제조업에 있어서' 스마트 제조' 라는 단어는 한여름의 뜨거운 태양처럼 뜨겁다. 각종' 똑똑한' 회사들이 잇달아 말을 타고 있고, 몇몇' 똑똑한' 회사들도 그곳에서 조용히 도산하고 있다. 많은 공공매체와 자매체가 조사를 하지 않고 무뇌맹수처럼 바람에 댓글이 들쭉날쭉하고 무책임하며 제조업, 특히 장비 제조업이 디지털화, 네트워크화, 지능화 발전 길에서 어느 정도 영향을 미치고 있다.
사실, 사물의 발전 과정에서 옳고 그름을 확실히 구분할 수 있는 사람은 거의 없었다. 몽둥이로 때려죽든지 몽둥이로 때려죽든지 현자의 소행이 아니었다. 현장 답사, 냉정하게 생각하고, 신중하게 집행하고, 제때에 정돈하는 것이 업계 내 장비 제조 종사자들이 마땅히 해야 할 일이다.
지난 2 년 동안 심열추 원기계공업부 차관은 공작기 및 관련 제조 분야에 존재하는 문제에 대해 여러 차례 발성해 업계에 적지 않은 영향을 미쳤다. 최근 심부장은' 공작기' 잡지에' 스마트한 적자를 이기는 것은 스마트제조의 잘못이 아니다' 라는 글을 게재했다. 지난해 말 발표된' 견문지멘스 자동화 (청두) 유한회사를 방문한 사고' 기사 (위챗 문장' 중덕스마트제조는 어떻게 다른가? ) 서로 호응하고, 스마트 제조의 성패 뒤에 있는 원인을 깊이 분석하고, 자신의 관점을 제시한다.
지능에서 이기는 것은' 스마트 제조' 의 잘못이 아니다.
최근 김성지의 엄청난 적자에 대한 보도와 게시물이 많다. 예를 들어 2065438+2009 년 4 월 26 일' 중국경제주간지' 공식 웨이보가' 지난해 28 억 6600 만 원' 을 발표한 무인공장은 더 이상 할 수 없을까? 김성지능: 공고를 자세히 읽어 주세요. 이 조 1 및 제 2 항은 다음과 같다.
4 월 23 일 김성지능 (300083). SZ) 연례 보고서를 공개합니다. 20 18 년, 김성지혜는 영업수익 55 억 7 천만 원을 달성해 전년 대비14.25% 감소했다. 모회사의 소유자인 순이익은 28 억 6600 만 원으로 전년 대비 72 1.88% 감소했다. 보고 기간 동안 회사의 매출 총이율은 65,438+02.54% 로 전년 대비 65,438+04.03% 포인트 하락했고, 매출 순금리는 -52.08% 로 전년 대비 59.25% 포인트 하락했다.
김성지혜는 동완시의' 스타기업' 과' 국가지능제조시범단위' 다. 특히 김성기능이 동관동성에 건설한' 무인화학공장' 은 국가공신부 최초의 스마트제조 전문이자 3C 분야 유일의 스마트제조 시범프로젝트다.
첫째, 사건 배경 검토
2065438+2006 년 7 월 24 일, 전국지능제조시범경험교류회가 광둥 동관에서 열렸다. 공업정보화부의 주요 책임자가 회의에 참석하고 주재한다. 중국공정원, 광둥 () 성 지도자, 각 성, 시, 자치구 경신위/공업 및 정보화 주관 지도자, 중점 업종, 고교, 과학연구원 지도자가 회의에 초청되었다. 공신부의 주요 지도자는 발언에서 "스마트제조의 어려움과 긴박성을 깊이 이해해야 한다" 며 "제조업 공급측 개혁을 추진하는 중요한 구현이며, 새로운 제조체계를 구축하는 필연적인 선택이며, 제조업을 중급으로 추진하고 제조 강국을 건설하는 중요한 조치" 라고 지적했다. "스마트 제조를 추진하는 것은 복잡하고 방대한 시스템 공학으로, 끊임없이 탐구하고, 잘못을 시험해 보고, 단번에 이루기 어렵고, 꾸준하고, 시스템 추진을 해야 한다.
2065438+2006 년 9 월, 국무원 공업 주관으로 동관 김성지 구성 요소 유한회사를 시찰했다.
