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지르코니아 세라믹의 응용

지르코니아의 응용

1. 지르코니아 내화물

지르코니아는 1920 년대 초부터 내화재 분야에 적용돼 아직도 내화재 분야에 자리를 잡고 있다.

지르코니아 도가니

위에서 언급했듯이 지르코니아의 융점은 최대 2700 C 이며1900 C 이상으로 가열해도 용융 알루미늄, 철, 니켈, 백금 및 기타 금속, 규산염 및 산성 슬래그와 반응하지 않으므로 지르코니아로 만든 도가니는 백금, 팔라듐 및 루테늄을 성공적으로 녹일 수 있습니다

지르코니아 내화섬유

지르코니아 섬유는1600 C 이상 초고온 환경에서 중장기 사용할 수 있는 유일한 세라믹 섬유 내화재입니다. 알루미나 섬유, 멀 라이트 섬유, 규산 알루미늄 섬유보다 더 높은 사용 온도와 더 나은 단열 성능, 고온 화학적 성능 안정성, 내식성, 항산화, 휘발 없음, 무공해. 이러한 우수한 특성은 지르코니아 섬유가 고급 내화섬유임을 결정합니다. 남경공대가 공관한 지르코니아 섬유 기술은 이미 비교적 성숙한 제비공예를 실현하였다.

지르코니아 가마 재료

지르코니아는 내화재로 주로 대형 유리지 가마의 핵심 부위에 쓰인다. 초기에 사용했던 지르코니아 내화물 중 지르코니아의 함량은 33 ~ 35% 에 불과했다. 일본 욱질자는 지르코니아 94%~95% 를 함유한 지르코니아 내화물을 성공적으로 개발했으며 유리가마의 상단과 핵심 부위에 사용되어 유리가마의 수명을 크게 연장했다.

용해를 통해 지르코니아를 날려 크기가 다른 지르코니아 중공 공을 얻어 각종 고급 단열 벽돌을 만들어 세라믹 섬유가 노화된 후의 먼지 오염 문제를 방지한다. 주요 생산업자는 중국 철강 연구 기술그룹 유한회사 (원철강연구총원) 등이 있다.

지르코니아 구조 세라믹

1975 년 호주 R.G.Garvie 는 산화 칼슘을 안정제로 사용하여 부분적으로 안정된 지르코니아를 제조했으며, 처음으로 지르코니아의 마르텐 사이트 변태 강화 효과를 이용하여 인성과 강도를 높이고 구조 도자기 분야에서 지르코니아의 응용을 크게 확대했다.

지르코니아 강화 세라믹은 실제로 다른 안정제를 첨가하여 부분적으로 지르코니아를 안정시킨다. ZrO _ 2 강화 세라믹에 의해 결정된 결정체 구조는 정방상 (안정상) 을 주체로 하고 입방상과 단경사상이 공존하는 다결정 구조입니다. 높은 인성, 높은 굽힘 강도, 높은 경도 및 내마모성의 특징을 가지고 있으며 광범위한 응용도 보여줍니다. 기계, 전자, 석유, 화공, 항공우주, 방직, 정밀 측정기기, 정밀 공작기, 생물공학, 의료기기 등에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있다.

