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자기 압축 콘크리트의 성능 및 시험?

자체 압축 콘크리트 (SVB) 의 장점은 전체 단면 콘크리트의 품질이 안정적이라는 것입니다. 구조 설계에 대한 제한은 거의 없습니다. 콘크리트의 내구성을 향상시킵니다. 맑은 물 콘크리트의 특징을 가지고 있다. 콘크리트 건설 강도 감소; 콘크리트 주입 시간 단축; 레디 믹스 스테이션에서 레디 믹싱을 하면 소음을 방지하고 건강 보호에 도움이 된다.

1 소개

콘크리트 설계 원리에 따라 자체 압축 콘크리트 (SVB) 는 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

사양에서 자기 압축 콘크리트 (SVB) 의 분말 함량은 일반 진동 압축 콘크리트보다 현저히 높다. 전통적인 콘크리트는 더 높은 골재 부피와 더 작은 입자 틈새 체적을 달성하기 위해 노력하고 있으며, 이는 자체 압축 콘크리트 (SVB) 에는 존재하지 않습니다. 즉, 거친 골재는 분말 (시멘트 ≤ 0. 1.25mm 골재 콘크리트 혼화제), 혼합수, 자기압축 콘크리트 (SVB) 가소제로 구성된 시멘트 모르타르에 떠 있다. 자체 압축 콘크리트 (SVB) 의 우수한 기능은 주로 두 가지 특성에 따라 달라집니다. (1) 충분한 유동성과 통기성을 갖추고 있으며, 고강도 철근의 경우 철근과 콘크리트의 최상의 결합을 실현하여 벌집과 같은 결함의 위험을 최소화할 수 있습니다. (2) 자체 압축 콘크리트 (SVB) 는 구조적 안정성을 유지하고 분리를 방지하는 데 좋은 접착력을 가지고 있습니다. 일반 분리에서는 다음과 같은 두 가지 현상이 발생할 수 있습니다.

(1) 침하: 골재가 많이 가라앉고 진흙이 넘칩니다.

(2) 분리: 흐르는 동안 큰 골재는 더 이상 함께 흐르지 않습니다.

충분한 접착성과 만족스러운 유동성을 가진 콘크리트를 얻기 위해서는 분말 입자의 최적 혼합비, 분말 입자와 물의 비율, 가소제의 양을 선택하는 것이 매우 중요하고 절대적으로 필요하다.

물의 양은 분말 입자의 수요량과 습윤입자 표면을 만족시켜 결정된다. 콘크리트의 물 수요는 분말 입자 구성을 대체하거나 시멘트 대신 연탄가루와 같은 다른 대체물을 통해 변경할 수 있으며, 이는 콘크리트의 구성과 새로 섞인 콘크리트의 성능을 변화시킬 수 있습니다. 추가 물의 첨가는 콘크리트의 유동성과 접착성에 영향을 미치며, 이로 인해 유동성이 개선되고 콘크리트의 접착성과 구조적 불안정성이 감소할 수 있습니다. 3 l/M3 의 물 첨가 변화는 콘크리트 침하, 분리, 기포 구멍 또는 유동성을 줄이기에 충분하다. 물이 유동성과 접착성에 미치는 영향이 분리로 이어질 수 있을 때 가장 중요한 콘크리트 유동성은 가소제 함량을 사용하여 조절할 수 있다.

현재 자체 압축 콘크리트를 생산하는 것은 PCE 가소제라는 유일한 차세대 가소제를 거의 사용하고 있다. 우리는 시멘트와 가소제 사이의 상호 작용 (상호 적응성) 과 온도가 콘크리트 유동성에 미치는 영향을 인식해야 한다. 또한 믹서차에 소량의 가소제를 섞으면' 저장 효과' 라고 하는 추가적인 액화 효과가 발생할 수 있으며, 이는 가까운 장래에 콘크리트가 분리될 수 있다.