프로젝트 착지 광둥 () 김성지능그룹 유한공사 () 의 전신인 동관 김성지 () 구성 요소 유한회사 (김성정밀) 입니다. 이 회사는 주로 휴대전화 금속과 비금속 부품의 대리 작업을 하는' 대공장' 이다. 10 자동 드릴링 태핑 라인을 보유한 지능형 공장 포함 180 국산 고속 고정밀 디지털 드릴링 센터, 8 1 국산 로봇, 30 대 RGV, 10 AGV 자동차, 자동화 부품 검사 시스템, 동시에 전국 산업 소프트웨어 시스템 장착 또한 인기 있는 자동화 드릴링 라인, 로봇 연마 생산 라인, 지능형 제조 인재가 양성한 스마트 생산 라인, 사물인터넷 기술을 기반으로 제조 현장에 적응하는' 스마트 인식 서브시스템' 응용 프로그램, 기존 지능 시스템의 개조 업그레이드, 제조 전 과정 시각화 통합 제어 센터, 최신 국산 하드웨어 및 소프트웨어 및 정보 아키텍처가 구축되어 있다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 기술적으로 이 프로젝트는' 3 개국',' 6 개 현대화',' 1 개 핵심' 의 특징을 가지고 있다. "삼국" 은 모두 국산 수치 제어 기계 설비, 국산 수치 제어 시스템, 국산 공업 소프트웨어를 채택하고 있습니다. "6 화" 는 장비 자동화, 프로세스 디지털화, 생산 유연성, 프로세스 시각화, 정보 통합 및 의사 결정 자율화입니다. "일코어" 는 지능형 공장을 구축하는 "대형 데이터 센터" 입니다. 스마트 무인 (소인) 화학공장은 당시 중국의 최고 기술 수준을 대표하는' 대보물' 으로 정치, 생산, 연구, 학습, 수십 개 단위로 협력한 과학 기술 성과라고 말해야 한다. 필자의 이해로 해외도 희귀한 기린의 뿔이니 소중히 여겨야 한다.
또한, 김성지는 이 기회를 빌어 스마트 제조를 변화시켰다. 변신을 위해 김성지는 창조를 인수하고, 지주가찬은 정밀하며, 우한 에이프화공에 투자한다. 이 세 업체는 각각 지능형 제조 생산 라인의 디지털 제어 기계, MES 시스템, 자동화 통합을 제공하여 김성지가 자신의 경험과 교훈에 따라 하드웨어 및 소프트웨어 기술을 축적할 수 있도록 합니다. 앞으로 다른 제조 기업에 디지털, 네트워킹, 지능형 제조를 위한 종합적인 하드웨어 및 소프트웨어 솔루션을 제공할 수 있는 통합업체가 될 것입니다. 이것은 올바른 전략적 선택이다.
둘째, 사고와 계몽
국내 유명 스마트 제조 시범업체인 김성기능이 몇 년 만에 큰 손해를 보는 이유는 무엇입니까? 따라서 김성지가 휴대전화 대행업에서 물러나 소비전자 제조업에서 탈퇴하는 것은 어려운 일이다. 이미 조성된 막대한 손실과 무인 (적은 사람) 화학 공장의 기존 설비를 어떻게 처리합니까?
이 소식은 일부 제조업의 각 업종의 동행을 놀라게 했다. 지난해 소비전자, 특히 휴대전화의 레노버 대행업체들이 잇따라 적자를 냈다. 예를 들면 상장회사 Orid 손실 654.38+0 억 7 천만 원, 산업기술 적자도 심각하다. 이에 따라 디지털 제어 기계 등 설비의 시장 판매량도 감소했다. 이 대공업체들이 사용하는 디지털 고정 고속 드릴 공격 (실크) 기계 등의 장비에 대한 접근 문턱이 낮고, 많은 기계업체들이 조립 모드를 채택하고, 해외에서 수입한 전체 기능 부품으로 디지털 드릴을 생산하여 이런 기계업체들의 대형 셔플, 심지어 일부 유명 기업들의 자금사슬 파열까지 초래했다! 이 교훈은 산업 체인의 모든 기업이 생각할 가치가 있다.
