3 급 안전 교육 체계는 기업 안전 교육의 기본 교육 체계이다. 교육의 대상은 새로 전입한 근로자, 간부, 견습생, 비정규직 근로자, 계약직 근로자, 계절공, 인턴, 인턴 등 신규 근로자다. 3 급 안전교육은 공장 교육, 작업장 교육, 반반 교육이다.
기업은 반드시 새 노동자를 안전하게 생산하는 공장 교육, 작업장 교육 및 팀 교육을 실시해야 한다. 새로운 기술, 새로운 기술, 새로운 설비, 신소재를 전근하고 채택하는 직원은 반드시 새로운 일자리, 새로운 조작 방법의 안전 위생 교육을 실시해야 한다. 교육을 받은 사람은 시험에 합격한 후에야 직장에 나갈 수 있다. 3 단계 안전 교육의 내용
1. 공장 안전 교육의 주요 내용
(1) 노동 보호의 의미, 임무, 내용 및 중요성을 설명하고 신입 사원에게' 안전 1 위',' 안전 생산인의 책임' 이라는 생각을 심어 준다.
(2) 기업 안전 업무의 발전 역사, 기업 생산 특성, 공장 설비 분포 (주요 부위 부근 특수장비의 주의사항 강조), 공장 안전 생산의 조직 상황을 포함한 기업 안전 개요를 소개한다.
(3) 국무원이 반포한' 국가 직원 수칙',' 기업 직원 상벌 조례' 및 기업 내에 설치된 각종 경고 표지와 신호 장치를 소개한다.
(4) 기업의 전형적인 사고 사례와 교훈, 긴급 구호 상식, 산업재해 보고 절차를 소개한다.
공장급 안전교육은 일반적으로 기업안전기술부에서 진행되며 시간은 4 시간이다. 16 시간. 해설은 지도를 보고 노동보호교육실을 참관하는 것과 결합해 통속적이고 이해하기 쉬운 법규 수첩을 발급해야 한다.
작업장 안전 교육의 주요 내용
(1) 작업장 개요를 소개합니다. 예를 들어 작업장에서 생산된 제품과 공예 과정과 특징, 인력 구조, 안전생산의 조직과 활동, 작업장 위험지역과 유독유해직, 작업장 노동보호의 규제제도, 노동보호용품 착용에 대한 요구와 주의사항, 작업장 사고 다발 부위와 원인, 특수규정과 안전요구 사항, 작업장 일반적인 사고 소개 및 전형적인 사고 사례 분석, 작업장 안전생산 좋은 사람 소개, 작업장 문명생산의 구체적 관행과 요구 사항 등이 있다.
(2) 작업장 특성에 따라 안전 기술의 기본 지식을 소개한다. 예를 들어, 냉가공 작업장은 금속 절단기가 많고, 전기 설비가 많고, 리프팅 설비가 많고, 운송 차량이 많고, 유품이 많고, 생산원이 많고, 생산지가 더 혼잡하다는 특징이 있다. 공작 기계 속도가 높고 토크가 크다. 근로자들에게 노동규율을 준수하고 보호용품을 착용하고 옷차림에 주의하도록 교육해야 한다. 직물은 기계에 걸리고 손은 회전하는 칼에 베였다. 작업자에게 가공소재, 특히 대형 가공소재를 클램핑, 검사, 분해 및 운송할 때 충돌, 스쿼시 및 절단을 피하도록 알려야 합니다. 클램핑 도구를 조정하고, 가공소재를 측정하고, 주유하고, 기계 속도를 조정합니다. 자동차를 청소할 때는 전원을 차단하고 경고판을 걸어야 한다. 철분을 청소할 때는 손으로 잡아당길 수 없고 갈고리를 써야 한다. 직장은 깔끔하고 도로가 원활해야 한다. 사륜 설치는 정확해야 하고, 액세서리는 요구 사항과 사양을 충족해야 하며, 사륜 표면과 받침대 사이의 간격은 너무 클 수 없고, 조작은 너무 힘을 주어서는 안 된다. 서 있는 위치는 사륜과 일정한 거리와 각도를 유지하고 보호안경을 착용해야 한다. 초장 편경사 제품을 가공할 때는 안전 보호 조치가 있어야 한다. 주조, 단조 및 열처리 작업장, 보일러실, 배전소, 위험물 창고, 유류 창고 등. , 새로운 근로자의 특성에 따라 안전 기술 교육을 실시해야 한다.
(3) 화재 정책, 작업장 인화성 폭발성 물질 상황, 화재 중점 부위 및 특수 필요, 소방물 배치 위치, 소화기 성능 및 사용 방법, 작업장 화재 방지 조직, 화재 위험 처리 방법 등을 포함한 작업장 화재 예방 지식을 소개합니다.
(4) 새로운 노동자를 조직하여 안전 생산 서류와 안전 조작 규칙과 제도를 배우고, 새로운 노동자를 교육하고, 스승을 존중하고, 명령에 복종하고, 안전하게 일한다. 작업장 안전 교육은 작업장 주임이나 안전 기술자가 담당하며, 강의 시간은 일반적으로 4~8 시간이다.
보안대 교육의 주요 내용
(1) 생산 특성, 작업 환경, 위험 지역, 장비 상태, 소방 시설 등 이 팀의 구성원. 고온, 고압, 인화성, 폭발성, 독성 유해, 부식, 고공 작업 등 사고를 일으킬 수 있는 위험 요인을 주로 소개하고, 팀에서 사고가 발생하기 쉬운 부위를 설명하고 전형적인 사고 사례를 분석했다.
(2) 본 직종의 안전 조작 절차와 직무 책임을 설명하는데, 항상 안전 생산을 중시하고, 안전 조작 규정을 자각적으로 준수하고, 숙제를 위반하지 않는 사상을 중시해야 한다. 기계, 장비 및 도구의 사랑과 올바른 사용; 각종 안전활동과 작업환경의 안전검사와 인수인계 제도를 소개하다. 신입사원에게 사고가 있거나 사고의 숨겨진 위험을 발견하고, 제때에 지도자에게 보고하고 조치를 취하라고 알리다.
(3) 노동 보호 용품과 문명 생산의 요구 사항을 올바르게 사용하는 방법을 설명하십시오. 공작기계가 회전할 때는 장갑을 끼면 안 되고, 고속절삭에는 보호안경을 쓰고, 여공은 작업장에 들어가 작업모를 쓰고, 시공현장과 높은 곳에 들어가 작업할 때는 안전모와 안전벨트를 착용해야 한다는 점을 강조해야 한다. 직장은 깔끔하고, 길은 원활해야 하며, 물품은 가지런히 쌓아야 한다.
(4) 안전 운영 시범 실시. 조직은 안전, 기술 숙련도, 경험 많은 노련한 근로자들이 안전 운영을 시범하고, 시범을 보여 주며, 안전 조작 요령을 중점적으로 설명하고, 어떻게 조작이 위험하고 안전하며, 조작 절차를 따르지 않으면 심각한 결과를 초래할 수 있다는 것을 중점적으로 설명한다.