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불꽃 놀이 제조 기업의 안전성 평가 및 관리

불꽃 놀이 제조 기업의 안전성 평가 및 관리

불꽃놀이 폭죽의 생산과 경영은 고위험 업종이다. 불꽃놀이 폭죽 기업의 안전 생산은 각 직원의 생명안전과 관련이 있고, 각 직원의 가족 행복, 사회 전체의 안정, 불꽃놀이 폭죽 산업의 생존과 발전에 관한 것이다. 하지만 관리를 강화하고 안전투자를 늘리고 기술장비를 개혁하고 불꽃놀이 폭죽 산업으로 인한 화재 폭발사고는 효과적으로 통제하고 줄일 수 있고, 불꽃놀이 폭죽 산업은 건강하고 안정적이며 질서 있게 발전할 수 있다.

불꽃놀이 폭죽 생산업체 안전평가 안전평가는 안전시스템 엔지니어링의 원리와 방법을 적용해 프로젝트와 시스템의 안전을 목적으로 프로젝트와 시스템의 위험, 유해 요인을 식별하고 분석하는 것을 말한다. 프로젝트 및 시스템 사고 및 직업위험의 가능성과 심각성을 판단함으로써 예방 조치 및 관리 의사결정을 위한 과학적 근거를 제공한다. 불꽃 놀이 기업의 안전성 평가에는 주로 다음이 포함됩니다.

(a) 위험 및 유해 요인의 확인 및 분석. 위험 유해 요인은 주로 객관적으로 존재하는 위험 유해 물질이나 에너지가 일정 한도를 초과하는 장비, 시설 및 장소를 가리킨다. 우리 성의 불꽃놀이 폭죽 생산 공예 과정에 따르면 불꽃놀이 폭죽 공장의 안전평가에서의 위험 유해 요인은 주로 다음과 같은 방면에서 식별하고 분석한다.

1. 주요 원자재의 위험 식별 및 분석

건강위험, 폭발위험, 섭취한 응급조치, 소방조치, 누출된 응급처리, 운영과 보관, 개인보호, 이화특성, 운송과 포장요구 등 9 개 방면에서 불꽃놀이 폭죽 생산에 사용되는 주요 원료인 과염소산칼륨, 은가루, 알루미늄가루, 유황을 감별하고 분석했다.

불꽃 놀이의 위험 및 유해 요인 분석

불꽃놀이 폭죽 생산, 사용, 운송 및 보관 과정의 위험 유해 요인은 주로 열감지, 화염 민감성, 기계적 민감성, 전기 민감성, 화학 에너지 민감성이다.

3, 불꽃 폭죽 반제품, 완제품의 위험 유해 요인 분석.

불꽃놀이 폭죽 반제품, 완제품은 가연성 및 폭발성 위험물에 속하며, 그 위험 특성은 주로 열위험, 기계적 위험, 정전기 스파크 위험 및 독성이다.

완제품 및 반제품 저장시 위험 및 유해 요인 분석

사고의 주요 원인은 불꽃놀이 폭죽 완제품, 반제품이 높은 곳에서 떨어지는 것이다. 두 번째는 화염으로 불을 붙이고, 완제품과 반제품을 터뜨리는 것이다. 셋째, 정전기로 인한 폭발; 넷째, 천둥과 번개가 사고를 일으킨다. 다섯째, 충돌이나 마찰로 인한 사고; 여섯째, 온습도로 인한 사고.

5. 생산 과정의 위험 특성 분석 불꽃놀이 폭죽공장 생산 과정의 위험 유해 요인은 주로 사람의 안전하지 않은 행동, 물건의 안전하지 않은 상태, 환경 영향 요인의 세 가지 측면에서 진행된다.

(1) 기업의 안전 의식이 희박하다는 것을 포함한 사람의 안전하지 않은 행위 직원 마비 부주의, 위반 조작; 안전 작업이 적절하지 않다. 반제품을 집에 나누어 수공을 하다. 아동 노동의 사용 술을 마시고 출근하다.