나는 이전에 김성기능 프로젝트에 대해 들어본 적이 있다. 나는 그것을 연구하고 검사할 직접적인 기회가 없지만, 나는 이 방안에 대해 좀 의심스럽다. 나는 의혹을 풀기 위해 기계공업계기종합기술경제연구소 (이하 기기계기소) 의 전문가에게 조사를 요청했지만, 나는 기술적인 측면에만 초점을 맞추고, 심층적인 소비전자제품 생산의 특징을 자세히 연구하지 않았다. 특히 휴대전화 업계의 시장이 빠르게 변화하고 있다. 신기술, 신소재는 변화가 빠를뿐만 아니라' 패션' 의 특징을 가지고 있어 제품의 빠른 반복 업데이트를 초래하고 있으며, 현재 대행공의 스마트 제조 모델은 사용자 시장의 변화 요구를 충족시키지 못하고 있다. 충격을 받은 후, 나는' 공작기' 잡지 편집장에게 김성지능 2065438+2008 년 200 페이지에 달하는 연보를 시원하게 뒤져 연구하도록 요청해 피상적인 계시를 다음과 같이 얻어냈다. 심층적인 문제는 전문가가 분석해야 한다.
(a) "스마트 제조" 는 사람의 중대한 의사결정 실수를 바로잡을 수 없다.
김성기능의 막대한 손실은' 스마트 제조' 의 잘못이 아니다. 기업 지도자의 인위적인 결정이 완전히 이루어지지 않은 것일 수 있다. 적어도 현재 수준까지 소위' 스마트 제조' 는 심각한 잘못된 결정을 바로잡을 수 없다.
나는' 스마트 제조' 를 연구한 지 몇 년이 되었는데, 줄곧 실천론, 모순론, 공사 통제론, 시스템 공학론의 방법으로 국내외 학자들이 발표한 관점을 분석하고 연구해 왔다. 한편, 중국 제조업의 불균형, 불충분한 성과를 기업에 깊이 파고들어야 한다. 나는 항상 중국의 대부분의 제조 기업, 특히 중소기업이 여전히 산업 1.0 및 산업 2.0 시대에 있으며, 산업 3.0 은 국제 경쟁과 분업에 다양한 방식으로 참여하는 강력하고 선견지명이 있는 중대형 기업에만 존재한다고 생각합니다. CAD, CAM, CAPP 부터 디지털화, 네트워킹을 추진해 왔으며, 대부분 20 ~ 30 년의 역사를 가지고 있습니다. 예를 들어 창수 스위치 유한공사는 199 1 에서 CAD 기술을 도입한 지 28 년이 되었다. 산둥 린린, 빈든 크랭크축, 시울, 서공과 같은 다른 것들은 모두 20 여 년 혹은 더 긴 역사를 가지고 있다. 미국, 독일, 일본 등 선진국에 비해 그들의 기업은 공업 2.0 시대부터 린 생산, 정시제 관리 등 과학적 관리 방법을 도입하여 자신의 공예 프로세스를 지속적으로 최적화하고 대량의 데이터를 축적하여 데이터 센터를 설립했다. 공업 2.0 에서 공업 3.0 의 시대까지, 대략 60,70 년대에 필자는 이들 국가의 제조업을 고찰하였다. 대부분 LAN, 사설망, 인트라넷이 있는데, 많은 기업들이 이미 컴퓨터 관리를 채택하기 시작했다. 즉, 대량의 데이터가 이미 컴퓨터 관리에 도입되었으며, 기업의 각 방면에서 축적된 실제 데이터는 컴퓨터 관리의 전제조건이다.
1950 년대부터 디지털 제어 기계가 상품으로 등장하면서 장비의 수치 제어 시대가 시작되었다. 특히 1970 년대에는 집적 회로, 디지털 컴퓨터, PLC 등의 산업 제어 장비가 점차 적용되어 제품 설계, 제조 및 관리뿐 아니라 생산 라인의 통합 제어에도 사용되었습니다. 디지털, 네트워킹 및 미래의 지능형 제조는 고급 제조 기술 및 관리를 기반으로 해야 합니다. 반대로, 디지털, 네트워킹, 지능형 제조의 미래 응용은 첨단 제조 기술 및 관리의 최적화 및 개선을 촉진합니다. 양자는 변증 관계, 상호 촉진이다. 이것은 또한 내가 항상 강조한 것입니다: 미래의 디지털화, 네트워킹, 지능형 제조는 단지 수단일 뿐, 목적이 아니라, 품질을 높이고, 비용을 절감하고, 재고를 압축하고, 자금 흐름을 가속화하고, R&D 제조 시간을 단축하고, 품질에 따라 제때에 납품하고, 수리 서비스를 강화하는 것입니다. 결론적으로 공급측 개혁을 가속화하고, 변화와 업그레이드를 가속화하고, 사용자, 즉 수요측의 수요를 지속적으로 만족시킨다. 필자는 목적과 수단의 변증관계를 정확하게 처리해야 보충공업 1.0 을 공업 2.0 으로 발전시켜 공업 3.0 을 가속화할 수 있다고 생각한다. 아직 산업 4.0 에 이르는 테스트 단계는 아직 없다. 많은 기업들이 아직 정확하고 완전하게 덮인 데이터베이스를 구축하지 않았기 때문이다. 산업 2.0 의 보충 수업은 과학 관리를 보완하고, 첨단 기술 체계와 업무 프로세스를 확립하고 보완하며, 사람, 기계, 재료, 법, 환경, 측정 등의 생산 요소에 대한 디지털 묘사를 보완하고, 생산 요소 데이터베이스를 구축하고, 전 디지털 기업 운영을 위한 기반을 마련하며, 데이터는 빠르고 효과적이며 효율적입니다.
