첫째, 생산 안전 사고
생산 안전 사고의 숨겨진 위험: 생산 및 운영 활동에서 생산 및 운영 단위가 법률, 규정, 규정, 표준, 규칙 및 안전 생산 관리 시스템의 규정을 위반하거나 다른 요인으로 인해 사고를 일으킬 수있는 위험, 사람의 안전하지 않은 행동 및 관리 결함이 있음을 의미합니다.
(1) 사고 위험의 세 가지 표현에서 자재의 위험 상태는 생산 과정 또는 생산 지역의 물질적 조건 (예: 자재, 도구, 장비, 시설, 완제품, 반제품 등) 이 위험에 처해 있음을 의미합니다. 사람의 안전하지 않은 행위는 업무 과정에서 사람의 조작, 지시 또는 기타 구체적인 행위가 안전 규정을 준수하지 않는 것을 의미합니다. 관리 결함이란 다양한 생산 활동을 수행하는 데 필요한 다양한 조직, 조정 및 기타 조치의 결함을 말합니다.
(b) 숨겨진 위험 분류: 숨겨진 위험은 일반적인 숨겨진 위험과 주요 숨겨진 위험으로 나눌 수 있습니다. 일반적인 사고 위험은 피해가 적고 고치기 어려우며 발견 후 즉시 시정할 수 있는 숨겨진 위험을 가리킨다. 중대한 사고의 위험은 위험성이 크고 고치기 어려우며, 전부 또는 일부 생산이 중단되어야 하며, 일정 시간 정돈 후에 없어질 수 있는 숨겨진 위험이나 외부 요인으로 인해 생산 경영 단위 자체에 영향을 미치기 어려운 숨겨진 위험을 가리킨다.
(3) 위험조사: 기업조직 안전생산관리원, 공학기술자 및 기타 관계자가 본 부서의 사고 위험을 조사하여 사고 위험에 따라 조사하는 것을 말합니다.
등급 등록, 사고 위험 정보 파일 구축.
(4) 숨겨진 위험 관리: 숨겨진 위험을 제거하거나 통제하는 활동이나 과정을 말합니다. 사고 위험에 대해서는 사고 위험 등급에 따라 등록하고, 사고 위험 정보 파일을 만들고, 책임 분담에 따라 감시관리를 실시해야 한다. 일반 사고의 숨겨진 위험은 그 피해가 크고 정비가 어렵기 때문에 기업 책임자 (작업장, 분공장, 구대 등) 가 맡는다. ) 또는 관련 인원은 발견 후 즉시 시정해야합니다. 중대 사고에 대해 기업의 주요 책임자는 사고 위험 관리 방안을 조직하고 실시해야 한다.
둘째, 기업 보안 위험 조사 및 관리 책임
(a) 기업은 사고 위험 조사 거버넌스의 책임 주체이고, 기업 주요 책임자는 본 기관의 사고 위험 조사 거버넌스의 첫 번째 책임자이며, 다른 책임자는 책임 범위 내의 책임을 진다. 다른 소유자는 자신의 책임 범위 내에서 책임을 집니다. 기업의 안전 생산 관리 기관과 안전 생산 관리 인원은 본 부서의 사고 위험 문제 조사 관리의 구체적인 책임자이다.
(b) 기업은 전체 책임 사고 위험 조사 관리 제도를 수립하고, 사고 위험 조사 관리 제도를 수립하며, 단위, 부서, 작업장, 팀 책임자 및 기타 종업원의 사고 위험 조사 관리 책임 범위를 명확히 하고, 책임 조사 메커니즘을 세워야 한다.
(3) 기업은 사고의 숨겨진 위험을 조사하고 관리하는 데 필요한 경비를 확보하고 특별 경비 사용 제도를 세워야 한다.
(4) 기업은 안전 생산 관리자, 엔지니어링 기술자 및 기타 관계자를 정기적으로 조직하여 본 부서의 사고 위험을 조사해야 한다. 조사한 사고 위험에 대해 사고 위험 등급에 따라 등록하고, 사고 위험 정보 파일을 구축하고, 책임 분담에 따라 감시관리를 실시한다.
