1, 재고 감소:
린 생산 관리는 재고가 없는 생산을 추구하거나 재고를 최소화하는 생산 시스템이다. 그 목적은 문제를 해결하고, 비용을 절감하고, 낮은 재고를 확보하기 위해 효율적인 프로세스와 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질이 필요하다는 것이다.
실제로 재고로 인한 손실에는 표면 손실, 잠재적 손실, 아이디어 손실의 세 가지가 있습니다. 이런 생산 방식은 이 문제를 효과적으로 피하고 회사에 최대의 이익을 주었다.
2. 프로세스 품질 향상:
고품질 프로세스는 이상적인 성과를 가져올 수 있으며, 개선 프로세스의 목적은 국부적인 이익이 아니라 전반적인 효율을 높이는 것입니다. 기업의 전반적인 이익을 위해, 심지어 국부 부문의 이익을 희생하는 대가로, 린 (Lean) 생산 관리에서 프로세스 관리는 매우 중요하다. 좋은 프로세스 관리는 전반적인 효율성을 크게 향상시킬 것입니다.
3, 고객 수요에 따라 생산:
한 기업에게 고객은 신이다. 고객이 좋은 입소문을 가져올 뿐만 아니라 간접적으로 이윤을 가져올 수 있기 때문이다. 고객의 요구에 따라 생산하는 것은 의심할 여지 없이 기업이 성공하는 가장 좋은 방법이다.
고객의 수요에 따라 생산하는 것은 생산과 판매를 동시에 하는 것으로, 판매 속도에 따라 생산하여 물류의 균형을 유지할 수 있으며, 너무 이르거나 늦은 생산은 모두 손실을 초래할 수 있다.
린 사상의 정수:
1. 고객이 결정한 가치:
린 (Lean) 사고는 제품이나 서비스의 가치가 궁극적으로 고객에 의해 결정되며 고객의 요구를 충족시키는 제품이나 서비스에만 가치가 있다고 생각합니다. 린 (Lean) 사고는 대규모 제조의 전통적 관념을 뒤엎고 기업 원칙과 가치관을 재정의했다.
린 (Lean) 사상의 가치는 고객 중심의 전체 생산 과정의 모든 부분에서 다양한 활동을 살펴보고, 가치가 없지만 필요한 조치를 줄이고, 무가치한 행동을 없애고, 고객 만족도를 높이고, 기업 자체의 생산 비용을 절감하고, 기업과 고객의' 윈윈' 을 실현하는 것을 강조한다.
2, 가치 흐름 식별:
가치 흐름을 식별하는 것은 Lean 사상의 출발점이며, 가치 흐름 분석도 Lean 사상을 구현하는 가장 중요한 기본 도구 중 하나입니다. 기업 가치 흐름을 분석하여 가치 흐름에서 부가 가치 활동과 비부가가치 활동을 구분하고 비부가가치 활동의 지속적인 개선을 지속하여 낭비를 제거할 수 있습니다.
3. 가치 흐름:
"흐름" 과 "당기기" 는 린 (Lean) 사상의 중추이며, 린 (Lean) 사상은 끊임없는 "흐름" 을 강조하며, 그 과정 전반에 걸쳐 모든 가치 있는 활동이 흐르도록 요구한다. 그러나 분업, 대량생산 등 전통적인 관념과 관행으로 인해 기업의 가치 흐름이 막히는 경우가 많다.
4. 수요 주도:
당기기를 구현하는 방법은 JIT (정시제) 및 단일 흐름 (단일 흐름) 을 구현하는 것입니다. JIT 와 단일 흐름의 실현은 원래의 제조 공정을 철저히 개조해야 한다. 유동당기기는 제품 개발주기, 주문주기, 생산주기를 50 ~ 90% 단축시킵니다.
5, 완벽한:
린 제조의 완벽함은 고객 만족, 오류없는 생산, 기업 자체의 지속적인 개선이라는 세 가지 의미를 가지고 있다. 외부 시장 환경은 끊임없이 변화하고, 내부 기업도 끊임없이 변화하고,' 완벽' 은 항상 하나의 목표이지만, 완벽을 끊임없이 추구하면 영원히 활력과 진보가 충만한 기업을 만들 수 있기 때문이다.