회사의 주요 생산 단위로는 주조 공장, 중판 공장, 스쿼시 공장, 공구 금형 공장, 유색 금속 기술 연구 개발 테스트 센터가 있습니다. 65,438+0 연간 생산량: 65,438+70 만 톤의 알루미늄 및 알루미늄 합금 플랫 잉곳.
합금 품종: 1xxx-8xxx 시리즈.
3. 주요 전형적인 합금: 1050, 1235, 2124,2024,2a12
주괴 사양: 420-800 ×1200-2300 × 4500-8700mm 및 φ400-φ800.
4. 제품 품질 요구 사항: 핵공업, 항공우주, 선박, 무기장비, 전자전력, 운송 등 재료에 대한 품질 요구 사항을 충족합니다.
주요 공정 장비: 세계 최고의 공정 장비입니다.
50 톤 원형 용해로 두 대와 35 톤 원형 용해로 세 대.
보온로 정련 탈기: 50t 1 회전정제제 주입장치와 30t2 세트.
1 대 50t 전자기 교반기, 35t 전자기 교반기 2 대.
1 50t 온라인 탈기 장치 2 개와 35t 온라인 탈기 장치 2 대.
1 50t 세라믹 필터 장치 및 35t 세라믹 필터 장치 2 세트.
1 대 50t 유압 내도편주기 (DC), 1 대 35t 유압 내도편주기, 1 대 35t 유압 내도원주기.
플랫 잉곳 톱질 기계 1 테이블
2 대의 스크레이퍼 생산량: 65438+ 만 톤/년.
판재 프로젝트의 핵심 설비는 주로 4500mm 후판 압연기, 120MN 대형 규격 판재 스트레칭기, 롤러 바닥 담금질로, 초음파 침수탐상기, 판재 정밀톱, 판재 시효 어닐링로를 포함한다.
1, 4500 mm 후판 압연기
● 높은 설치 수준: 4 롤 가역 압연기, 주 전동력 (2× 5500KW); 롤러 압축 속도 (210m/min); 압연기의 최대 개방도는 800mm； 입니다. 압연기 롤러 길이 4500mm, 전기 압력, 유압 미세 조정; 수직 롤러는 전체 유압 감압, AWC 기능, 제품 폭 제어 정확도가 높습니다. 이 압연기는 기초 자동화 및 프로세스 자동화 기능을 갖추고 있어 국내에서 설치 수준이 가장 높은 후판 압연기이다.
● 제품 규모가 커서 국내 선두 수준에 있다.
제품 사양은 두께10-250mm 입니다. 폭1200-4300mm
2. 120MN 대형 시트 와이어 드로잉 머신
● 국제 선진 기술 설계 협력을 통해 제조된 120MN 시트 인장기 사양은 두께 10-25000mm；, 폭 1200-4300mm, 최대 길이입니다 최대 장력은 120MN 입니다. 그 스트레칭 판의 규격과 견인력은 모두 세계 선두에 있다.
● 밴드 끊기 경보 및 밴드 끊기 보호 기능을 갖추고 있습니다. 인장 속도, 신장량, 신장량 및 최대 인장력을 설정하고 제어하는 기능이 있어 설치 수준이 높습니다.
● 세계에서 가장 진보한 구부리기 스트레칭 기술을 채택하여 스트레칭된 판재의 품질을 눈에 띄게 높인다.
롤러 바닥 담금질로
열처리 후 강판이 기하학적 치수와 내적 품질면에서 항공급 강판의 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 세계에서 가장 진보한 후판 담금질화 기술을 도입했다.
초음파 침지 탐상기
수입 설비가 세계 선두 수준에 있다. 탐상 정확도는 ASTM 594-02' AAA' 의 최고 수준에 이를 수 있다.
5, 시트 정밀 톱
국내에서 도입된 첫 번째 판재정밀톱은 국제적으로 유명한 제조업체의 제품을 채택하고, 독특한 판재 클램핑 기구를 채택하여, 제품에 톱이 작고 치수 정확도가 높다는 장점을 가지고 있다.
