1, 강철의 열처리는 고체상태에서 강철에 대해 다른 난방, 보온, 냉각을 수행하여 강철의 조직 구조를 변경함으로써 원하는 성능을 얻는 프로세스입니다. 강철의 열처리 로드맵은 다음과 같습니다. 2, 강철의 열처리 분류 (1) 공정 방법에 따라 1) 전체 열처리 (어닐링, 정화, 불, 불); 2) 표면 열처리 (화염 가열 표면 급냉, 유도 가열 표면 급냉, 레이저 가열 표면 급냉 등); 3) 화학 열처리 (침탄, 질화, 기타 원소 침투 등). (2) 부품 가공에서 열처리의 역할에 따라 1) 사전 열처리 (어닐링, 표준화): 기계가공 성능을 향상시키고 후속 조직을 준비하기 위해 기계 부품을 가공하기 전의 중간 공정입니다. 2) 최종 열처리 (담금질, 템퍼링): 부품의 최종 사용 성능을 얻기 위한 열처리. 3, 과열 및 과냉도 가열 및 냉각 시 위상 다이어그램 임계점 위치, 그림 참조: 균형 상태 상 변화 선 A1, A3, Acm 난방 (과열) Ac1, Ac3, Accm 냉각 (과냉) Ar1, Ar3, Arcm 오스테 나이트 형성 오스테 나이트 오스테 나이트 형성의 4 단계: 1) 오스테 나이트 결정핵의 형성; A 결정핵은 일반적으로 펄라이트 f 와 Fe3C 사이의 경계에서 생성됩니다. 2) 오스테 나이트 결정핵 성장; (3) 잔류 세멘 타이트의 용해; (4) 오스테 나이트 균질화 * * * 분석 강철은 Ac1 점 상전이 온도 서브 * * * 분석 강철로 가열되어 Ac3 이상으로 가열된다. 지나치게 * * * 분석강-이론적으로 Accm 이상으로 가열해야 하지만 실제로는 Accm 보다 낮습니다. Accm 이상으로 가열하면 침탄 체험이 모두 용해되고, 오스테 나이트 결정도 빠르게 자라며, 조직이 굵어지고, 바삭성이 증가하기 때문이다. 가열 및 냉각 시 그림 임계점 위치 (그림 참조: 오스테 나이트 결정립 크기 및 오스테 나이트 결정립 크기 성장 및 그 영향 요인 1, 오스테 나이트 결정립 크기 1) 시작 결정립 크기-실온에서 다양한 원시 조직이 오스테 나이트로 처음 전환될 때의 결정립 크기. 2) 실제 결정립 크기-특정 열처리 또는 가열 조건 하에서 강철이 실제로 얻은 오스테 나이트 결정립 크기의 크기입니다. 1 급으로 나누어 1 급이 가장 굵다. 3) 본질적인 결정립 크기-오스테 나이트 결정립 성장의 경향성을 나타냅니다. 결정립 크기를 나타내지 않습니다. 본질 굵은 결정립 강: 오스테 나이트 결정립 크기는 가열 온도가 높아짐에 따라 끊임없이 빠르게 자란다. (그림 6-3) 본질적인 미세 결정립 강: 오스테 나이트 결정립 크기는 고온으로 가열해야 크게 자란다. 2, 오스테 나이트 결정립 성장 및 영향 요인 1) 가열 온도 및 보온 시간-가열 온도가 높을수록 결정립 성장이 빨라지고 오스테 나이트가 굵어집니다. 보온 시간이 길어지고, 알갱이가 계속 자라지만, 성장 속도는 갈수록 느려진다. 2) 가열 속도-가열 속도가 클수록 핵률이 높기 때문에 오스테 나이트의 시작 결정립 크기가 작아지고 결정립이 자라지 않습니다. 3) 탄소 및 합금 원소 4) 강철의 원래 조직인 과냉각 오스테 나이트-* * * 분석 온도 (A1) 아래에 존재하는 불안정한 상태의 오스테 나이트 (기호 A 냉으로 표시됨). 