I. 목적
현장 관리를 표준화하고 생산 창고, 원자재 창고, 완제품 창고 "6S" 작업의 규범을 안내하여 깨끗하고 깔끔하며 편안하고 안전한 작업 환경을 조성하고 직원의 생산성과 정확성을 향상시킵니다.
둘째, 범위
물자 관리 사무실 창고 지역에 적용되는' 6S' 관리 현장.
셋째, 6S 의 의미
1.SEIRI: 작업장에서 무엇이 필요한지, 무엇이 필요하지 않은지, 유용하기만 하고 불필요한 것을 제거한다.
목표: 유연한 사용을 위한 공간을 마련하고 오용을 방지하며 상쾌한 직장을 만드는 것입니다.
2. 세튼: 사용할 물건을 지정된 위치에 가지런히 놓고 간판으로 관리하세요.
목적: 직장은 한눈에 볼 수 있어야 물품을 찾는 시간을 절약하고 깔끔한 작업 환경을 조성하며 너무 많은 쌓인 물건을 제거할 수 있다.
3. 세소: 자리를 깨끗하고 깔끔하게 유지하고 쓰레기와 먼지가 없다.
목표: 품질을 안정시키고 업무 관련 상해를 줄입니다.
4.SEIKETSU: 정리, 정돈, 정리를 끝까지, 제도화, 규범화.
목적: 위의 3S 결과를 유지하는 명확한 장면을 만듭니다.
5, 소양 (SHISUKE): 모든 사람은 반드시 규칙을 준수해야 한다.
목표: 좋은 습관과 규칙을 준수하는 직원을 양성하고 팀워크를 창출한다.
6. 안전: 직원의 안전교육을 중시하고, 항상 안전 1 위의 관념을 가지고 있어, 미연에 방지한다. -응?
목적: 안전한 생산 환경을 조성하고 모든 일은 안전을 전제로 해야 한다.
넷. 목표
1, "2 대 1": 수납용량이 가지런하고 스택이 가지런합니다.
2. "삼청": 수량, 품질, 규격이 명확합니다.
3.' 삼정함': 선반, 화물, 바닥이 깨끗하고 깔끔하다.
4. "세 가지 일치": 계좌, 카드, 물건 일치.
5. "4 개의 위치": 면적, 선반, 바닥, 위치, 반대 위치.
다섯째, 창고 지역 부문
1. 창고는 공간별로 생산 창고, 완제품 창고, 원자재 창고로 나뉘며 각 팀 반장은 책임 구역을 개인에게 배정한다.
2. 지역분할은 원칙적으로 같은 시간에 같은 장소에서 한 사람만 책임질 수 있습니다.
3. 개인이 담당하는 구역에는 반드시 명확한 경계가 있어야 하며, 다른 사람의 지역을 넘을 수 없습니다.
4. 개인은 담당 지역의 6S 구현에 대한 전적인 책임을 지고 반장은 본 관리 구역의 6S 구현에 대한 전적인 책임을 진다.
여섯째, 6S 그룹
6S 활동의 원활하고 지속적인 개선을 위해 다음과 같은 조직 구조를 가진 6S 팀을 구성했습니다.
일? 의무? 담당자
팀장 1 및 6S 관리규정 제정
2.6S 관리 규정 이행
3.6S 활동 홍보
4, 6S 직원 교육
5.6S 검사
6, 6S 구현 평가
팀 멤버 1,? 유능한 이사로 구성되어 있다.
2,? 창고의 6S 관리 규정을 집행하다.
3,? 본 부서 직원에 대해 6S 교육을 실시합니다.
4,? 본 부서의 6S 구역을 검사하다.
5,? 검사 결과에 따르면, 매월 본 부서의 모든 직원의 6S 실시 상황을 채점한다.
6,? 본 부서의 6S 표준과 일치하지 않는 점이 있으면 제때에 개선 조치를 제시하고 실행에 옮길 것입니다.
