제립기는 고무 및 플라스틱 제조업체에서 흔히 사용하는 기계 장비입니다. 스크류는 제립기의 주요 구성 요소인 스크류와 배럴의 품질에 영향을 미칩니다. 재료는 화학제품의 품질과 생산효율에 중요한 영향을 미칩니다.
제립기 나사는 어떤 이유로 마모되어 고무 및 플라스틱 장비 생산 시 품질 차이가 발생합니다. 그러면 제립기 나사가 손상되는 일반적인 이유는 무엇입니까?
첫 번째 유형:
제립기의 스크류가 배럴 내에서 회전하며 재료와 둘 사이의 마찰로 인해 스크류와 배럴의 작업 표면이 점차 마모되고 나사의 직경이 점차 감소하고 배럴의 내부 구멍 직경이 점차 증가합니다. 이러한 방식으로 스크류와 배럴 사이의 일치하는 직경 간격은 둘이 점진적으로 마모됨에 따라 조금씩 증가합니다.
머신 헤드와 배럴 앞의 매니폴드 플레이트의 저항은 변하지 않았기 때문에 이는 압출된 재료가 전진할 때 잔류하는 양, 즉 머신 헤드에서 흐르는 재료의 양이 증가합니다. 공급 방향에 대한 직경 간격이 증가합니다. 결과적으로 과립기의 출력이 감소합니다. 이 현상은 배럴 내 재료의 체류 시간을 증가시켜 재료가 분해되는 원인이 됩니다. 폴리에틸렌인 경우 분해로 생성된 염화수소는 스크류와 배럴의 부식을 심화시킵니다.
두 번째 유형:
재료가 균일하게 가소화되지 않거나 재료에 금속 이물질이 혼합되어 있기 때문에 조립기의 스크류 회전 토크가 갑자기 증가하여 강도를 초과합니다. 나사의 한계로 인해 나사가 비틀리고 부러집니다.
세 번째 유형:
재료에 탄산칼슘, 유리섬유 등의 충전재가 포함되어 있으면 조립기의 스크류와 배럴의 마모가 가속화됩니다. , Lina 고객 서비스에 문의하시기 바랍니다