과냉도에 따라 과냉 오스테 나이트는 1) 펄 체형의 세 가지 유형의 변화를 일으킵니다. 2) 베이 나이트 변태; 3) 마르텐 사이트 변태. 펄 체형 변환 (고온 변환) (1) 펄라이트 조직 형태 및 성능 과냉 오스테 나이트는 A1~ 55℃ C 온도 범위 내에서 펄라이트 유형 조직으로 전환됩니다. 그 조직은 철소체와 침탄체층이 섞인 기계적 혼합물이다. 이러한 조직은 다음과 같이 세분화될 수 있습니다. (2) 주광체 전환 과정: 그림: 전형적인 확산 변화: 1) 탄소 원자와 철 원자 이동 2) 격자 재구성. 베이 체형 변환 (중온 변환) (1) 베이 조직 형태와 성능 ◆ 과냉각 오스테 나이트는 55 C ~ MS 포인트 온도 범위 내에서 베이 유형 조직으로 전환된다. 베이 나이트는 기호 문자 B 로 표시됩니다. 베이 체의 조직 형태에 따라 상베이 (B 위) 와 하베이 (B 하) 로 나눌 수 있다. 그림과 같이 베이 체의 역학 성능 1) 55 ~ 35 C-상부 베이 B 위-깃털 모양-4 ~ 45H RC-취성이 크다-기본적으로 실용적 가치가 없다. 2) 35 C ~ MS-하베이 B 하-블랙 대나무 잎 모양-45 ~ 55 HRC-우수한 종합 역학 성능-자주 사용. (b) 베이 나이트 전이 과정의 반 확산형 전환은 탄소 원자 확산만 발생하고, 질량 철 원자는 기본적으로 확산되지 않는다. 마르텐 사이트 변형 (저온 전이) (1) 마르텐 사이트 조직 형태 및 성능 오스테 나이트가 엄청난 냉각 속도로 MS 로 과냉되었을 때 ... < P > 새로운 강철 템플릿 고정 도구의 종류는 무엇입니까? < P > 시장에서 천건업, 신형강 템플릿 정형도구는 주로 주골, 차골, T 형강, L 형강, 양각 잠금, 개구부 잠금, 강철 구조 경사 지지 < P > 신소재 산업의 재료 분류 < P > 신소재를 첨단 기술의 기초와 선도로 포함한다. 신소재는 구조구성, 기능, 응용분야 등 다양한 각도에서 분류할 수 있고, 분류마다 서로 교차하고 중첩될 수 있다. 신소재는 주로 전통소재 혁신과 신소재 출시로 구성되어 있으며, 하이테크의 발전에 따라 신소재와 전통재료산업의 결합이 날로 긴밀해지고 산업구조는 가로확산의 특징을 보이고 있다. 신소재 분류: 응용분야별 분류, 일반적으로 신소재는 1 정보재료 전자정보재료 및 제품이 현대통신, 컴퓨터, 정보네트워크, 마이크로기계지능시스템, 산업자동화, 가전제품 등 현대하이테크놀로지 산업으로 분류된다. 전자정보재료산업의 발전 규모와 기술수준은 국민경제에서 중요한 전략적 지위를 가지고 있습니다. 과학 기술 혁신과 국제 경쟁이 가장 치열한 재료 분야이다. 마이크로전자 재료는 향후 1 ~ 15 년 동안 여전히 가장 기본적인 정보 재료이며, 광전자 재료는 가장 빠르게 성장하고 가장 유망한 정보 재료가 될 것이다. 정보 재료는 주로 집적 회로 및 반도체 재료: 실리콘 소재를 주체로 하고, 새로운 화합물 반도체 재료 및 차세대 고온 반도체 재료도 중요한 구성 요소이며, 고순도 화학 시약 및 특수 전자 가스도 포함됩니다. 