(2) 자재의 안전하지 않은 상태: 주로 기계 에너지 (충돌, 마찰), 정전기, 번개, 화학 에너지, 열 등 생산 과정의 위험 유해 요인입니다.

(3) 환경 요인: 첫째, 공장 내부 및 외부 환경; 두 번째는 기후 환경입니다. 세 번째는 지리적 환경입니다.

6. 제품 운송 중 위험 분석.

제품 생산 과정에서 제품은 작업장, 중계창고에서 완제품 창고로 다른 방식으로 운송해야 한다. 운송 과정에서 화공품, 반제품, 완제품이 움직일 수 있는 위험원이 되어 진동, 충돌, 마찰, 화염 등의 위협을 받고 있다. 운송 수단, 운송 수단 등 원인 및 운송 중 외부 요인으로 인한 연소 폭발 사고를 방지해야 한다.

7. 주요 장비 및 시설의 위험 분석

우리 성의 불꽃놀이 폭죽 생산에 사용되는 설비 구조는 비교적 간단하다. 주요 위험 요소는 성능 저하나 가동 시 프로세스 요구 사항을 충족하지 못해 장비와 부품이 원하는 기능을 얻지 못한다는 점이다. 장비 손상 사고로 인한 비정상적인 작동 또는 기계적 기능 손상, 화재 및 폭발 (예: 전기 절연 손상 및 보호 장치 고장) 은 운영자에게 기계적 상해, 전기 충격 또는 화재 및 폭발 손상을 초래할 수 있습니다.

8. 주요 위험 원의 식별 및 분석

염소산 칼륨 사용 (GBl82 18? 2000 년' 중대 위험원 식별 기준' 에 포함된 위험물질) 은 약품의 실제 생산과 보관 과정에서 시종일관 폭발성 위험물질 (화공품, 반제품, 완제품) 을 포함한다. 사고가 발생하면 인력, 시설, 환경에 심각한 결과와 큰 영향을 미칠 것이다. 따라서 불꽃놀이 폭죽공장의 안전평가는 국가안전감독총국의' 중대한 위험원 감독관리에 관한 지도 의견' (안감조정자 [2004]56 호) 에 규정된 저수지 (창고) 와 생산현장의 임계량을 활용해 생산구역과 저장구역에 대한 중대한 위험원 식별을 해야 한다. 중대 위험원 식별평가 후 중대 위험원이 있는 불꽃놀이 폭죽기업은 관련 규정에 따라 정부 안전생산감독부에 등록관리를 신고하고 각 중대 위험원에 대해 엄격한 안전관리제도를 마련해야 한다. 기술과 조직조치를 통해 중대 위험원을 엄격하게 통제하고 관리해야 한다.

(b) 안전 관리 현황 평가 우선 순위

기업 안전 관리 상황 평가는 불꽃놀이 폭죽 생산업체 안전평가의 중점이다. 안전관리상황평가에는 주로 규제제도, 운영규정, 안전생산관리기관 및 인력, 안전교육, 훈련, 위험직안전운영, 사고응급구조계획, 기타 안전관리 등이 포함된다. 기타 안전관리검사 내용에는 안전업무계획, 서류, 기업이 안전기술비용 추출, 특수직종과 위험직공보험과 신체검사, 직업위험예방조치, 노동보장용품 발급 등이 포함됩니다.

(c) 생산 및 저장 조건의 현황 평가 초점

공장 위치 및 외부 안전 거리, 내부 안전 거리, 일반 평면 및 공정 배치, 보호 장벽, 건물 구조, 화재, 낙뢰 보호 및 정전기 방지 안전 시설, 생산 설비 및 전기, 위험물 내부 운송 조건, 작업장 할당량, 안전 대피 시설 등을 중점적으로 평가합니다.

(d) 생산 및 저장 및 운송 공정의 현황 평가 초점

다음을 중점적으로 평가하다.

1. 불꽃 놀이 원료 준비

화공품 원자재가 화공품 관련 품질 기준에 부합하는지, 유통기한 내 제품 합격증이 있는지, 공장에 들어간 후 검사를 받았는지, 금지약물 사용 여부 등을 점검한다.

