가 27 년 8 월 17 일 1: ChinaByte
를 비교한 결과 현재 중국 인쇄업체들은' 하드웨어 및 제품 가공' 을 중심으로 한 기술 발전 변화에서' 소프트웨어 및 제품 체인' 을 중심으로 한 기술 혁신 혁신으로 전환하고 있다 이러한 변화는 인쇄업체와 그 제품의 생산, 서비스 및 관리 방식에 깊은 변화를 불러일으켰을 뿐만 아니라, 인쇄업자들에게 신기술의 선택과 응용에 대한 혼란을 불러일으켰다. 여기서 필자는 MIS 와 ERP 를 출발점으로 하여 당신의 일상 업무에 영감을 줄 수 있도록 자세히 설명합니다. < P > 입문서
MIS 또는 ERP 의 선택과 응용은 현재 인쇄업체들의 가장 전형적인 맹점이다. 먼저 그 의미를 이해하는 것부터 시작하여 비교에서 문제 해결의 관건을 찾자.
1. 개념 비교
MIS 는 기업의 관리 정보 시스템 (Management Information Systems) 으로, 정보 기술을 기반으로 기업 관리 및 의사 결정을 위한 정보 지원을 제공하는 시스템입니다. MIS 는 엔터프라이즈 데이터베이스를 구축하고 데이터 * * * 향유 달성을 강조하며 시스템 관점에서 글로벌 계획 및 설계 정보 시스템을 특징으로 합니다.
ERP 는 Enterprise Resources Planning 으로 MRP (자재 소요량 계획) 및 MRP-II (엔터프라이즈 생산 관리 및 계획 시스템) 를 기반으로 개발되었으며, 그 핵심은 제조업을 위한 생산 관리 관리 모듈입니다
따라서 MIS 와 ERP 는 개념적으로 포함 관계입니다. MIS 는 정보와 데이터의 * * * 향유, 관리 수준 향상 및 전략적 의사 결정의 정확성에 초점을 맞추고 있습니다. ERP 는 실제 생산에서 특정 생산 프로세스나 생산 과정의 문제를 해결하기 위해 로컬 또는 생산 흐름 제어에 더 많은 관심을 기울이고 있으며, ERP 는 MIS 의 하나 이상의 하위 시스템으로 볼 수 있습니다.
2. 시스템 아키텍처 비교
MIS 는 3 계층 피라미드 구조의 정보 관리 시스템입니다. 그 밑바닥은 트랜잭션 시스템으로, 기업의 모든 원시 데이터를 수집, 저장, 처리, 전달하는 처리 시스템으로, 각 관리 부서의 일상적인 업무에 대한 트랜잭션 작업을 수행합니다. 중간 계층은 좁은 관리 정보 시스템으로, 기본 트랜잭션 데이터를 추가로 처리하여 관리자에게 효과적인 관리 제어 및 조정 정보를 제공합니다. 최상층은 의사 결정 지원 시스템으로, 다음 두 계층의 내부 정보에 따라 외부 데이터와 결합하여 기업 생산 운영 및 재무 등 주요 의사 결정 문제에 대한 정보를 기업 최고층에 제공합니다.
ERP 시스템은 물류와 자금 흐름의 상호 작용을 더욱 강조하는 생산 관리 시스템으로 선형 연관 시스템입니다. 제조 업계에서는 제품 대량 생산 및 조립 라인 작업, 자재 구매의 다종, 복수 배치를 감안하여 대시보드를 사용하여 모니터링 재고 수량을 관리하며, 예정된 최종선에 닿으면 가능한 한 빨리 보충을 구매해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 제조명언) < P > 이에 따라 ERP 시스템은 물류와 자금 흐름 간의 상호 작용을 강조하면서 제조 프로세스의 시간, 비용 및 인력 중복을 줄이고 프로세스 조직을 최적화하는 방법을 중점적으로 다루고 있습니다. MIS 시스템은 계층적 관리를 통해 정보 흐름, 제어 흐름, 관리 흐름 및 부가 가치 흐름과 같은 다양한 수준에서 시스템 상태를 분석하고, 문제의 원인과 메커니즘을 분석하고, 개선 및 최적화를 위한 방법을 제시하고, 최적화를 위한 새로운 의사 결정 지원을 제공합니다.
