이전 공예: 석두, 나무 등의 플라스틱 제품과 컬러 PET 병을 수작업으로 제거한다. 재활용된 PET 에는 PVC 불순물이 없어야 합니다. 이는 PET 색상에 영향을 미치는 핵심 요소이기 때문입니다. PVC 의 혼합량이 적으면 컨베이어 벨트에서 수동으로 분리할 수 있습니다. 즉, PVC 와 PET 병이 비틀릴 때 힘 부위에 다른 물리적 현상이 발생하고 PVC 병에 불투명 흔적이 나타나고 PET 병은 그렇지 않으므로 분리할 수 있습니다. 일부 회사들은 PVC 와 PET 의 융점이 다른 점을 이용해 깨진 PET 와 PVC 조각을 히터가 장착된 컨베이어 벨트를 통해 일정한 온도를 조절한다. 녹으면 PVC 가 컨베이어 벨트에 달라붙어서 PET 에서 분리할 수 있습니다.
자석 분리기는 철을 분리하는 데 사용된다.
PET 병은 한 번만 깨지고, 일부는 먼저 거칠게 세분화한 후 1.0- 1.5cm 크기의 조각이 되고, 크러셔 출구에 구멍 지름을1.0-/으로 설치합니다.
세척과 불순물 분리 기술은 고품질의 재활용 PET 를 얻는 열쇠입니다. 플라스틱 PE 또는 손가락 라벨은 일반적으로 음료 병에 사용되며 종이 라벨은 접착제를 사용하거나 병 블로우 성형 중에 붙일 수 있습니다. PET 병이 깨지면 어떤 라벨은 산산조각이 나고, 어떤 라벨은 PET 조각이 붙어 있다. 깨진 PET 는 일반적으로 송풍기와 회오리바람 분리기의 조합 분리 장치를 사용하여 98% 정도의 느슨한 레이블 조각을 제거하거나 흡입탑 분리 장치를 사용하여 분리할 수 있으며, 깨진 PET 조각은 분리탑 꼭대기에서 수직으로 추가됩니다. 파편과 상승 기류가 역류를 형성한다. PET 와 레이블 조각 사이의 비중 차이를 이용하여 레이블이 추출되고 PET 가 분리기 아래쪽에서 나옵니다. 라벨 분리의 효율성을 보장하기 위해 생산에 두 세트 이상의 분리 장치를 사용할 수 있습니다.
세척의 목적은 원병 속의 접착제, 회분, 잔류물을 제거하는 것이다. 80- 100oC 온수는 EVA 접착제 또는 레이블 및 베이스를 부착하는 데 사용되는 기타 유형의 접착제를 부드럽게 하거나 용해하기 위해 세탁하는 데 사용됩니다. 떨어지는 접착제가 다시 PET 슬라이스에 붙지 않도록 물에 알칼리, 유화제 또는 기타 특수 화학물질 등의 첨가제를 넣어야 한다. 세정액의 레시피 구성과 함량은 일반적으로 공장에서 폐병의 출처와 접착 특성에 따라 결정된다. 세척액은 다시 가열한 후 재사용할 수 있으며, 믹서기가 장착된 전용 세척통에서 세척할 수 있습니다. 청결을 보장하기 위해
베이스의 분리는 HDPE 와 PET 의 다른 밀도를 이용하여 분리하는 것이다. 분리는 정화조에서 진행되며, HDPE 파편은 깡통 꼭대기에서 넘쳐나고, 가라앉은 PET 파편은 깡통 바닥에서 나온다. 또 다른 것은 부선구 대신 수력회전기로 분리해 분리효과가 더 좋다.
PET 슬라이스는 일반적으로 원심 탈수기로 수분 함량을 2% 로 줄인 다음 벨트 또는 튜브 건조기로 건조시켜 수분 함량을 0.5% 로 낮춘다.
PET 는 알루미늄 불순물을 함유해서는 안 되며, 소량의 알루미늄 불순물이라도 재활용 PET 의 투명성에 영향을 주므로 재활용 PET 에서 알루미늄 함량은 50 10-6 미만이어야 합니다. 알루미늄을 분리하는 가장 쉬운 방법은 부서지기 전에 알루미늄 덮개와 알루미늄 고리를 수동으로 제거하거나 정전기 분리를 통해 알루미늄 함량을 100 10-6 으로 줄여 컨베이어 벨트에서 할 수 있다. PET 슬라이스가 금속 감지 분리 시스템을 통해 더 정제되면 알루미늄 함량은 5 10-6 보다 낮을 수 있습니다.
재생 PET 돌출 입자와 한 번의 PET 돌출 알갱이는 피드에 따라 차이가 크지 않다. 돌출 과립은 단일 스크류 또는 이중 스크류 압출기를 사용할 수 있지만 기존 압출기의 공급 압력을 고려하여 이중 스크류 압출기를 사용하는 것이 좋습니다.