2, 불꽃 놀이 준비 및 혼합

국가가 금지한 원자재를 사용하는지, 화공품이 섞인 장비나 도구 재료가 요구 사항을 충족하는지, 별도의 작업장에서 수동으로 혼합되는지 확인합니다. 자재 창고 및 기타 운영 작업장에서 재료를 혼합하는 것은 엄격히 금지됩니다. 고민 약품의 조제에는 반드시 전문 작업장, 전용 도구 사용, 보호 시설이 있어야 한다. 작업장과 공구를 다른 용도로 사용해야 하는 경우 사용하기 전에 다시 청소해야 합니다. 습법으로 알루미늄이나 마그네슘 합금 가루가 함유된 불꽃제를 준비할 때는 제때에 열을 식혀야 한다.

3, 불꽃 놀이 운송

운송할 때는 단단히 덮어야 한다. 자동차, 손수레, 작은 차를 이용해야 합니다. 삼륜차는 적합하지 않다. 축력차, 덤프 트럭, 각종 트레일러는 금지되어 있습니다. 손수레와 스쿠터의 바퀴는 반드시 고무 제품이어야 하며, 저속으로 주행해야 한다. 창고 지역으로 들어가는 차량에는 화재 방지 장치가 있어야합니다. 하역작업을 할 때는 한 가지만 운반할 수 있고, 충돌, 끌기, 마찰, 뒹굴기, 격렬한 진동은 허용되지 않으며, 삽과 같은 철기는 사용할 수 없다. 화공품의 적재와 적재는 차상자의 높이를 초과해서는 안 된다.

6 단계: 저장

입고된 원자재, 반제품, 완제품에는 이름, 산지, 생산일, 위험 등급, 중량 등을 포함한 명확한 로고가 있어야 하며, 분류 보관을 해야 합니다. 바닥이 없는 창고, 바닥에는 30cm 높이의 유아용 침대를 설치하고 방습 재료를 덮어야 합니다. 목재 포장은 포장을 풀고 못을 박는 등 창고 폭발을 일으킬 수 있는 작업을 엄금한다. 창고에는 온습도계가 있어야 하며, 매일 등록을 점검하여 습기 방지, 냉각, 통풍을 해야 한다. 불꽃놀이 폭죽 제품의 화공품 원료와 그에 상응하는 소화 물질은 규정된 요구에 부합해야 한다.

불꽃놀이 폭죽 기업의 안전 관리 불꽃놀이 폭죽의 안전 관리는 불꽃놀이 생산 과정의 안전을 목표로 하는 현대화, 과학화 관리다. 그 기본 임무는 관련 안전 관리 대책을 취하고, 생산 과정의 위험 유해 요인을 분석 및 통제하고, 해당 안전 기술 조치와 안전 관리 규정 제도를 제정하고, 사고와 직업병의 발생을 적극적으로 예방하고 통제하며, 관련 손실을 피하고 줄이는 것이다.

(1) 건전한 일자리 안전책임제를 확립하고 각종 안전관리제도와 운영규정을 제정하다.

1, 건전한 안전생산책임제 수립: 건전한 안전생산책임제를 확립함으로써? 안전 생산은 사람마다 책임이 있습니까? 제도적으로 확정하여 각급 인원의 안전 책임을 명확히 하다.

2. 각종 안전 생산 규칙과 조작 규정을 제정하다. 각 불꽃놀이 폭죽 생산경영기업은 본 기업의 특징에 따라 본 기업의 실제 안전 관리 제도와 조작 절차를 수립해야 하며, 서로 다른 통제 대상에 대해 구체적인 관리 제도와 규정을 제정해야 한다.

(b) 안전 관리 기관 및 인력을 설치하다.

불꽃놀이 폭죽기업은 본 단위의 특징에 따라 안전관리기구의 설정과 인력 배치 방식을 결정해야 한다. 안전생산관리기구와 인원배치가 시행되면 본 단위의 안전네트워크를 구축하여 전반적인 안전관리, 검사 및 감독체계를 형성해야 한다.