3. 애플리케이션 범위 비교
모든 우수한 정보 시스템은 물류, 자금 흐름, 워크플로우 및 정보 흐름을 통해 추진됩니다. 이 중 MIS 시스템은 정보 흐름과 워크플로우를 통한 자금 흐름 촉진에 더 중점을 두고 프로젝트 중심 운영, 일반적인 자금 흐름 특성을 지닌 수익성이 높은 제품 영역, < P > 부동산 업계의 주택 단위 관리, 대규모 장비 관리 등 생산 주기가 긴 제품 관리에 더 적합합니다. ERP 시스템 관리는 제품 흐름과 프로세스 상호 작용에 중점을 두고 양적으로 승리하는 경우가 많으며, 주로 이윤이 많은 업종이나 제품을 대상으로 하며, 특히 제조업에 적합하다. < P > 관리 콘텐츠로 볼 때 MIS 시스템은 관리 범위가 넓어 기업만의 자원만으로는 시장 경쟁에 가장 효과적으로 참여할 수 없다는 점을 충분히 고려해야 하며, 공급업체, 판매 네트워크, 고객, 시장 등 경영 과정에서 관련 당사자 (예: 공급업체, 판매 네트워크, 고객, 시장 등) 를 시스템에 통합해야 합니다. ERP 시스템에서 관리하는 콘텐츠는 더욱 구체화되고, 목표가 더 강하며, 생산 프로세스나 제품 제조 프로세스를 중심으로 한 단일 내부 자원 처리에 초점을 맞추고 있습니다. ERP 의 개념은 지속적으로 업데이트되고 내포가 확대되고 있지만, 많은 홍보에서 설명한 바와 같이 ERP 는 모든 것을 포괄하고 모든 것을 할 수 있는 복잡한 방대한 시스템이며, 명확한 범위가 정의되지 않은 이 시스템은 어떤 문제도 해결해야 하지만, 모든 문제가 해결되지 않는 상황을 해결하기 때문에 ERP 사용자의 중시를 불러일으켜야 한다. < P > 응용 기사 < P > 는 "품질이 생존, 효율성 결정 발전, 관리 결정 규모, 부가 가치 결정 효과" 로 잘 알려져 있습니다. 이는 인쇄 기업의 지속적인 발전을 위한 두 가지 법칙으로, "품질, 효율성, 비용, 부가 가치" 라는 주제를 중심으로 혁신적인 관리 수단을 채택하고 있습니다.
1. 과학적으로 혁신 건설 < P > 인쇄업체의 제품은 비교적 전형적인 제조업의 특징을 가지고 있으며, 데이터 흐름, 제어 흐름, 관리 흐름, 부가 가치 흐름의 네 가지 수준에서 기술 혁신을 하는 것이 인쇄업체의 지속적이고 건강한 발전의 관건이다. < P > 현재 국내 대부분의 인쇄업체는' 현대인쇄제품 체인' 을 중심으로 고급 디지털 기술 장비와 프로세스를 도입하고 구축하고' 콘텐츠 표현 디지털화, 표현 형식 채색화, 제품 구조 개인화' 의 데이터 흐름 특징을 분석하고, 제품 그래픽 데이터의 구성과 장비 작업 기준을 분석하고, 그림 채취 처리 방법을 최적화하는 등 데이터 흐름 단계에 있다. 이 가운데 ERP 관리 소프트웨어를 적용해 설비 안정화 작업의 기준을 요약하고, 디지털 교정난점을 돌파하고, 도트 증가의 법칙을 얻고, 기어오르는 오차를 발견하고, 잉크 제어 데이터를 적용하는 것이 전제가 된다. < P > 데이터 흐름과 제어 흐름이 양호한 인쇄업체는' 생산 조직 통합, 품질 표준 표준화, 프로세스 제어 디지털화' 의 특징을 결합하여 제품 구성에 따른 개별 생산 요소, 통제 요소, 관리 요소 및 시장 요소 간의 상호 관계 및 통합 방법을 중점적으로 연구하여 품질 전제 조건, 효율성 최적화 및 비용 절감을 실현하고 인쇄 생산 프로세스 시간을 제거하는 것이 좋습니다 디지털 색상 관리 플랫폼, 디지털 생산 플랫폼 및 ERP 생산 관리 플랫폼 구축, ERP 의 상호 작용 능력 극대화, 정보 관리 시스템 개선, 의사 결정 지원 시스템 구축, 인쇄 기업이 과학적 관리 방법을 준수하여 자체 개발을 실현할 수 있도록 합니다. "디지털 콘텐츠 자원화, 전파 방식 교차 미디어화, 제품 표현 다양화" 의 특징을 실현하고 인쇄물로 표현된 콘텐츠를 지속 가능한 자원으로 사용하여 콘텐츠 자원에 대한 포괄적이고 심층적인 개발 및 활용을 수행합니다. 다양한 미디어 형식과 우세한 콘텐츠 리소스를 긴밀하게 결합하고 전자 미디어와 온라인 미디어를 융합하여 새로운 미디어 표현을 형성하는 현대 콘텐츠 산업, 컨텐츠의 디지털화를 통해 컨텐츠의 미디어 간 전파 및 < P > 예를 들어, 몇 년 전 야창은 인쇄업계의 경쟁국면과 미익화 추세를 예측하며' 문화산업' 을 구축하는 혁신적 사고를 통해 전통 출판 콘텐츠를 디지털 미디어 요소로 추상화하여 출판 콘텐츠를 재활용하고 단일 종이 미디어 출판 과정을 종이 미디어 출판, 전자 미디어 출판 및 온라인 미디어 출판의 다양화 제품의 생산 과정으로 재구성하여 실현했습니다.