광전자 재료: 레이저 재료, 적외선 탐지기 재료, LCD 디스플레이 재료, 고휘도 발광 다이오드 재료, 광섬유 재료 등 신형 전자부품 재료: 자성 재료, 전자세라믹 재료, 압전 트랜지스터 재료, 정보 감지 재료, 고성능 패키징 재료 등. 현재 연구 핫스팟 및 기술 최전선에는 플렉서블 트랜지스터, 광자 결정체, SiC,GaN,ZnSe 등 폭 금지 반도체 재료가 대표하는 3 세대 반도체 재료, 유기 디스플레이 재료, 각종 나노 전자 재료 등 에너지의 8% 는 화석 연료에서 나옵니다. 장기적으로 모든 화석 연료를 대체하기 위해 오염과 지속 가능한 발전이 필요한 새로운 에너지가 필요합니다. 미래의 청정 에너지에는 수소 에너지, 태양 에너지, 풍력 에너지, 핵융합 에너지 등이 포함됩니다. 에너지 문제 해결의 관건은 에너지 재료의 돌파구입니다. 자원 소비를 줄이기 위해 연소 효율을 높이든 아니면 새로운 에너지를 개발하고 재생에너지를 이용하는 것은 모두 재료와 매우 밀접한 관계가 있다. 전통적인 에너지에 필요한 재료: 주로 에너지 이용 효율을 높이는 데 중점을 두고 있으며, 현재 초임계 증기 발전기와 전체 가스화 공동순환 기술을 개발하는 데 집중하고 있습니다. 이러한 기술들은 엔지니어링 도자기, 신형 채널 재료 등과 같이 재료에 대한 요구가 매우 까다롭다. 수소에너지와 연료전지: 수소에너지 생산, 저장 및 활용에 필요한 재료와 기술, 연료전지 재료 등 녹색 2 차 배터리: 니켈 수소 배터리, 리튬 이온 배터리 및 고성능 폴리머 배터리와 같은 새로운 소재 태양전지: 폴리실리콘, 비정질 실리콘, 박막 배터리 등 재료 원자력 재료: 신형 원자력 원자로 재료. 새로운 에너지 재료는 주로 전용 박막, 폴리머 전해질, 촉매제 및 전극, 고급 광전자 재료, 특수 스펙트럼 플라스틱 및 코팅, 탄소 나노 튜브, 금속 수소화물 슬러리, 고온 초전도 재료, 저비용 저에너지 민간 엔지니어링 재료, 경량, 저렴한 고효율 절연 재료, 경량 저활성 재료, 내부식 및 내압 부식 균열 재료, 기계 및 항플라즈마 부식 재료. 현재 연구 핫스팟과 기술의 최전선에는 고에너지 수소 저장 재료, 폴리머 배터리 재료, 중온 고체 산화물 연료 전지 전해질 재료, 다결정 박막 태양전지 재료 등이 있다 .3 생체 재료는 생명계와 결합되어 기체 조직, 기관 또는 그 기능을 향상시키는 물질을 진단, 치료 또는 교체하는 데 사용된다. 생화학과 현대 첨단 기술 등 많은 학과 분야는 이미 21 세기의 주요 지주 산업 중 하나가 되었다. 현재 거의 모든 종류의 재료가 건강치료에 적용되었으며, 주로 금속과 합금, 도자기, 고분자 재료, 복합 재료, 바이오매스 재료를 포함한다. 고분자 바이오소재는 생의학 재료 중 가장 활발한 분야이다. 금속 생체 재료는 여전히 임상적으로 가장 널리 사용되는 베어링 이식 재료, 의료용 티타늄 및 그 합금, 그리고 Ni-Ti 형상 기억 합금의 연구 및 개발이 핫스팟입니다. 무기생물소재는 최근 몇 년 동안 점점 더 중시되고 있다. 현재 국제생물의학재료 연구와 발전의 주요 방향은 인체의 경연조직, 장기, 혈액 등의 구성, 구조와 기능을 시뮬레이션하여 전개되는 바이오닉 또는 기능설계 및 준비, 두 번째는. < P > 현재 신형 건축자재에는 어떤 < P > 신형 건축재료가 있습니까? 