부분적으로 안정화 지르코니아는 열전도율이 낮고, 인성이 좋고, 탄성 계수가 낮고, 내열 충격성이 높고, 작동 온도가 높기 때문에 (1100 C) 디젤 엔진 부품과 내연 기관 부품을 만드는 데 사용됩니다. 그것은 부피가 작고, 무게가 가볍고, 열효율이 높으며, 효과적인 에너지 절약 엔진이다. 지르코니아 강화 세라믹은 내연 기관에 성공적으로 적용되었다. 미국 단열엔진 프로그램의 목표는 수냉 시스템, 단열연소실을 없애고 배출된 열을 이용하여 열효율을 높이고 엔진 무게를 줄이는 것이다. 단열 내연기관에서 인성 지르코니아는 실린더 라이너, 피스톤 상단, 밸브 도관, 흡기 밸브 시트 및 배기 도어 시트, 베어링, 태핏, 캠, 캠 종동륜 및 피스톤 링으로도 사용할 수 있습니다. 세라믹 단열 내연기관의 열효율은 이미 48% (일반 내연기관은 30%) 에 달했다. 세라믹 단열 내연기관은 라디에이터, 펌프, 냉각관 등 360 개 부품을 없애고 19 1 \3 199 를 줄였다. 。 강화 세라믹은 회전 실린더 엔진의 회전자로 쓰인다. 일본, 미국, 독일 및 기타 기술 선진국은 인성 지르코니아를 사용하여 엔진을 제조합니다. 컴퓨터 구동 부품, 씰, 항공 엔진 냉각 블레이드 등을 만드는 데도 사용됩니다.

부분적으로 안정화 지르코니아는 경도와 내마모성이 높기 때문에 지르코니아는 연삭 매체 및 연마재 분야에서 볼 밀링 볼, 볼 밀의 안감 및 내마모성 부품, 드로잉 다이 등과 같은 널리 사용됩니다. 중국에서는 인성 도자기가 연마 분야에서 절반 이상을 차지하고 지르코니아 볼이 절대적인 우위를 점하고 있다.

지르코니아는 자성이 없고, 전도성이 없고, 녹슬지 않고, 내마모성이 있어 생물의학기기와 도구 분야 (예: 의료용 메스, 테이프 가위 등 자성 물질이 있는 제품, 인공뼈, 인공관절, 인공치아 등) 에 널리 쓰인다. 최근 부분적으로 안정적인 ZrO2 _ 2 는 분말 야금법으로 방자시계, 부식시계 및 기타 기기를 준비하는 데 사용되었습니다. 식칼, 가위, 스크루 드라이버, 망치, 톱, 도끼 등을 만드는 데 쓰인다. , 원시 음식과 조리 된 음식을 자르는 데 더 적합합니다. 최근 일본은 산화 세륨 지르코니아로 강화 된 세라믹 도구를 개발했습니다. 서멧 대신 산화 세륨을 안정제로 사용하다. 파괴 인성은 금속의 3 배, 절삭 능력은 1.5 배 향상되었습니다. Ceo _ 2-ZrO _ 2 는 넓은 범위 내에서 정사각형 지르코니아 고용체 영역을 형성할 수 있습니다. 가산몰 점수는 15 ~ 20? O2 는 사중주 지르코니아의 상전이 온도를 25 C 이하로 낮출 수 있다. 군사적으로 방탄 장갑 제조 등에 쓰인다. 철강 생산 공업에 사용되는 세라믹 롤러와 가이드 롤러의 표면 마모가 매우 적다.

구조도자기는 지르코니아의 새로운 응용 분야로서 점점 더 많은 관심을 받고 있다. 현재 우리나라 기업의 70% 가 지르코니아-알루미나 세라믹 산업에서 전환되고 있다. 부분적으로 안정화 지르코니아의 중국 시장에서의 응용은 발전의 초급 단계에 있다. 주로 광섬유 커넥터와 전선관, 지르코니아 연마 매체, 공구, 직물 담배 기계 하중판 등이 있습니다. 이 가운데 연마 매체가 절반 이상을 차지했다. 시장 총량은 300 ~ 400 톤/연도이며, 이 중 광섬유 커넥터 커버, 전선관 및 점퍼용 지르코니아는 80 ~ 100 톤/년입니다. 오랫동안 우리나라는 부분적으로 안정화 지르코니아의 생산 기술이 완벽하지 않아 제품 품질이 높지 않아 분말 성능이 좋지 않았다. 게다가 다음 고객의 처리 기술이 실패하여 모든 사용자가 시도만 했을 뿐 제대로 작동하지 않습니다. 그래서 이 제품의 원분은 대부분 일본 제품, 특히 광섬유 커넥터, 선진 구조 도자기와 같은 고급 산업에 의해 거의 모두 일본에서 제조된다.