6, 대형 시트 노화 어닐링로
80 톤과 50 톤의 난로 용량을 가진 판재 시효 어닐링로는 중국 최대 판재 사이즈이다. 비철금속 기술 연구 개발 테스트 센터는 비철금속 및 그 합금의 신소재, 신제품, 신기술, 신기술, 신설비 연구, 개발, 시험 제작 및 산업화에 중점을 둔 종합 연구 기관이다. 유색금속공업 분야의 연구와 기술 혁신을 전면적으로 실시하고, 기업의 일상적인 테스트를 담당하고, 알루미늄 가공 방면에서 공예 실험과 신제품 개발을 실시하도록 설계되었습니다. 국내외 유명 고교 및 과학연구기관과 합작하여 산학연구를 결합한 과학기술 혁신의 길을 걷고 유색금속 가공 프론티어 분야의 연구개발을 전개하여 서북지역에서 가장 영향력 있는 과학연구검사기구가 될 계획이다. R&D 센터는 테스트실과 테스트 작업장의 두 부분으로 구성됩니다.
실험실은 만능 인장 시험기, 파괴 인성 시험기, 피로 시험기, 부식 시험기 등 다양한 종류의 테스트 장비 35 대를 사용한다. 광전 직접 판독 분광계, X 선 형광 분광계, 원자 흡수 분광계, 탄소황 분석기, 산소 질소 수소 분석기, 플라즈마 방출 분광계, 전자 프로브, 스캔글라스, 투과전경, X 선 회절, 금상 현미경, 고온 금속 현미경 등을 소개합니다.
실험공장에서는 주조기, 이중작용 정방향 돌출기, 난로, 시효로, 표면 처리 설비, 기계 가공 설비 등을 선택했습니다. 각종 유품, 물, 생산 부품을 위한 검사 장비도 있습니다. 본 센터의 임무는 5 ~ 5~ 160MN 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출기 단조에 필요한 금형, 바늘, 압착 패드 및 모듈을 생산하는 동시에 본 기업의 장비 수리 임무를 맡는 것입니다. 디자인 규모는 8000 세트/년 (약 10400T) 입니다.
금형 제조 센터는 열가공 작업장과 냉가공 작업장으로 구성되어 있다. 이번 설계는 냉가공 작업장, 즉 금형 작업장이다. 금형 열처리 작업장 부지를 예약하다.
금형 공장의 주요 생산 설비는 기계 가공 설비, 전기 가공 설비, 열처리 설비 및 리벳 용접 장비입니다. 생산 작업을 완료하고 금형의 가공 품질을 보장하기 위해 작업장은 가공 센터를 선택하여 동일한 작업셀에서 다양한 공정을 완료하고 구멍 정밀도를 보장합니다. 금형의 작업 공간과 같은 금형의 핵심 부분은 스파크와 디지털 와이어 절단기로 가공됩니다. 몰드의 광택을 높이기 위해 스쿼시 연삭기를 사용했습니다. 회사 제품은 국가항공 우주 조선 교통 등 중점 공업 분야에서 시급히 필요한 고정밀 고강도 고순도 알루미늄 합금 판재 파이프 바 강재로 포지셔닝됐다. 주로 항공 우주, 운송, 선박 전함, 석유화학, 기계 제조, 전자전기, 신에너지 산업 등 대형 산업 제조업, 장비 제조 등 특수 기능 알루미늄 합금 재료에 적용된다.
본 프로젝트 건설 공사는 대형 현대화 공사로, 전체 실시 과정은 청해성과 시닝 시 정부의 정확한 지도 하에 진행된다. 프로젝트가 완공되면 중국 최대의 알루미늄 합금과 중판 생산기지가 될 것이다.
프로젝트의 각 단계에는 과학적 근거가 있으며, 제품 포지셔닝, 시장 포지셔닝, 프로세스, 장비 선택, 설계 방안은 엄격한 과학적 논증을 거쳐 리더십과 전문가의 인정과 호평을 받았다.
프로젝트 * * * 실무자10.400 여 명이 필요하며, 현지 취업 기회를 늘리고 내수를 끌어올리고 청해 현지 인민의 생활수준을 높이며 청해성의 산업지위와 경제력을 더욱 높일 수 있다. 완공되면 국내 최대 전문 생산고강도, 대형 알루미늄 합금 소재의 생산기지가 될 것이다.
회사는 일류 기업을 만드는 것을 목표로 첨단 장비와 정교한 관리를 선도하고, 풍부한 R&D 와 디자인 실력을 선도하며, 더 나은 품질, 더 나은 서비스, 업데이트된 제품을 각계와 손잡고 더 나은 미래를 창조할 수 있도록 노력하고 있습니다!