일곱. 표준을 실시하다
1, 지역 및 로고
1) 지역 이름 및 소유자가 명확하게 구분되어 있습니다.
2) 선반의 지역 번호는 정확하고 견고해야합니다.
3) 외부 상자의 표시는 명확하고 견고해야 하며, 라벨의 부품 이름, 사양, 수량은 상자 안의 실물과 일치해야 합니다.
4) 높은 비트번호는 트레이의 오른쪽 아래 모서리에 붙여야 합니다.
2, 정리
1) 부유물 (플라스틱 랩과 붕대 등). ) 창고 위치가 높은 화물에는 놓을 수 없다.
2) 선반에있는 물품은 다음 원칙에 따라 배치되어야한다.
A, 동일 유형 또는 동일 품목의 화물이 집중적으로 배치됩니다.
B, 중량은 중량에서 경량까지 순서대로 한다.
C, 액세스 빈도는 다소간
3) 같은 부품에는 불완전한 포장이 하나만 있습니다.
4) 손상된 포장은 제때에 수리하거나 교체해야 한다.
5) 물품을 보관하는 것 외에 쟁반 안에 잡동사니가 있어서는 안 된다.
6) 지역 외 물품은 지역에 예치 될 수 없다.
7) 화구에는 잡동사니가 없다.
3. 정류
1) 각 지역 화물이 차지하는 트레이는 반드시 평행으로 쌓여 있어야 하며 비뚤어져서는 안 된다.
2) 쟁반에 쌓인 화물은 원칙적으로 쟁반을 초과할 수 없고, 화물은 가지런히 쌓아야 하며, 기울이면 안 된다.
3) 같은 접시의 동종 화물은 함께 포장해야 하며, 한 상자의 세탁 표시를 확보해야 한다.
4) 나무 트레이가 1 층 이상의 창고에서 통로를 향하는 부분은 선반에서 나무 트레이의 균형을 유지하기 위해 선반 빔을 부분적으로 초과해야 합니다.
5) 모든 포장은 열어서는 안 되며, 분해한 포장은 반드시 닫아야 한다 (테이프).
6) 채널 내 임시 재료의 양은 원칙적으로 4 개이며 5 개를 초과할 수 없으며, 임시 재료는 채널의 한쪽 끝에 쌓여야 합니다.
4. 청소
1) 보관한 화물은 깨끗하고 먼지나 물때가 없다.
2) 바닥에 흩어져 있지 않은 부품과 폐지, 포장, 테이프 등 쓰레기.
3) 소방 설비는 깔끔하고 깨끗해야 한다.
5, 청소
1) 현장의 각종 공구를 반드시 포지셔닝하고, 전문 관리, 제때에 청결 유지 보수를 해야 한다.
6. 문해
1) 작업복, 작업모 차림이 단정하여 회사의 요구에 부합한다.
2) 창고 관리 규칙 및 규정을 준수하십시오.
3) 절전절수에 주의해라.
7. 보안
1) 정상적인 업무연락 관계자를 제외하고 다른 한가한 사람들이 창고에 머무르는 것을 방지해야 합니다.
2) 창고 내에서는 흡연과 화염을 엄금한다.
3) 창고 안의 가전제품은 사용 규범에 따라 엄격하게 조작해야 하며, 전선을 몰래 연결하고 가전제품을 사용하는 것을 엄금해야 한다.
4) 매일 퇴근하기 전에 닫아야 할 가전제품이 닫혀 있는지, 창고 문이 잠겨 있는지 꼼꼼히 점검한다.
5) 매주 소화전과 소화기를 검사해 문제가 발견되면 즉시 처리한다.
여덟. 6S 검사 방법
1, 매주 화요일, 금요일 16: 00, 6S 팀이 창고의 6s 상황을 점검한다. 목록은 일정표를 참조하십시오.
2. 검사가 끝난 후 검사 결과를 게재합니다 (각 검사자의 검사 결과 요약).
각 부서는 문제에 대한 개선 조치와 시간을 제공합니다.