광섬유 커넥터 및 광섬유 점퍼:

세라믹으로 만든 광섬유 커넥터와 광섬유 점퍼는 광섬유 네트워크에서 가장 널리 사용되는 가장 까다로운 광 수동 장치입니다. 단일 모드 다중 모드 이동식 광섬유 커넥터의 핵심 부분인 지르코니아 세라믹 슬리브 (커넥터 정밀 핀) 는 산화 이트륨 Y2O3 의 안정된 사중주 지르코니아 분말로 만들어져 있습니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.

지르코니아 세라믹 베어링

지르코니아 전체 세라믹 베어링은 자기 전기 절연 저항, 내마모성, 내식성, 오일 프리 자체 윤활, 고온, 내한성 등의 특징을 갖추고 있어 매우 열악한 환경과 특수한 작업 조건에 사용할 수 있습니다.

현재 지르코니아 세라믹 베어링은 기존의 볼 및 평면 베어링 시스템보다 제품 수명 및 소음 안정성이 우수한 소형 냉각 팬에 의해 채택되었습니다. 폭스콘 최초로 컴퓨터 냉각 팬에 지르코니아 세라믹 베어링을 채택하였다.

지르코니아 세라믹 밸브

현재 우리나라 각 업종에서 보편적으로 사용되는 밸브는 금속밸브로, 금속밸브의 사용은 이미 100 여 년의 역사를 가지고 있다. 그동안 재료와 구조가 바뀌었지만 금속 재질의 제한으로 인해 금속의 부식 손상은 밸브 내마모성의 기간, 신뢰성 및 수명에 상당한 영향을 미쳐 기계 및 부식 요인이 접촉면의 전체 마모를 크게 증가시켰다. 밸브의 작동 과정에서 동시에 기계적 작용과 금속과 환경 간의 화학 또는 전기 화학 상호 작용으로 마찰표면이 마모되고 파괴됩니다. 밸브에 있어서 파이프의 작업 환경은 복잡하다. 석유, 천연 가스 및 저수지에서 황화수소, 이산화탄소 및 일부 유기산의 출현은 표면의 파괴력을 증가시켜 신속하게 작업 능력을 상실합니다.

지르코니아 세라믹 밸브는 내마모성, 내식성 및 고온 내열 충격성이 뛰어나 이 분야의 업무를 감당할 수 있다.

지르코니아 연마제

지르코니아 볼은 경도가 높고 마모율이 낮으며 수명이 길다는 장점이 있어 연마 원료의 오염을 크게 줄여 제품 품질을 보증한다. 한편, 지르코니아 소재는 연마 매체로서 밀도가 높고 충격 에너지가 강하여 연마 분산 효율을 크게 높여 연삭 시간을 단축시킬 수 있다.

좋은 화학적 안정성은 그것의 내식성을 결정하며 산성과 알칼리성 매체 모두에서 사용할 수 있다.

중국 건축재료과학연구원에서 개발한 지르코니아 도자기 마모율은 0.04/24h 에 불과하며 볼 밀, 진동 밀, 행성 밀, 교반 맷돌 연마 매체로 널리 사용되고 있다.

지르코니아 기능성 세라믹

볼펜용 지르코니아 세라믹 볼

중국은 필기대국으로, 전 세계 펜 5 개 중 4 개가 중국에서 왔으며, 거의 800 억 위안/년 시장을 형성했다. 일반적으로 볼펜용 볼은 스테인리스강과 탄화텅스텐을 위주로 하지만, 이런 볼은 쓰기 과정에서 종종 부러지고, 떨어지고, 죽고, 찍히는 경우가 많다. 현재 볼펜용 지르코니아는 허베이 영대신소재유한공사와 칭화대 신도자기와 신기술 국가중점연구소가 공동으로 개발하고 있다.