(5) 기업은 사고 위험 신고 및 보상 제도를 수립하고, 직원들이 사고 위험을 발견하고 제거하도록 장려하고 동원하며, 대중의 신고를 장려해야 한다. 사고의 숨겨진 위험을 발견, 제거 및 신고한 유공자에 대해서는 물질적 보상과 표창을 해야 한다.
(6) 기업이 생산 경영 프로젝트, 장소, 설비를 하청하거나 임대할 경우, 청부, 임대 단위와 안전 생산 관리 계약을 체결하고, 협의에서 각 당사자가 사고의 위험에 대한 조사, 관리 및 예방 조치를 명확히 해야 한다.
관리 책임. 생산 경영 단위는 도급 임대 단위의 사고 위험 조사 관리 업무를 통일적으로 조정하고 감독하는 것을 책임진다.
(7) 일반 사고의 경우 기업 책임자 (작업장, 분공장, 구대 등). ) 또는 관련 인원은 즉시 정류를 조직해야합니다. 중대 사고에 대해 기업의 주요 책임자는 사고 위험 관리 방안을 조직하고 실시해야 한다.
중대 사고 위험 관리 방안에는 다음과 같은 내용이 포함되어야 합니다. 거버넌스의 목표와 임무 취해진 방법 및 조치; 자금 및 물자의 이행; 거버넌스를 담당하는 기관 및 인력; 통치의 시한과 요구 사항.
(8) 사고 위험 관리 과정에서 기업은 사고 발생을 막기 위해 상응하는 안전 예방 조치를 취해야 한다. 사고 위험 제거 전 또는 제거 과정에서 안전을 보장할 수 없는 경우, 위험 지역에서 작업자를 대피시키고, 피해를 입을 수 있는 다른 사람들을 대피시키고, 경고 표시를 설정하고, 잠시 휴업을 중단해야 합니다. 일시적으로 생산을 중단하거나 사용하기가 어려운 관련 생산, 저장 장치, 시설 및 장비에 대해서는 유지 관리와 정비를 강화하여 사고 발생을 방지해야 한다.
(9) 숨겨진 위험 관리 작업이 완료된 후, 조건부 기업은 주요 사고의 숨겨진 위험 관리 상황을 평가하기 위해 기술자와 전문가를 자체적으로 조직해야 합니다. 다른 기업은 상응하는 자질을 갖춘 안전평가기관에 의뢰해 중대한 사고 위험 관리 상황을 평가해야 한다. 통치 후 안전 생산 조건에 부합하는 기업은 안전 감독 부서와 관련 부서에 서면 신청을 해야 하며, 안전 감독 부서와 관련 부서의 심사 동의를 거친 후에야 생산 경영을 재개할 수 있다.
셋째, 기업 보안 위험 조사 및 통제 조직 보호
(1) 지도자: 기업지배구조 책임자는 안전위원회 회의, 지도 사무회의, 안전정기 회의, 안전특집회의 등을 통해 자신의 일상적인 업무 범위에 숨겨진 위험조사관리를 포함시키고, 직접 조직하고 정기적으로 검사에 참가하며, 적시에 정확한 상황을 파악하고, 명확한 지시를 내린다. 기업 안전 생산 업무 책임자는 책임 범위 내의 숨겨진 위험 조사 관리 내용을 명확히 하고 관련 정보를 업로드하며 주요 책임자의 조수가 되어야 한다. 다른 관련 지도자들도 자신의 일을 잘 관리해야 한다
관할 구역 내의 숨겨진 위험 조사 관리 업무를 잘 수행하다.
(b) 관리: 안전 생산 관리 기관 및 전임 안전 관리자는 숨겨진 위험 조사 및 관리의 중추입니다. 그들의 주요 임무는 안전생산 관련 규칙과 제도를 제정하고, 각종 인원을 교육하고, 검사조사를 조직하고, 시정 지시를 내리고, 시정 효과를 검증하는 것이다. 또한 각 부서, 각 산하 단위, 전체 직원의 숨겨진 위험 조사 관리 성과를 감독하여 전방위, 전방위적 위험 조사 관리를 전폭적으로 추진해야 한다.
