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기업 정보 관리 시스템에서 MRP 와 JIT 를 효과적으로 통합하는 방법

자재 소요량 계획? 자재 소요량 계획 (MRP) 은 제조 재고 관리의 정보 처리를 위해 설계 및 사용되는 시스템으로, 제조 재고 관리 목표를 달성하는 방법, 즉 정확한 시간과 정확한 수량에서 필요한 자재를 얻는 방법을 해결합니다.

정시제 (JIT) 는 비재고 생산 모델, 제로 재고, 단류 또는 슈퍼마켓 생산 모드라고도 합니다.

첫째, JIT 를 잘 하기 위해 필요한 전제 조건은 다음과 같습니다.

공정 및 단계의 정확한 생산 시간

공정 현장 계획이 합리적이고 시각화 관리 준비가 마련되어 있습니다. 즉, 자재 흐름 순서, 온라인 반제품 데이터 관리 및 표시, 팀 또는 세그먼트 생산 계획을 명확하게 표시하는 것입니다.

생산 설비의 상태가 양호하고, 기준에 부합하며, 생산 진도에 영향을 미치지 않는 사고;

생산은 JIT 관리 계획, 배치, 조직, 온라인 물류에 따라 JIT 에 따라 이체됩니다.

공정 품질 기준, 품질 지표 합격률 이상;

MRP 시스템의 데이터는 정확하며 일 또는 작업교대별로 0 을 지울 수 있습니다.

자재 조달의 정확한 시간;

구매 공급자는 자격을 갖춘 공급업체로서 제공된 자료 100% 자격을 제공합니다.

이것은 기본적인 관리 업무이자 중요한 필수 작업이다.

MRP 에서 표준 생산 시간, 표준 운송 시간 및 자재 구매 시간은 기본 데이터를 입력하는 데 사용되며 자재 소요량 계획은 시스템에서 자동으로 생성됩니다. 실제 업무에서는 구매든 생산이든 자재 조달 및 생산 관리가 JIT 표준 시간에 따라 수행됩니다. 이것은 관리 개혁과 필요한 정제 작업이다.

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