4. 각 부서는 매일 점검표에 따라 관리 영역을 점검하고 검사 결과를 기록합니다.
아홉. 수행
본 규정은 공포일로부터 시행된다.
일정: 6S 창고 체크리스트
창고 6 S 목록
검사 날짜: 검사자:? 관리 영역: 전체 점수:
분류 검사 프로젝트 채점 기준 공제 사유는 지역 책임자의 감점이다.
지역 및 로고 1) 지역 구분이 명확하고 지역명 및 소유자가 명확합니다. 사
2) 선반의 지역 번호는 정확하고 견고해야합니다. 사
3) 외부 상자의 표시는 명확하고 견고해야 하며, 라벨의 부품 이름, 사양, 수량은 상자 안의 실물과 일치해야 합니다. 사
4) 높은 비트번호는 트레이의 오른쪽 아래 모서리에 붙여야 합니다. 사
정리 1) 떠다니지 않는 물건 (랩랩, 붕대 등). ) 창고 위치가 높은 화물에 놓을 수 있습니다. 사
2) 포장이 손상되어 수리 또는 교체가 없습니다. 사
3) 같은 부품에는 불완전한 포장이 하나만 있습니다. 사
4) 물품을 보관하는 것 외에 쟁반 안에 잡동사니가 있어서는 안 된다. 셋；삼；3
5) 구외 화물은 구내에 보관할 수 없다. 셋；삼；3
6) 화재 지역에는 잡동사니가 없다. 셋；삼；3
정류 1) 각 지역 화물이 차지하는 쟁반은 반드시 평행으로 쌓아 놓아야 하며 비뚤어져서는 안 된다. 셋；삼；3
2) 쟁반에 쌓인 화물은 원칙적으로 쟁반을 초과할 수 없고, 화물은 가지런히 쌓아야 하며, 기울이면 안 된다. 셋；삼；3
3) 같은 접시의 동종 화물은 함께 포장해야 하며, 한 상자의 세탁 표시를 확보해야 한다. 셋；삼；3
4) 나무 트레이가 1 층 이상의 창고에서 통로를 향하는 부분은 선반에서 나무 트레이의 균형을 유지하기 위해 선반 빔을 부분적으로 초과해야 합니다. 셋；삼；3
5) 모든 포장은 열어서는 안 되며, 분해한 포장은 반드시 닫아야 한다 (테이프). 셋；삼；3
6) 채널 내 임시 재료의 양은 원칙적으로 4 개이며 5 개를 초과할 수 없으며, 임시 재료는 채널의 한쪽 끝에 쌓여야 합니다. 셋；삼；3
청소 1) 보관한 물품은 깨끗하고 먼지도 없고 물 얼룩도 없다. 셋；삼；3
2) 바닥에 흩어져 있지 않은 부품과 폐지, 포장, 테이프 등 쓰레기. 셋；삼；3
3) 소방 설비는 깔끔하고 깨끗해야 한다. 사
청소 1) 현장의 각종 도구는 반드시 포지셔닝하고, 전담자가 관리하고, 제때에 청결해야 한다. 사
수양 1) 작업복, 작업모 차림이 단정하여 회사의 요구에 부합한다. 사
2) 창고 관리 규칙 및 규정을 준수하십시오. 사
3) 절전절수에 주의해라. 사
안전 1) 정상적인 업무연락 관계자를 제외한 다른 한가한 인원이 창고에 체류하는 것을 방지해야 합니다. 셋；삼；3
2) 창고 내에서는 흡연과 화염을 엄금한다. 사
3) 창고 안의 가전제품은 사용 규범에 따라 엄격하게 조작해야 하며, 전선을 몰래 연결하고 가전제품을 사용하는 것을 엄금해야 한다. 사
4) 매일 퇴근하기 전에 닫아야 할 가전제품이 닫혀 있는지, 창고 문이 잠겨 있는지 꼼꼼히 점검한다. 사
5) 매주 소화전과 소화기를 검사해 문제가 발견되면 즉시 처리한다. 사
합계 100
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