(3) 운영층: 책임제, 관련 규제제도, 운영절차에 따라 직원들은 일상 업무에서 고도의 위험의식을 가지고 각종 위험과 사고 싹을 수시로 발견하고 처리해야 하며, 해결할 수 없는 것은 제때에 보고하고, 임시 통제 조치를 취하고, 숨겨진 위험에 대한 통계 분석을 할 수 있도록 정보를 기록해 두어야 한다.
넷째, 기업의 숨겨진 위험 조사
(a) 숨겨진 위험 조사 방안을 제정하다. 설문 조사는 광범위하고 시간이 오래 걸리며 참가자를 식별하고 조사 내용, 조사 시간, 조사 절차 일정, 조사 기록 등을 명확히 하는 상세하고 실행 가능한 구현 방안을 마련해야 한다. 효율성을 높이기 위해 일상적인 안전 검사, 안전 생산 표준화 자체 평가 또는 내부 감사도 결합할 수 있습니다.
(b) 숨겨진 위험 조사를 수행하기 위해 다른 방법을 채택하십시오. 숨겨진 위험 조사는 일상적인 숨겨진 위험 조사, 포괄적 인 숨겨진 위험 조사, 전문 숨겨진 위험 조사, 계절적 위험 조사, 주요 활동 및 휴일 전 숨겨진 위험 조사, 사고 유추 숨겨진 위험 조사 등의 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 일상적인 위험 조사: 팀 및 직무 직원의 교대 검사 및 순회 검사, 풀뿌리 단위 리더십과 기술, 장비, 전기, 계기, 안전 등 전문 기술자의 일상적인 검사를 말합니다. 일상적인 숨겨진 위험 조사는 핵심 장치, 주요 부품, 주요 링크 및 주요 위험 요소에 대한 검사와 순찰을 강화해야 합니다.
2. 전면적 위험조사: 안전생산을 보장하기 위한 목적으로 안전책임제, 특종을 뜻합니다
산업관리제도와 안전생산관리제도 시행에 중점을 두고 관련 전문과 부서 * * * 가 참여하는 종합점검입니다.
3. 전문 위험 조사: 주로 지역 위치 및 총평면, 공예, 설비, 전기, 계기, 저장, 소방, 공공공사에 대한 전문 검사를 가리킨다.
4. 계절적 위험 조사: 각 계절의 특성에 따른 특별 위험 검사를 의미하며, 주로 다음을 포함한다.
(1) 봄에는 낙뢰 보호, 정전기 방지, 융해누전 방지, 융해붕괴가 중점이다.
(2) 여름철에는 뇌우, 장비 용기 고온 과압, 태풍, 홍수 방지, 더위 냉각에 중점을 둔다.
(3) 가을에는 번개 보호 비, 방화, 정전기 방지, 결로 방지, 보온에 중점을 둔다.
(4) 겨울철 방화, 방폭, 방설, 부동액 방응고, 미끄럼 방지 정전기가 중점이다.
5. 주요 활동 및 휴일 전 숨겨진 위험 조사: 주로 주요 활동 및 휴일 전 설비 생산, 예비 장비 상태, 예비 부품, 생산 및 비상 물자 비축, 보장력 배치, 기업 안전 및 비상 작업의 이상 및 위험 여부 검사, 특히 당직 간부, 기계 장비 보장 및 긴급 수리력 배치, 예비 부품 및 각종 물자 비축, 공휴일 중 긴급 작업에 대한 검사를 말합니다.
6. 사고 유추 위험 조사: 기업 및 유사 기업 사고에 대한 안전검사입니다.
(c) 숨겨진 위험을 제거하는 빈도 (참고 용)
1. 장치 운영자 현장 검사 간격은 2 시간을 넘지 않으며,' 이중 1 대' 생산 스토리지 장치 및 부품과 관련된 운영자의 현장 검사 간격은 1 시간을 초과하지 않습니다. 논스톱 순시 검사 방식으로 현장 순시 검사를 하는 것이 좋다.
2. 기층 작업장의 직접관리원, 전기, 계기원은 하루에 적어도 두 번 설비 현장에 대한 관련 전문 검사를 실시한다.