신형 건축재료는 전통적인 벽돌과 다릅니다. 기능적으로 벽 재료, 장식 재료, 문과 창문 재료, 인슐레이션 재료, 방수 재료, 결합 및 밀봉 재료, 그에 어울리는 각종 하드웨어, 플라스틱 부품 및 각종 보조 재료 등이 있습니다. 소재에서 천연 재료뿐만 아니라 화학물질, 금속재료, 비금속제 재료 등이 있습니다. < P > 신형 건축 자재는 경량, 고강도, 보온, 에너지 절약, 절토, 장식 등의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 새로운 건축 자재를 채택하면 집의 기능이 크게 개선될 뿐만 아니라, 건물 안팎을 더욱 현대적인 분위기로 만들어 사람들의 심미 요구를 만족시킬 수 있다. 어떤 신형 건축 자재는 건물의 자중을 현저히 경감할 수 있고, 경량건축 구조를 보급하기 위한 조건을 만들고, 건축 시공 기술의 현대화를 촉진하며, 주택 건설 속도를 크게 가속화할 수 있다. < P > 신형 건재의 성능과 기능은 각기 다르며, 신형 건재 제품을 생산하는 원자재와 공예 방법도 각각 다르다. 그 발전의 경우, 어떤 품종은 무늬와 무늬에 중점을 두고, 무늬와 색깔의 품종이 끊임없이 등장한다. 예를 들면 인테리어 소재와 같다. 일부 품종은 단열재와 같은 기능에 중점을 둡니다. 어떤 것은 심도 있는 가공을 통해 여러 품종을 파생하는데, 예를 들면 신형 건축판 등이다. 신형 건축판을 예로 들다. 현재 신형 건축판재에는 종이 석고 보드, 유리 섬유 강화 시멘트 (GRC) 판, 무석면 실리콘 칼슘판이 현재 우리나라에서 가장 많이 생산되고 가장 널리 사용되는 세 가지 신형 건축판재가 있다. 이 세 가지 판재는 채택된 원료가 다를 뿐만 아니라, 생산 공예도 다르고, 그 성능과 기능도 다르다. 종이 석고 보드의 주요 원료는 석고 및 커버 용지로, 내부 벽판과 천장 판에 적합합니다. 유리 섬유 강화 시멘트 보드의 주요 원료는 저알칼리 시멘트와 내알칼리 유리 섬유로, 내외 벽판으로 적합하다. 실리콘 칼슘판의 주요 원료는 실리콘 칼슘 소재로, 내외 벽판뿐만 아니라 인테리어와 집과 결합된 가구 등을 만드는 데도 사용할 수 있다. 이 세 판의 같은 특징은 그것들을 원시 판재로 사용하고, 각각 침투 방지, 보온, 방화 등의 기능성 재료를 배합하여 복합 기술을 채택하여 각종 경량과 성능이 우수한 신형 벽 재료를 생산할 수 있다는 것이다. 게다가, 그들이 사용하는 원자재는 모두 비금속 재료이며, 또 세 가지 가장 쉽게 구할 수 있는 비금속 재료이다. < P > 우리나라의 신형 건설재 공업은 당과 * * * 의 높은 중시와 지지를 받아 2 여 년의 발전을 거쳐 이미 상당한 규모와 비교적 완비된 품종을 갖추었다. 허회주의 시장경제체제의 수립과 도시 주민들의 안거공사가 실시됨에 따라 우리나라의 신형 건설재 공업은 반드시 더 큰 발전을 이룰 것이다. [본단 편집] 신형 건축 자재 및 제품 발전 전망은 건축 자재 공업에 따라 "크게 강해지고, 새로운 출강으로" 세기를 뛰어넘는다.