지르코니아 세라믹 도구

지르코니아 세라믹 커터는 강도가 높고 내마 모성, 산화되지 않음, 녹슬지 않음, 내산 알칼리, 정전기 방지, 음식과 반응하지 않는 등의 특징을 가지고 있다. 세계 최고의 첨단 기술 친환경 공구이기도 하다. 현재 시장의 주요 제품은 지르코니아 도자기 나이프, 가위, 면도기, 해부칼 등이다. , 최근 몇 년 동안 유럽, 미국, 일본, 한국에서 유행하기 시작했다.

지르코니아 고온 가열 재료

지르코니아는 실온에서 절연 재료로1015ω CM 까지 저항률이 높다. 온도가 600 C 로 올라가면 전기를 전도할 수 있지만1000 C 이상일 때는 양도체이다. 1800 C 의 고온열 요소로 최대 작동 온도가 2400 C 에 달할 수 있습니다. 현재 2000 년에 성공적으로 사용되고 있습니다.

지르코니아 바이오 세라믹 재료

지르코니아 도자기 이빨은 도자기 치아 가문의 귀족으로, 그 질이 환자의 건강에 직접적인 영향을 미친다. 도자기 치아의 내관은 서로 다른 금속 재료로 만들어졌기 때문에, 금속 내관은 구강 침과 산화반응을 일으키기 쉽다. 지르코니아 도자기 치아는 금속 내관이 없어 치아 투명성이 좋고 광택이 뛰어나 치아 알레르기, 잇몸 흑선 등의 문제를 피하는 데 효과적이다. , 그리고 충분한 색상 마스킹 기능을 갖추고 있습니다. 심한 사환소 치아 환자의 미용 수요를 완벽하게 충족시킬 수 있고, 지르코니아의 강도와 인성은 일반 도자기 치아의 부족을 보완하고, 생체 적합성이 좋으며, 구강 점막에 자극이 없어 청소하기 쉽다. 현재 국내외에서 가장 퀄리티가 높은 도자기 치아입니다.

지르코니아 코팅 재료

고성능 Y2O3 및 기타 안정제로 안정된 지르코니아 열장벽 세라믹 코팅 소재는 주로 고성능 터빈 항공 엔진에 사용됩니다.

지르코니아 통신 재료

최근 몇 년 동안, 정보 통신 등 신흥 산업이 발전함에 따라, 그 제품은 날로 고정밀 소형화 방향으로 발전하고 있다. 강화 지르코니아 세라믹은 우수한 역학 성능, 내식성 및 높은 절연 성능으로 이 분야에서 경쟁력이 있다. 현재 지르코니아 세라믹 핀과 지르코니아 세라믹 슬리브가 나왔다. 지르코니아 핀체는 세라믹 PC 광섬유 활성 커넥터의 핵심 부품입니다.

지르코니아 산소 센서

자동차 산업에서 산소 센서는 배출오염을 줄이기 위해 삼원 촉매 변환기를 사용하는 엔진에 필수적이다. 현재 사용 중인 산소 센서는 산화티타늄형과 지르코니아형이다. 이 중 지르코니아형은 가장 널리 사용되는 산소 센서다.

일찍이 70 년대 중반부터 일본의 자동차 생산 기술은 완비되었지만 미국 시장에 진출하기는 어려웠다. 그러나 미국은 자동차 배기가스 오염을 제한하는 새로운 정책을 제정해 일본에 기회를 가져왔다. 일본 과학자들은 지르코니아를 다공성 산소 센서로 만들어 엔진에 설치하고, 산소와 연소 가스의 비율을 자동으로 감지하고, 입력 가스와 배출 가스의 비율을 자동으로 제어하여 자동차 배출의 유해 가스를 크게 줄여 일계차가 미국 시장에 일거수일투족하게 진입하게 했다.