3. 기층 작업장은 직무책임제 검사와 결합해 일주일에 한 번 이상 숨겨진 위험 조사를 조직하고, 매일반 전 검사와 반 중 순찰에서 발견된 숨겨진 위험을 총결산해야 한다. 기층 단위 (공장) 는 직무 책임제 검사와 결합해 한 달에 한 번 이상 숨겨진 위험 조사를 조직해야 한다.
4. 기업은 계절적 특성과 단위 실제에 따라 분기별로 표적된 계절적 위험 조사를 실시해야 한다. 중대 행사와 공휴일 전에 반드시 숨겨진 위험 조사를 해야 한다.
5. 기업은 6 개월에 한 번 이상 조직되고, 기층 단위는 분기당 한 번 이상 종합 위험 조사와 전문 위험 조사를 조직해 합병할 수 있다.
6. 유사 기업에서 인명피해, 누출, 화재, 폭발 등의 사고가 발생했다는 것을 알게 되면, 반반삼 () 을 들고, 제때에 사고 유추의 위험에 대한 특별 조사를 실시해야 한다.
7. 지역 위치, 공예 기술 등. 자주 변동하지 마라, 조사주기는 실제 변화에 따라 결정될 수 있다. 변화가 있으면 제때에 숨겨진 위험을 조사해야 한다.
(4) 다음 상황 중 하나가 발생할 경우 기업은 관련 전문가의 숨겨진 위험 조사를 적시에 조직해야 합니다.
1. 새로운 관련 법률, 규정, 표준 및 규범을 시행하거나 기존의 관련 법률, 규정, 표준 및 규범을 개정하는 것을 공포합니다.
2, 기관 및 인원에 중대한 조정이 발생했다.
3. 장치의 공정, 장비, 전기, 계기, 공공공사 또는 운영 매개변수가 크게 변경된 경우 변경 관리의 요구 사항에 따라 위험 평가를 수행해야 합니다.
외부 안전 생산 환경에 큰 변화가 일어났습니다.
5, 사고 또는 사고, 사건에 대한 새로운 이해;
6. 기후조건에 중대한 변화가 생기거나 중대한 자연재해가 발생할 것으로 예상된다.
(e) 숨겨진 위험 조사를 진지하게 실시하다.
기업은 숨겨진 위험 조사 팀을 조직하여 조사 방안에 따라 각 부서와 산하 기관을 전면적으로 조사해야 한다.
검사 시, 검사자는 조사 상황과 발견된 문제를 시기적절하고 정확하며 포괄적으로 기록하고, 언제든지 검사받는 부서의 인원과 소통해야 한다.
(VI) 조사 결과 분석 및 요약
1. 이번 위험 해결이 프로그램 범위 및 관련 위험 범주를 포괄하는지 평가합니다.
2. 이번 숨겨진 위험 조사가' 전면적, 샘플링' 원칙을 달성했는지, 중점 부문, 고위험, 중대 위험원의 적절한 두드러진 원칙을 달성했는지 평가합니다.
3. 이번 숨겨진 위험 조사 결과 확인: 숨겨진 위험 목록, 숨겨진 위험 수준 확인, 숨겨진 위험 분포 분석 (숨겨진 위험 단위, 장소 분포 및 유형 포함);
4. 이번 숨겨진 위험 조사 관리 업무의 결론을 내리고 숨겨진 위험 조사 관리 기준 양식을 작성한다.
5. 이번 숨겨진 위험 점검에 관한 자료를 준비하고 기업 지도자에게 상황을 보고한다.
동사 (verb 의 약어) 기업의 숨겨진 위험 관리
(a) 일반적인 숨겨진 위험 관리
일반적인 위험은 피해가 적고 고치기 어려우며 발견 후 즉시 시정할 수 있는 숨겨진 위험을 가리킨다. 기업의 생산 경영에서 일반적인 위험을보다 잘 관리하기 위해서는 일반적인 숨겨진 위험을 더욱 구체화하고 분류 할 필요가 있습니다. 기업에서 일반적인 위험은 일반적으로 팀, 작업장, 공장, 공장 (회사) 급으로 나뉩니다. 즉, 해당 등급의 조직 (단위) 에서 정류, 관리 및 제거가 가능합니다.