미세한 재료 (석회석가루나 연탄가루) 를 첨가하면 콘크리트의 유동성을 개선할 수 있다. 다른 조건이 같은 경우 미세 그룹 함량이 높으면 콘크리트의 유동성이 낮아집니다. 콘크리트 혼화제가 자체 압축 콘크리트 (SVB) 의 유변 성능에 미치는 영향 외에도 기술적 실용성과는 무관한 경우, 즉 혼화제가 콘크리트 표면의 시각적 외관 예술에 미치는 영향도 있다. 석회석가루와 석영가루의 특성에 따라 연탄가루가 섞인 콘크리트보다 더 밝은 콘크리트 표면을 가져올 것이다.

콘크리트 그룹 간의 민감한 관계는 콘크리트 혼합비가 상대적으로 작은 변화로 이어질 수 있으므로 조밀한 콘크리트 성능의 현저한 변화 (SVB) 를 가져올 수 있습니다.

2 신선한 콘크리트 요구 사항

2. 1 유동성

콘크리트의 유동성은 막히지 않을 때 측정한 유동성으로 판단된다. 일반적으로 자체 압축 콘크리트의 유동성 (sm) 은 700 mm 에서 800 mm 사이여야 합니다 .. 콘크리트의 유동성도 차단 링 (차단 링의 철근 기둥 사이의 간격을 통해 측정) 으로 측정된 유동성 (SMB) 으로 판단할 수 있습니다. 시멘트 모르타르의 큰 골재가 장애물 (예: 강철 기둥) 을 통과하거나 장애물을 통과하는 큰 골재가 분리되는지 확인하는 것이 특히 중요합니다. 이 효과는 강철 기둥 간격이 골재 지름에서 더 클 때 발생합니다. 따라서 검사 시 링을 차단하는 기둥의 수와 간격은 골재의 최대 입자 크기에 따라 달라집니다. 링 강화 기둥의 지름은 18mm 입니다. 리테이닝 링의 지름은 30cm 입니다. 불연속적인 계조 골재의 사용은 내접착성을 더욱 높였다.

자체 압축 콘크리트 (SVB) 의 구성은 유용한 것으로 간주됩니다. 최대 골재가 강철 기둥 사이의 간격을 성공적으로 통과하면 보호권 안팎에 높이 차이가 없을 때 최대 SMB 값이 sm 값보다 작습니다.

2.2 깔때기 유출 시간

자체 압축 콘크리트 (SVB) 의 점도는 깔때기 유출 시간 (tTr) 에 의해 결정됩니다. 유출 시간을 결정하려면 연속 유체 분사의 경우 V 자형 퍼널을 사용하여 SVB 의 유출 시간을 결정해야 합니다 (그림 2 참조). 일반적으로 자체 압축 콘크리트 (SVB) 의 유출 시간 (tTr) 은 5 ~ 5 ~ 20s 사이입니다.

2.3 결제 추세

자체 압축 콘크리트 (SVB) 의 침하 추세를 테스트하기 위해 높이가 500mm 이고 지름이 150mm 인 원통을 콘크리트로 채웁니다. 원통의 3 분의 1 높이에서 콘크리트 샘플은 세 부분으로 나뉜다. 시멘트 모르타르를 제거한 후 신선한 거친 골재의 수량 차이에 따라 콘크리트에 침하 추세가 있는지 여부를 판단할 수 있다. 거친 골재 함량이 평균 거친 골재 함량이 20% 미만인 자체 압축 콘크리트 (SVB) 는 침하 안정으로 간주될 수 있습니다.

연구에 따르면 유동성과 깔때기 유출 시간은 의심할 여지 없이 두 가지 중요한 지표로 실제 응용의 기준으로 사용될 수 있다. 이러한 지표는 초기 테스트를 통해 얻어지며 특정 애플리케이션 창에서 명확하고 보증됩니다. 이러한 지표를 가진 콘크리트는 침전도 정체도 하지 않고 만족스러운 유동성, 배기성 및 침하 안정성을 갖추고 있다. 같은 콘크리트 구성에서 온도는 다른 응용 프로그램 창으로 이어질 수 있습니다.

유동성과 점도를 간단하고 신속하게 감지하고 시공 현장에서 사용하기에 적합하도록 VDZ 는 한 번의 테스트에서 두 가지 성능 지표를 정확하게 측정할 수 있는 조합 테스트 방법을 개발했습니다. 이 설비는 출구가 있는 원뿔과 유동성 테스트판으로 구성되어 있다.

