이러한 단점을 극복할 수 있다. 이러한 소포제 성분은 찬물에 용해되고 뜨거운 물에 용해되지 않기 때문에 소포 작용을 할 수 있기 때문이다. 그러나 이런 고분자 소포제의 거품 제거 효과만 사용하는 것은 이상적이지 않다. 중합체에 일정량의 원자화 실리카를 첨가하면 만족스러운 거품 제거 효과를 얻을 수 있고 균일하게 염색된 직물을 얻을 수 있다. 폴리 에스테르 직물의 고온 염색 및 발효 중 소포에 사용됩니다. 또한 에탄올아민 탈황 시스템의 거품과 각종 유제, 절삭액, 냉동액, 수성 잉크 등의 시스템에 사용할 수 있는 거품도 인쇄업계 감광수지제판 후 경화되지 않은 수지의 거품에도 적용된다. 실리콘의 대표적인 소포제로 성능이 우수하여 널리 사용되고 있습니다.