2. 주목할만한 응용문제
는 ERP 응용이 넓은 제조업에서' ERP 가 죽기를 기다리지 않고 ERP 가 죽음을 찾는다' 는 말이 유행어다. 뚜렷한 제조업 특징을 지닌 인쇄업계에 ERP 도입은 이미 패션이 되었으며, 많은 인쇄업체들이 관리 수준이 낮은 모자를 벗는 중요한 수단 중 하나가 되었지만, 어떻게' 죽음과 죽음을 기다리는 것' 의 괴권에서 벗어날 수 있을지는 다음과 같은 문제에 집중해야 한다.
(1) 소프트웨어 범주, 특히 소프트웨어 기능을 선택할 때 기업의 현재 및 향후 개발 요구 사항을 충족하고 기업의 기존 기본 관리자의 품질, 수준 및 조건을 충분히 고려해야 합니다. 기업 관리에 거의 영향을 주지 않는 기능을 최대한 제거하여 시스템 사용 및 유지 관리의 복잡성을 줄이십시오.
(2) 시스템의 적용 조건과 실용성 요구 사항을 신중하게 선택합니다. 인쇄업계의 업무 프로세스 개인화는 ERP 시스템과 MIS 시스템 모두 통일된 규범 업무 프로세스의 요구 사항을 가지고 있으므로 소위 규범 관리로 인해 관리 성능이 저하되는 문제를 방지해야 합니다. 응용 범위가 확대된 후 기업은 일부 기능의 2 차 개발의 난이도에 주의를 기울여야 한다.
(3) 소프트웨어 서비스 공급업체의 애프터 서비스 및 지원 수준을 자세히 분석합니다. 애프터 서비스에는 다양한 교육, 프로젝트 관리, 구현 지침, 2 차 개발 및 사용자 지정 등의 다양한 작업이 포함되며, 인쇄 기업 관리, 구현 경험이 있는 전문가 컨설턴트가 애프터 지원을 요구하여 프로젝트가 정상적으로 진행되고 조기에 효과를 얻을 수 있도록 해야 합니다.
(4) 인쇄업체 자체의 기존 자원 보호, 즉 기존 시스템에서 실행되는 데이터 및 기존 하드웨어의 보호에 주의를 기울이고, 중대한 손실을 초래하지 않도록 적당히 해서는 안 됩니다.
(5) 인쇄업체의 장기 경영 전략에 따라 소프트웨어 제품의 수명, 주기, 선진성, 적용성 및 확장성을 고려하고 관리 정보 시스템에 따라 관리 수준을 지속적으로 개선하여 제품 및 시장 확장 능력을 높입니다. < P > 결론적으로 MIS 와 ERP 에 대한 이해와 인식, 특히 MIS 또는 ERP 를 통해 인쇄업체의 관리 병목 현상을 해결하고 제품 품질과 비용 수준을 높이는 것이 이러한 소프트웨어를 적용하는 핵심입니다. 그러나 좋은 수단은 반드시 좋은 기초 조건을 전제로 하는 것이지, 좋은 도구를 사면 다년간의 고질병을 해결할 수 있는 것이 아니다. 따라서, 좋은 관리 메커니즘을 확립하고 좋은 도구를 선택해야 진정으로 적은 노력으로 더 많은 일을 할 수 있다.