3 생산 및 운송

자체 압축 콘크리트 (SVB) 생산에는 고품질의 기술 장비와 숙련된 인력이 필요합니다. 물 함량 변동에 대한 높은 민감성으로 인해 다음과 같은 생산 요구 사항이 발생합니다.

(1) 혼합 장비의 측정 정확도는 가능한 한 높아야 합니다.

(2) 생산 전에 사일로에서 골재의 수분을 공제해야 한다.

(3) 모래의 수분 함량은 연속적으로 측정되어야한다. 거친 골재의 수분 함량도 연속적으로 측정해야합니다.

(4) DIN EN1008: 2002-10 에 따르면, 남은 물은 일정 조건 하에서만 DAfStb 에 따라 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 고체 입자 함량이 높은 콘크리트에 악영향을 미칠 수 있습니다.

(5) 믹서기와 운송믹서는 세척기의 물을 흡수하기 위해 완전히 비워야 한다.

운송 시간이 다르면 콘크리트의 농도에 영향을 줄 수 있으며, 위에서 언급한 저장 효과의 경우 (가소제에 따라 다름) 이 영향의 강도는 다르다. 또한 태양 복사와 같은 기상 조건으로 인해 새로운 콘크리트 혼합 온도가 높아지고 콘크리트의 농도가 변경됩니다. 운송 날씨 등으로 인해 발생할 수 있는 콘크리트 농도와 실시간 콘크리트 성분의 변화에 대해서는 레디 믹스 콘크리트 역과 시공 현장 간의 신무침 콘크리트 성능에 대한 정기적인 정보 교환을 강화하기 위해 노력해야 한다.

붓기 전에 새 혼합 콘크리트의 예상 성능 편차를 직접 수정하기 위해 시공 현장에서 DAfStb 에 따라 가소제 복용량을 추가할 수 있습니다. 콘크리트 생산의 복용량 설명이 있는 경우, 새로 섞인 콘크리트의 기존 온도와 농도에서 필요한 유동성이나 점도를 조정하려면 해당 설명에서 가소제 첨가량을 명확히 해야 합니다. 이 설명은 초기 테스트에서 얻은 것입니다.

자체 압축 콘크리트 (SVB) 가 생산, 운송 및 쏟아지는 과정에서 파동에 민감하기 때문에 믹서를 운반하는 각 콘크리트는 시공현장에서 규정에 따라 검수와 검사를 해야 한다. 검수에서 자기압축 콘크리트 시공 성능을 평가하는 간단한 실험방법으로, 차단 고리 콘크리트의 유동성을 점검하고 깔때기 유출시간을 점검한다.

유동성 및 유출 시간의 두 가지 중요한 지표를 분석하여 운영자에게 초기 테스트를 통과한 자체 압축 콘크리트 (SVB) 가 예정된 애플리케이션 창 내에 있는지 여부를 표시할 수 있습니다. 수출이 있는 원뿔연합측정법은 사용이 간단하기 때문에 실천에 응용이 갈수록 많아지고 있다.

정확한 공급 계획은 매우 중요하다. 이렇게 하려면 앞차가 비우자마자 뒷차가 공급을 시작한다. 또한 뒷차가 제때에 도착할 수 있는지, 새로 버무린 콘크리트를 검사할 수 있는지 주의해야 한다.

현실은 레디 믹스 콘크리트 기업의 물류 효율성에 대해 높은 요구를 했다. 시공현장의 구체적인 경계 조건 (예: 서로 다른 온도 범위) 이 이미 예비 실험을 통해 명확하다면 이 방면은 만족스럽게 실현될 수 있다.

4 콘크리트를 붓다

붓기 전에 템플릿에 잔류 물이 있는지 확인하십시오. 소량의 잔류물은 자기압축 콘크리트 (SVB) 의 분리를 초래할 수 있는데, 이는 자기압축 콘크리트 (SVB) 의 수분 함량이 더 이상 완화되거나 더 이상 증가할 수 없기 때문이다.

자체 압축 콘크리트 (SVB) 에는 만족스러운 콘크리트 및 배기 성능을 얻기 위해 명확한 주입 과정이 필요합니다.

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