1. 현장 즉시 정돈: 운영 절차, 노동규율 등을 명백히 위반하는 등 일부 숨겨진 위험은 사람의 안전하지 않은 행동의 일반적인 위험에 속한다. 일단 발견되면, 검사원들은 이러한 행위를 통계적으로 분석하여 습관적이거나 집단적인 위험인지 여부를 확인할 수 있도록 즉각적인 수정을 요구하고 사실대로 기록해야 한다. 안전장치가 활성화되지 않은 안전하지 않은 상황과 혼란스러운 현장과 같은 간단한 장비 시설의 안전하지 않은 상황도 현장에서 즉각 시정을 요구할 수 있습니다.
2. 기한 정류: 일부 고적은 바로 고치기 어렵지만, 일반적인 위험이기도 하므로 기한 내에 고쳐야 한다. 기한 정류는 통상 조사원이나 수사부서에서 숨겨진 위험 소속 기관에 하달한다.
모든 숨겨진 위험 정류 통지서는 숨겨진 위험을 발견한 시간과 장소, 숨겨진 위험의 상세한 설명, 숨겨진 위험의 원인 분석, 숨겨진 위험의 시정 책임 인정, 숨겨진 위험의 정류 소유자, 숨겨진 위험의 정류 방법 및 요구 사항, 숨겨진 위험의 정류 완료의 시간 요구 사항을 명확하게 나열해야합니다.
기한 정류는 전 과정의 감독 관리가 필요하다. 정류 결과에 대한' 폐쇄 루프' 확인 외에도 정류 작업 구현 과정에서 감독을 진행하여 발생할 수 있는 임시 문제를 발견하고 해결하여 지연을 방지해야 합니다.
3. 단기적 어려움 수정: 공장 (회사) 급 일반 위험 중 일부 위험은 전체 또는 부분 생산이 중단되어야 하는 경우 일정 기간 시정을 거쳐야 제거할 수 있는 숨겨진 위험이나 외부 요인 때문에 기업 자체가 제거하기 어려운 숨겨진 위험으로 나열되어야 한다.
(b) 주요 숨겨진 위험 관리
기업의 중대한 위험에 대하여,' 양체재단복' 을 하고, 각 중대한 위험에 대해 전문적인 통치 방안을 마련해야 한다.
1, 중대한 사고 위험 관리 방안을 제정하다. 중대 사고 위험은 기업 주요 책임자가 제정하고 실시한다. 중대 사고 위험 관리 방안에는 다음과 같은 내용이 포함되어야 합니다. 거버넌스의 목표와 임무 취해진 방법 및 조치; 자금 및 물자의 이행; 거버넌스를 담당하는 기관 및 인력; 거버넌스 시간 제한 및 요구 사항; 안전 조치 및 비상 계획.
2, 주요 사고 관리 과정은 안전 예방 조치에주의를 기울여야한다. 기업은 사고 위험 관리 과정에서 상응하는 안전 예방 조치를 취하여 사고 발생을 방지해야 한다. 사고 위험 제거 전 또는 제거 과정에서 안전을 보장할 수 없는 경우, 위험 지역에서 작업자를 대피시키고, 피해를 입을 수 있는 다른 사람들을 대피시키고, 경고 표시를 설정하고, 잠시 휴업을 중단해야 합니다. 일시적으로 생산을 중단하거나 사용하기가 어려운 관련 생산, 저장 장치, 시설 및 장비에 대해서는 유지 관리와 정비를 강화하여 사고 발생을 방지해야 한다.
3, 감독 과정에서 주요 사고 관리. 기업은 중대 사고를 처리하는 과정에서 수시로 안전감독부의 중점 감독검사를 받고 협조해야 한다.
4, 주요 사고의 숨겨진 위험 관리 평가. 중대 사고 관리 후 조건이 있다.
기업은 중대 사고의 관리를 평가하기 위해 기술자와 전문가를 자체적으로 조직해야 하며, 무조건적인 기업은 해당 자격을 갖춘 안전평가기관에 의뢰하여 중대 사고를 다스려야 한다.
그 조치의 합리성과 유효성을 평가하고 확인하며, 숨겨진 위험과 발생할 수 있는 사고에 대한 예방 효과를 확인한다.
