내부 푸석함은 알루미늄 주물 누출의 주요 원인이며, 제품 단면 가공이나 양면 가공의 경우 제품 표면의 촘촘한 층이 가공되어 다음과 같은 측면에서 내부 푸석한 유통으로 인해 공기가 새는 현상을 분석할 수 있습니다. 조정 프로세스 요소: 1, 벽 두께 주물의 경우, 최대 범위의 배처가 컵과 행강 내의 가스를 녹여야 하는 경우 저속 속도는 고속 전환 지점을 적절히 낮춰야 하며, 시동 2 를 적당히 늦추고, 압축도를 높이고, 가압 압력을 적절히 높여야 합니다. 외부 요인: 1, 합금액의 높은 청결을 보장하고, 가스 찌꺼기를 제거하고, 적합한 합금액 온도를 조절하며, 벽이 얇은 외관이 아니라면 620 ~ 630 도가 가장 좋습니다. 2. 생산과정에서 금형 분할면의 높이가 깨끗하고 통풍이 잘 되도록 하고, 스프레이한 후에는 반드시 행강에 수분이 남아 있지 않도록 해야 합니다. 반드시 깨끗이 불어야 합니다. 3, 제품 벽 두께 크기에 따라 15~~25 mm 25~~35mm 사이에서 재료 케이크 두께를 보장합니다. 4, 금형 실행 재료 스프레이 알루미늄 현상은 절대적으로 금지되어 있습니다. 5. 금형의 국부 과열을 방지하여 수축이 고르지 않아 균열이 새지 않도록 금형은 반드시 냉각수가 원활하고 열균형을 유지해야 한다. 금형 요소: 1, 공기가 새는 위치를 결정하는 가공 여유량, 가공 여유를 최소화하는 것이 좋습니다. 2, 내부 게이트 두께를 적절하게 두껍게 하여 수축을 최적화합니다. 3. 더 많은 페인트와 냉재 등 잔여물을 견딜 수 있도록 기존 찌꺼기 가방을 늘려 성형물에 주조되지 않도록 한다. 구제 조치: 후기 침투 처리. 자세히 보기 /news/506/956.html