(3) 안전 교육, 훈련 및 평가

불꽃놀이 폭죽 기업 안전교육훈련은 주로 네 가지 측면을 포함한다. 하나는 단위 주요 책임자의 안전교육훈련이다. 둘째, 안전 관리자의 안전 교육 및 훈련; 셋째, 특수 작업자 및 위험한 공정 운영자의 교육 및 훈련; 넷째, 다른 직원의 안전 교육 및 훈련.

불꽃놀이 폭죽 특수직과 위험공정직자는 특별안전기술과 운영기술교육훈련을 실시하고 관련 부처의 심사를 거쳐 자격증을 소지하고 직무를 수행해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 불꽃, 불꽃, 불꽃, 폭죽, 폭죽, 폭죽, 폭죽)

(d) 안전 투자를 늘리고 안전 시설을 갖추십시오.

생산 및 운영 단위의 안전 생산 투입을위한 장기 보장 메커니즘을 수립하고 개선하며, 자본, 시설, 장비 등에서 안전 생산 작업의 정상적인 발전을 보장하는 것도 불꽃 놀이 기업의 안전 관리의 한 부분입니다. 주요 내용에는 안전 생산 조건을 충족시키는 데 필요한 안전 투입, 안전 기술 조치 개발 및 안전 시설 장비가 포함됩니다.

(5) 안전 생산의 공정 제어 및 관리

불꽃놀이 폭죽 생명공예의 특징에 따르면 불꽃놀이 생산공정의 통제와 관리는 주로 과정통제, 위험공정작업, 특수작업, 완제품 및 반제품의 이전 및 보관, 중대 위험원, 소방, 방뢰 정전기 방지, 전기안전, 안전시설, 장비 및 설비의 사용 및 유지 관리, 방진 방독, 안전표지 관리를 포함한다.

(6) 안전 생산 감독 및 검사

정기 검사 감독은 불꽃놀이 폭죽 기업이 안전 관리를 개선하고 강화하는 중요한 수단이다. 안전검사를 통해 생산 과정에서 위험요인과 통제 관리 방법이 효과적이거나 통제불능인지 여부를 파악하여 제때에 정비와 시정을 받고, 적시에 위험을 없애고, 안전한 생산을 보장할 수 있다.

업계 특성과 결합해 불꽃놀이 폭죽 기업에 대한 검사는 다음과 같은 방면에서 진행될 수 있다.

1. 일상적인 검사: 직원들이 일자리 안전 생산 책임제를 성실히 이행하고, 규칙과 규정을 엄격히 준수하며, 위험한 공정 운영자가 규정을 위반하는지, 작업장 용도를 바꾸고, 시행하는지 주로 점검한다. 소량 여러 번, 근운? 중간 반제품의 초과 사용 여부, 완제품 반제품의 총 창고가 초과 저장인지 여부 등을 규정하다.

2. 계절성 검사: 봄철에는 방뢰 정전기를 주요 검사 방법으로 한다. 여름은 방서, 태풍 방지, 홍수 방지, 습기 방지, 비 방지를 주요 검사 수단으로 한다. 가을과 겨울에는 방화, 방폭, 부동액, 보온을 주요 검사 수단으로 한다.

3. 전문 검사: 위험화학품, 안전장치, 소방시설, 운송수단, 전기설비, 방화, 방폭, 방가스를 중점적으로 점검한다.

4. 전면검사: 해당 안전점검표를 준비하고 점검표의 내용에 따라 항목별로 점검한다. 검사에서 발견된 숨겨진 위험에 대해 항목별로 분석하고 연구하여 시정 조치를 제출해야 한다. 네 가지 결정? (조치 설정, 소유자 설정, 자금 설정, 완료 기한 설정) 원칙에 따라 정류 임무를 완료합니다. 위반자에게는 필요한 비판 교육을 해야 하고, 줄거리가 심각한 사람은 관련 규정에 따라 처벌해 비슷한 상황이 다시 발생하지 않도록 해야 한다. 물질적 기술적 이유로 당분간 정류 조건을 갖추지 못한 중대한 위험에 대해서는 효과적인 응급예방 조치를 취하고, 계획에 포함시키고, 기한 내에 해결해야 한다.

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