5. 중대 사고 처리 후의 일. 중대한 사고 위험은 통치 평가를 거쳐 안전 생산 조건에 부합하는 것으로 평가되며, 기업은 현지 안전 감독 부서와 관련 부서에 서면 복산 신청을 제출하고 심사 동의를 거친 후에야 생산 경영을 재개할 수 있다.
여섯째, 숨겨진 위험 통제 조치
숨겨진 위험을 통제하는 조치는 일반적으로 엔지니어링 기술 조치와 관리 조치, 그리고 중대한 위험에 대한 임시 보호와 응급조치로 나뉜다.
(a) 숨겨진 위험 통제 조치의 기본 요구 사항
1, 생산 과정에서 발생하는 위험 유해 요인을 제거하거나 약화시킬 수 있습니다.
2, 위험과 유해 물질을 처분하고 국가가 규정한 한도까지 줄인다.
3. 생산설비 고장과 운영실수로 인한 위험과 유해요소를 방지한다.
4, 주요 사고 및 직업 위험의 발생을 효과적으로 예방할 수 있습니다.
5. 사고가 발생했을 때 조난자에게 자구와 상호 구조 조건을 제공할 수 있다.
때로는 숨겨진 위험을 완전히 제거하기가 어렵고, 법률, 규정 및 표준을 준수하면서 위험을 허용 가능한 수준으로 줄여야 하는 경우도 있습니다. 예를 들어 직원들이 안전모를 제대로 착용하지 않는 것이 전형적인 저급 위험이다. 기업내 거버넌스 접근 방식은 주로 직원들의 비판을 검사 (검사) 하고 즉시 시정하도록 명령하는 것으로, 일반적으로 거버넌스 방안을 마련할 필요가 없다. 그러나 통계 분석을 통해 이런 현상이 보편적으로 존재하고 습관성, 집단성 위반이 된 것을 발견하면 숨겨진 위험 등급을 높이고 통치 방안을 마련하고 각종 조치와 수단을 취하여 통제해야 한다.
(2) 숨겨진 위험 관리를위한 엔지니어링 및 기술적 조치
등급 순서 요구 사항에 따라 보안 기술 조치는 제거, 예방, 약화, 격리, 연동 및 경고의 등급 순서에 따라 선택해야 합니다.
1. 제거: 위험 및 유해 요인을 최대한 근본적으로 제거합니다. 예를 들어 무해화 기술을 채택하고, 생산에서 유해물질 대신 무해화 물질을 사용하고, 자동화 운영과 원격 제어 기술 등을 실현한다.
2. 예방: 위험 유해 요인을 제거하기 어려운 경우, 예방 기술 조치를 취하여 위험 유해 요인의 발생을 막을 수 있습니다. 안전 밸브, 안전화면, 누전 보호 장치, 안전전압, 퓨즈, 방폭막, 사고 방전 장치 등의 사용.
3. 약화: 위험 및 유해 요인을 제거할 수 없고 예방하기 어려운 경우 위험 및 위험을 줄이기 위한 조치를 취할 수 있습니다. 국부 환기 해독 장치, 생산에서 고독성 물질 대신 저독성 물질을 사용하는 것, 냉각 조치, 방뢰장치, 정전기 제거장치, 감진기, 소음기 등이 있습니다.
4. 격리: 제거, 방지 또는 약화할 수 없는 경우 위험, 유해 요인 및 저장할 수 없는 물질로부터 사람을 격리해야 합니다. 리모컨 조작, 안전커버, 보호막, 격리작업실, 안전거리, 사고 발생 시 자구장치 (예: 방호복, 각종 방독면) 등
5. 연동: 운영자의 조작 실수나 장비가 위험 상태에 도달하면 연동 장치를 통해 위험과 위험의 발생을 막아야 합니다.
6. 경고: 고장과 위험성이 큰 곳에서는 눈에 띄는 안전 색상과 안전 표지를 설치해야 합니다. 필요한 경우 사운드, 라이트 또는 음향 광학 조합 경보 장치를 설정합니다.