4. 지르코니아 장식 재료

전통 장식 도자기는 꽃병, 도자기 대지, 도자기 벽, 실내외 장식용 타일 등 일반 규산염 시스템 재료로 만들어졌다. 지르코니아 장식 재료는 인간이 자신을 미화하는 새로운 영역을 개척했다. 현재는 단순한 액세서리와 어플리케이션 기능이 결합된 액세서리에 주로 사용되고 있습니다.

지르코니아 보석 소재

지르코니아 보석 소재는 천연 큐빅 지르코니아와 합성 큐빅 지르코니아로 나뉜다.

천연 큐빅 지르코니아는 자연 상태에서 찾기가 매우 어렵기 때문에 보석 재료의 희귀한 특징을 가지고 있다. 자연적으로 형성된 큐빅 지르코니아는 색깔이 매우 풍부해 양질의 천연 지르콘의 가격이 같은 다이아 이하가 아닌 매우 희귀하고 귀중한 천연 보석이다.

인조 큐빅 지르코니아는 광학 성능이 뛰어나 저렴하고 아름다운 다이아 대체품이다.

지르코니아 세라믹 액세서리

현재 지르코니아 세라믹 액세서리는 주로 다음과 같습니다.

(1) 지르코니아를 박은 은장식에는 지르코니아석, 산업용 지르코니아, 고순도 지르코니아, 안정화 지르코니아, 초극세사 지르코니아, 지르콘 모래, 지르콘 분말 등 다양한 지르코니아가 있습니다. 입방지르코니아가 박힌 은도금 장신구는 특히 유럽 고객들의 사랑을 받고 있다.

(2) 순수 지르코니아 액세서리는 현재 장식 도자기 시장에서 유유히 떠오르는 제품이다. 국내 도자기 생산업체들은 이런 종류의 제품을 개발하고 판매하는 과정에서 줄곧 동종 업계 선두를 달리고 있으며, 정부도 이 산업에 대해 매우 중시하고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 도자기, 도자기, 도자기, 도자기, 도자기, 도자기, 도자기) 2006 년 베이징시 과학기술형 중소기업 기술혁신기금 (Technology Innovation Foundation) 은 컬러 지르코니아 구조 도자기를 개발했으며, 시장에는 약 300 종의 신형 도자기 부품이 출시되었다. 유럽, 미국, 일본, 중국, 홍콩, 특히 유럽에서 다양한 새로운 스타일과 밝은 색상을 포함하고 있습니다.

(3) 응용기능을 겸비한 액세서리로, 전형적인 제품은 도자기 케이스, 시계, 밴드 등 제품이며, 국제적으로 유명한 브랜드는 샤넬/샤넬, 라도/레이더 등 도자기 스타일이 있고 가격도 비쌉니다.

지르코니아의 다른 응용

지르코니아로 다상 소재 형성

지르코니아, 알루미나, 멀 라이트 등과 같은 다른 재료와 복합적으로 형성된 복합 재료는 단상 재료보다 우수한 새로운 재료를 얻었다.

일반 세라믹 첨가제

도자기 유약의 응용: 지르코니아는 황록색 물감의 좋은 보조제이다. 성능이 더 좋은 플루토늄 황색 물감을 얻으려면 순수 지르코니아를 선택해야 한다. 또한 유약 제작에서 순수 지르코니아는 유약의 고온 점도를 높이고 고온 점도 변화의 온도 범위를 확대하여 열 안정성이 우수합니다. 그 함량이 2%~3% 이면 유약의 균열성을 높일 수 있고, 화학적 타성이 커서 유약을 개선할 수 있다.

크로메이트 원료의 제조

지르코늄 지르콘은 지르코니아와 일부 금속 산화물 또는 금속 탄산염의 반응으로 만들어지며, 이러한 금속 산화물 또는 금속 탄산염은 고온, 전자 부품 및 기타 분야에서 사용되는 다양한 전기적 특성을 갖는 거대 분자 구조입니다.

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