다음 공정: 재활용은 먼저 PET 병 안의 비PET 성분을 분리한 다음 분쇄하여 회수하는 것이다. 첫째, 석두, 나무, 기타 플라스틱 제품 및 컬러 음료 병을 수동으로 분리합니다. PVC 병은 수동 선택 또는 PVC 분리 장치를 통해 분리할 수 있습니다. 금속철은 자기 분리기를 통해 분리할 수 있다. 음료수 병은 컨베이어를 통과한 후 세척기에 들어가고 병은 가공 생산 라인에 수직으로 들어간다. 병뚜껑과 지퍼는 제거기와 제거기에서 제거하고 병뚜껑이 제거되었는지 확인하기 위해 병을 무게를 재었다. 검사 후 무게가 초과되어 생산 라인에서 분리되는 것을 발견했다.
그런 다음 버려진 각 PET 병에 100ml 끓는 물을 주입하여 병 안에 남아 있는 음료를 녹인다. 동시에 병을 잡고 매달고, 고압 물로 병을 닦고, 뜨거운 물로 접착제를 부드럽게 하여 밑받침이 저절로 벗겨지고, 플라스틱이나 종이 라벨이 벗겨지게 한다. 씻은 후 병 밑창을 자르면 병 안의 물이 방출된다. 분쇄는 첫 번째 공예 방법의 설비처럼 연속 건조기로 PET 병 조각을 수분 함량이 0.05% 이하로 건조시킵니다. 압출 과립 화 및 회수 방법은 동일합니다.
이 두 가지 재활용 기술은 모두 공장에서 채택된다. 각 프로세스에는 고유한 특성이 있습니다. 첫 번째 재활용 방법은 규모화 생산을 형성하기 쉽지만 분리 기술은 비교적 복잡하고 분리 설비가 많아 투자가 크다. 두 번째 방법은 제품 순도가 높고, 설비가 적고, 투자가 적지만, 멀쩡한 음료병에만 적용된다. 깨지거나 손상된 음료 병은 다른 방법으로 분리하고 회수해야 한다. 실제로 운송의 경제적 합리성을 감안하면 폐페트병은 운송 전에 분쇄하고 싸매야 한다. 둘째, 병의 바닥을 자르는 재활용은 기본적으로 첫 번째 방법에 따라 이루어지므로 두 번째 재활용 방법의 한계가 크다.
중국에서는 재활용된 PET 가 유리병이 아닌 컬러 농약병을 만들어 제품 손상을 줄이는 데 쓰인다. 외국에서는 재활용 애완 동물로 애완동물 포장을 한다. 오스트레일리아는 재활용 PET 를 3 층 포장병의 중간층 재료로 사용하며, 재활용 PET 는 3- 17dtex 단섬유를 생산하는 데 널리 사용되며 부직포로 쓰인다. 미국은 또한 재활용된 PET 를 사용하여 6.6-9.9 분트의 중공섬유를 생산하여 충전재로 사용한다. 재활용된 애완 동물도 의류 섬유에 사용할 수 있습니다. 미국 Dyersburg 원단 공장에서 100% 폐기 PET 병을 이용해 PET 슬라이스를 회수하여 스웨이드 원단을 생산하는 것과 같습니다. 미국 윌먼 섬유사는 아웃도어 원단을 개발해 재활용한 PET 섬유가 다른 섬유와 혼방되어 89% 에 달했다. 이 회사는 또 다른 회사와 합작하여 버려진 애완동물 음료를 원료로 의류용 폴리에스테르 스테이플섬유를 생산한다. 미국 파타고니아는 재활용할 PET 섬유와 다른 섬유를 혼방하여 운동복을 생산하며 혼방률이 80% 에 이른다.
최근 일본 제국은 폐PET 병에서 DMT (테레프탈산 디메틸) 와 에틸렌 글리콜 (에틸렌 글리콜) 을 회수하는 방법도 개발했다. 먼저 폐기된 PET 병을 분쇄하고 세척한 다음 EG 에 녹여 EG 의 끓는 온도와 0. 1Mpa 의 압력으로 PET 를 풀면 테레프탈레이트 (BHET) 가 생성됩니다. 여과한 후 찌꺼기와 첨가물을 제거하여 BHET 가 메탄올과 반응하게 하고, 메탄올의 끓는점 온도와 0. 1Mpa 압력 하에서 에스테르 교환 반응을 일으켜 DMT 와 EG 를 생성합니다. 증류 후 DMT 와 에탄올을 분리한 후 재결정으로 DMT 를 정제한다. 에탄올은 증류를 통해 정제하면 메탄올을 재활용할 수 있다. 재활용된 DMT 와 EG 순도는 99.99% 에 달하며 생산 비용은 일반 DMT 및 EG 법과 비슷하다. DMT 는 순수 TPA (테레프탈산) 로 변환하여 병급 PET 수지를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이 순환장치는 약 10% 의 당사 수지 생산 원료를 생산할 수 있다.
애완 동물 전용 단일 스크류 플라스틱 압출기
중간 나사 지름, mm 장경비 L/D 나사 속도, r/min 모터 동력 kw 출력, kg/h
SJP- 140 140
25: 1
62-70
55
2 10-330
SJP- 150
25: 1
62-70
75
250-400