(3) 숨겨진 위험 관리를위한 안전 관리 조치
안전 관리 조치는 숨겨진 위험 관리에서 간과되는 경우가 많으며, 심지어 안전의식을 높이고, 교육교육을 강화하고, 안전검사를 강화하는 등 진부한 표현이다. 사실, 관리 조치는 흔히 볼 수 있는 장기적인 숨겨진 위험을 체계적으로 해결할 수 있기 때문에 숨겨진 위험의 원인 중 관리 요소를 적극적으로 연구하고 분석하고, 그 관리 법칙을 발견하고 파악하고, 관련 규칙과 운영 절차를 개정하여 시행함으로써 근본적으로 문제를 해결해야 한다.
(d) 숨겨진 위험 폐쇄 루프 관리
"폐쇄 루프 관리" 는 현대 안전 생산 관리의 기본 요구 사항이며, 모든 프로세스의 관리는 결국 "폐쇄 루프" 를 통해 끝나야 합니다. 숨겨진 위험 관리의 마무리 작업도 일종의' 폐쇄 루프' 관리이며, 기업주관부와 인원이 통치조치가 완료된 후 결과를 검증하고 효과를 평가해야 한다. 검증은 각 조치가 계획 및 시나리오의 요구 사항에 따라 실행되었는지 여부를 확인하는 것입니다. 효과 평가는 완료된 조치가 숨겨진 위험 관리 및 정류 역할을 했는지 여부, 문제가 완전히 해결되었는지 또는 부분적으로 수용 가능한 수준으로 해결되었는지 여부, 실제로' 예방 위주' 를 실현할 수 있는지 여부입니다.
일곱째, "안전 위험 정류 통지" 사용 요구 사항
(a) 기업의 숨겨진 위험을 조사한 후, 안전 생산 관리 부서는 숨겨진 위험을 정리하고, 숨겨진 위험을 조사하고, 숨겨진 위험을 조사하고, 사고의 숨겨진 위험이있는 기관에 적시에 "숨겨진 위험 정류 통지" 를 발행해야합니다.
(2) 숨겨진 위험 정류 통지서는 연별로 번호를 매겨야 한다. 예를 들어 "인쇄 변경 [20xx] 00 1 번호" 열의 경우 "[20xx]" 는 연도를 나타내고 "00 1 번호" 열의 번호는 작은 것에서 큰 것까지 될 수 있습니다 "(단위):" 열, 검사된 단위의 이름만 입력; "검사자 서명" 란에 숨겨진 위험 조사에 참여하는 사람의 서명을 작성해야 합니다. "회사 도장" 란 회사의 도장인지 아니면 회사 안전관리부의 도장인지, 회사의 실제 상황에 따라 회사가 결정한다. 숨겨진 위험이 있어서 시정이 필요한 사람은 피검단위 책임자에게 서명하고 도장을 찍어야 한다.
(3) "안전 생산 위험 정류 통지" 는 3 부씩 제공됩니다. 제 1 련은 부본련으로, 기업 안전 생산 관리 부서에서 보존한다. 제 2 연교 검사 단위는 검사 단위의 숨겨진 위험을 수정하는 중요한 문서의 근거이다. 제 3 련은 숨겨진 위험정류 영수증으로, 제 2 련과 함께 피검기관에 제출해야 한다. 검사 기관의 숨겨진 위험의 정류가 완료되면, 정류 결과는 사실대로 영수증을 작성하여 관련 인원의 서명, 단위 도장 후 회사나 회사 안전 관리 부서에 보고해야 한다.
(4) 회사 또는 회사 안전관리부에서' 위험문제 점검 시정 통지서' 를 받은 후, 관련 인원을 제때에 조직하여 현장에 가서 검토 검수를 해야 하며, 검수 결과를 검토하는 것은 영수증란에 설명해야 하며, 심사검수 인원이 서명해야 한다. 영수증 및 관련 액세서리 자료는 해당 부본 연결 뒷면에 제본되어 숨겨진 위험 관리 재료의 폐쇄 루프 관리를 형성해야 합니다.
피검자 책임자 서명 도장: xx, xx, XX, XX.
피검자 책임자 서명 도장: xx, xx, XX, XX.
안전위험 정류 통지를 받다