지난해 5438 년 6 월+10 월, 필자는 지멘스 자동화 제품 (청두) 유한 회사 ("지멘스 청두 공장") 를 참관했다. 이는 업계 지능 수준이 가장 높은 공장 중 하나다. R&D 의 주요 기지는 독일에 있고 주문은 지멘스 본부에서 하달한다. 소량의 자동화 제품은 지멘스 청두 공장에서 개발했으며, 판매도 지멘스 본부에서 세계 각지로 수송되었다. 본질적으로, 그것은 또한' 대공장' 을 가지고 있다. 이번 방문은 나에게 깊은 인상을 남겼고, 나에게 많은 깨우침을 주었다. 나는 돌아와서' 지멘스 자동화 제품 (청두) 유한회사를 방문하는 생각' 이라는 문장 한 편을 썼다. 중국과 독일의 전문가, 기업가, 관리들의' 스마트 제조' 에 대한 이해차이' (이 글은 문말에 첨부되어 있어 독자들의 관심이 시정될 수 있다). 김성지와 지멘스 청두 공장의 이념, 전략, 전술, 시행 과정의 차이점을 찾아낼 수 있을지도 모른다.
청두 지멘스 관계자는 청두 공장은 스마트공장이 아니라 기술 수준이 공업 3 에 불과하다고 말했다. X 단계는 완전히 디지털화된 공장 (일반적으로) 입니다. 왜요
(2) 스마트제조는 수단일 뿐 제조된 제품은 시장과 경쟁력이 있어야 한다.
김성지는 휴대전화 고객을 위해 특별히 일을 대신한다. 자체 제품이 없고 가장 큰 고객은 삼성이다. 삼성이 주문을 중단한 데에는 두 가지 이유가 있다. 첫째, 국내 인건비가 너무 높아서 공장을 대신하여 동남아시아로 이주하여 금산에 큰 충격을 주었다. 둘째, 4G 에서 5G 로의 발전. 5G 는 밀리미터 파동으로, 휴대전화 소재가 알루미늄 마그네슘 합금에서 유리 플라스틱으로 바뀌어 차폐효과를 높였습니다. 동시에, 소비자 전자제품은' 패션' 의 특징을 가지고 있어 모양이 빠르게 변하고, 공예가 몰드 가공에서 몰드가공으로 바뀌었기 때문에 (사실 수치 제어 기계 모두 가능), 김성지혜는 더욱 적응할 수 없다. 연보에서 김성기능의 자회사인 선전 창조회사는 주로 디지털 제어 기계와 가공센터를 개발하고 있다. 매출액은 다소 떨어졌지만 아직 적자는 없다. 자신의 주영 제품이 있어 빠르게 변신할 수 있기 때문이다 (창세기사 등록자본 3 억).
(c) 상부 구조는 경제 기반, 생산 관계 및 생산성에 적합해야 한다.
필자는 20 18 연보를 검토한 결과 김성그룹의 지분 구조가 매우 복잡하며 5 층이 있으며 각 단계의 이익도 정확히 동일하지 않다는 것을 발견했다. 최근 2 년 동안 시범 프로젝트의 효과로 규모가 급속히 확대되면서 김성지 산하에는 이미 15 개 이상의 후손 회사가 있었다. 이런 상황이 김성기능에 부정적인 영향을 미칠지는 모르겠지만 김성의 지주주주들만 알고 있다. 전문가의 진일보한 관찰과 심층 연구도 필요하다.
(d) "공식, 생산, 학습, 연구 및 사용" 에 대한 계몽
저자: 심열초 20 18 10 월